多向水泥搅拌桩施工作业指导书.doc
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1、宁西铁路复线新增二线NXZQ-I标五部项目部多向水泥搅拌桩施工作业指导书编制: 审核: 审批: 中铁四局集团宁西铁路复线NXZQ-I五分部项目部二一二年九月目 录一、编制依据1二、编制目的和适用范围1三、设备配备2四、劳动力组织2五、施工工艺及参数3六、施工方法4七、质量标准5八、质量控制要点6九、检验试验8十、资料收集和整理9十一、施工安全措施9十二、环境保护措施11多向水泥搅拌桩施工作业指导书水泥深层搅拌法是利用水泥作为固化剂的主剂,通过特制的深层搅拌机械,在地基深处将软土和固化剂就地强制拌和,利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理-化学反应,使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的水
2、泥(或石灰等)加固土。从而提高地基强度,增大变形模量。水泥深层搅拌法有浆喷(湿法)和粉喷(干法)。我项目部施工标段对局部地区设计采用浆喷桩。深层浆喷桩具有无振动、无噪音、无环境污染和加固费用低廉的优点。一、编制依据国家相关法律、法规和铁道部相关规章制度;宁西铁路西安至合肥段增建第二线NXZQ-1标施工设计图纸、施工设计文件和施工预算;武汉铁路局编写的宁西铁路增建第二线工程总体指导性施工组织设计;现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料;本公司积累的施工经验,拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果;国家有关方针政策和国家、铁道部有关标准规
3、范、规程和验标等;国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规;铁路工程其它技术规范及国家行业标准、规则、规程;二、编制目的和适用范围1、指导多向水泥搅拌桩作业人员进行施工。2、本作业指导书适用于多向水泥搅拌桩处理范围K590+048.185K590+496.927段右侧增建二线地基加固。多向水泥搅拌桩处理总长13338余延米。桩径0.5m,桩长4-12m,桩间距1.0m,呈正方形布置。桩顶铺厚0.6m的碎石垫层,垫层内铺设两层双向土工格栅,双向抗拉强度80kN/m。三、设备配备作业队机械/设备配置如下,以满足试桩施工要求。施工机械/设备表序号机械/设备名称型号规格数量备注1挖掘机PC40
4、-822推土机TY220/TY23023搅拌桩机XP-5044自卸汽车65潜水泵16发电机2四、劳动力组织1、劳动力组织方式:采用架子队组织模式。2、施工人员应结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。每个作业工点人员配备表负 责 人1人技术主管1人专兼职安全员1人工 班 长2人技术、质检、测量及试验人员5人钻机操作手4人其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由施工企业正式职工担任,并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。五、施工工艺及参数1、施工程序施工工艺流程如下:整平原地面桩位放样桩机就位检验桩机调平机体钻进搅拌并喷浆至设计深度提钻并喷浆至停灰面桩头复搅桩机移
5、位。 工艺流程图如下:2、主要施工工艺参数多向水泥搅拌桩:水泥选用P042.5级普通硅酸盐水泥。在现场取样进行室内配合比试验,确定浆液最佳配比。水泥浆按确定的最佳配合比在现场拌和,并且根据生产要求随拌随用。水泥用量75kg/m,水泥浆水灰比为0.6,水泥浆比重为1.78g/cm3。六、施工方法1、施工准备施工前平整场地,做好临时排水设施,清除障碍物,标记处理场地范围内地下构造物及管线。测量放线,定出控制轴线、打桩场地边线并标识。成孔机械表面应有明显的进尺标记,以此来控制成孔深度。 2、施工顺序(1)浆液制备施工应先按照确定的配合比拌制浆液,浆液在灰浆搅拌机中应不断搅拌,直至送浆前。待送浆前将浆
6、液倒入集料斗中,搅拌浆液的水泥应过筛,制备好的浆液不得离析。(2)钻机就位将搅拌机移至桩位、对中。为保证桩位准确,必须使用定位卡,桩位对中误差应不大于50mm。就位后将搅拌机调平,应保证机械底盘的水平和导向架的垂直,导向架和搅拌轴必须与地面垂直,垂直度偏差不超过1。(3)预搅喷浆下沉。开动灰浆泵,证实浆液从喷嘴喷出时启动桩机向下旋转钻进并连续喷浆。钻头边旋转喷浆边钻进,下钻速度0.8m/min,钻至设计标高后停钻。待深层搅拌机的冷却水循环正常后,启动搅拌机放松起重机钢丝绳,使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉,下沉速度可由电机的电力监测表控制,工作电流不应大于70A。当遇较硬土质下沉困难时,可采用慢速
7、增加桩机自重的方法处理。(4)喷浆搅拌提升。将加固材料与土体拌和均匀,直至预定的停浆面,当桩周土成层土时,应对软弱土层增加搅拌次数或增加水泥掺量。搅拌头如被软黏土包裹时,应及时清除。搅拌头的直径应定期复核检查,其磨耗量不得大于10mm。搅拌头下沉到设计深度后,再开始提升搅拌头,边喷浆、边匀速搅拌提升,提升速度控制在1m/min以下。浆液泵送必须连续,严格按照试桩确定的提升速度提升。提升至停灰面后停止提升,单桩施工完成。拌制浆液罐数、水泥和外加剂用量及泵送浆液的时间等应有专人记录,喷浆量及搅拌深度必须采用监测仪器自动记录。(5)成桩根据设计的搅拌次数,喷浆或搅拌提升至预定地面的停浆面,即完成一根
8、搅拌桩的作业。移动搅拌机至下一桩位按照上述施工程序进行下一根搅拌桩的施工。七、质量标准多向水泥搅拌桩施工质量和检验方法应符合下表的规定序号检验项目质量标准检验数量检验方法1水泥符合设计要求散装水泥不大于500t为一批检验1组抽样检验2桩的数量、布桩形式符合设计要求全部检验观察、清点3单桩投料量不少于设计值每根桩砼泵自动记录4桩的有效长度满足设计要求每根桩测量钻杆钻入深度、桩顶标高,计算桩的有效长度5桩身质量、完整性满足设计要求总桩数的1%且不少于3根低应变检测6复合地基承载力、变形模量满足设计要求总桩数的0.2%且不少于3根荷载试验7桩位(纵横向)不大于50mm抽检总桩数的1%且不少于5根测量
9、8桩体垂直度不大于1%抽检总桩数的2% 测钻杆倾斜度9桩体有效直径不小于设计值抽检总桩数的5% 开挖50100cm深后,测量直径八、质量控制要点1、派专人负责多向水泥搅拌桩的施工,全过程旁站多向水泥搅拌桩的施工过程。所有施工机械均编号,将现场技术员、钻机长、现场负责人、多向水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌悬挂于钻机明显处,确保人员到位,责任到人。2、多向水泥搅拌桩开钻之前,用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象,待水排尽后方可下钻。3、为保证多向水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求,在主机上悬挂一吊锤,通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。4、对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量
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