填充墙砌体施工方案.doc
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1、长城康桥花园二期12A楼填充墙砌体施 工 方 案编制: 审核:批准: 河南水利建筑工程有限公司第二项目部2005年11月27日 填充墙砌体施工方案一、工程概况 长城康桥花园二期12A楼为剪力墙结构,填充墙设计砌筑厚度均为250/200厚。其中,地下室墙体机制粘土砖;其他墙体使用材料为加气混凝土砌块。+0.000以下墙体采用M5.0水泥砂浆砌筑,+0.000以上墙体采用M5.0混合砂浆砌筑,构造柱、圈梁、压顶混凝土设计强度等级为C20。整个工程共需砌筑粘土砖600M3,加气混凝土砌块1350M3。二、施工部署1、人员组织组织两个专业的浆砌工程作业组,分别负责东、西单元的浆砌作业施工,各班组具体施
2、工组织见下表一表一: 浆砌作业人员组织情况一览表序号施工作业班组工种工作人数备注1东单元组技术员1负责单元的砌块搬运、砌筑,砂浆调配、运输和施工技术和质量自检等工作质检员1架子工4瓦工10普 工102西单元组技术员1负责西单元的砌块搬运、砌筑,砂浆调配、运输和施工技术和质量自检等工作质检员1架子工4瓦工10普 工102、材料机具组织(1)砌体工程主要施工材料机具计划见下页表二(2)各主要材料的要求:加气混凝土砌块及机制粘土砖:加气混凝土砌块选用主规格为300600250(200),要求要求强度等级A3.5,B06级,并以同生产厂家、同规格、每不超过1万块为一检验批进行原材料复试 ,试验合格后方
3、可使用;使用时,其产品龄期应超过28天。机制粘土砖选用规格为24011553,要求等级为MU10,并以同生产厂家、同规格不超过15万块为一检验批进行材料复试 ,满足要求后方可使用。加气混凝土砌块及机制粘土砖在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒;产品进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不得超过2米。加气混凝土砌块应防止雨淋。表二:浆砌工程施工需用材料、机具计划表序号机具材料名称单位数量备注1塔式起重机台12砂浆搅拌机台23物料提升机台24架子车辆205中砂M37506石灰膏M31007水泥T1508加气混凝土砌块M313509机制粘土砖M3600另准备:5mm筛子、大铲、铁锹、刀锯、线锤、托
4、线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺等水泥:水泥使用 32.5级普通硅酸盐散装水泥。水泥进场时由质检员、试验员和保管员对其品种、级别、散装包号、出厂日期等进行检查。并以同厂家、同等级、同品种、同批号、且连续进场的散装水泥不超过200T为一检验批按规定抽取试样,对其强度、安定性进行复验,复验合格后由试验员填写材料报验单,经监理工程师检查认可后方可使用。砂:砂选用叶县中砂。其含泥量不得超过5%,按同一产地、同一规格、不超过400m3按一批取样试验,合格后方可使用。白灰:使用石灰膏。使用时,脱水硬化的石灰膏不得使用。水:使用可饮用水。砌筑砂浆:地下室墙体使用M5.0水泥砂浆砌筑;其他墙体
5、使用M5.0混合砂浆砌筑。砂浆采用机械拌和,搅拌时间不得少于2分钟。砂浆要求随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3小时和4小时内使用完毕。以每一检验批且不超过250M3砌体的各种类型及强度等级的砂浆,每台搅拌机应至少检查一次,每次至少制作一组试块(在砂浆搅拌机出料口随机取样制作)。要求同一验收批砂浆试块抗压强度平均值不得小于设计值,同一验收批砂浆试块抗压强度最小值不得小于设计值的75%。3、施工顺序为加快整体工程施工进度,砌体工程在基础工程验收完毕及主体混凝土工程施工结束后开始施工,各层施工顺序安排为:先施工1-19层墙体最后施工地下室墙体。4、运输方式分别在西单元、东单元各安装一台物料提
6、升机,供1-9层、10-19层浆砌施工所用砂浆、砌块及施工配料机具的水平、垂直运输,各受料口至操作面处的小范围运输以人工架子车运输为主。三、施工方法1、施工准备(1)将砌块存放场地夯实、平整,保证不积水。码放应整齐。在装运过程中应轻拿轻放,砌块应码放整齐,避免损坏,并尽量减少二次倒运。如码放在楼板上的,码放高度不应超过1.5米。(2)砌体施工前,应先将基础面或楼地面按标高线找平,然后根据墙体尺寸和砌块规格,在砌筑平面位置上进行砌块预排,尽可能地减少现场切割量。并根据结构净空、高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。(3)在结构柱(墙体)上按+500mm标高线分层划出砌块的层
7、数,安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,准确标注窗口位置,在结构墙柱上弹好要施工墙体的立面边线。(4)为提高墙体强度,增强墙体防潮性能,加气混凝土墙根部先砌不小于240mm高的机制粘土砖。(5)填充墙砌体砌墙前块材应提前两天浇水湿润,加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水,以保证砌体粘结牢固。(6)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。以预留为主,减少事后剔凿而损害墙体。(7)按照设计要求预先在结构墙柱上按每600mm间距植好拉结钢筋,检查构造柱、圈梁预埋钢筋位置、数量,不符合要求的提前作好植筋工作。2、操作工艺基层清理测量放线砌块预排墙体砌筑设置拉结筋、施工构造柱砌体与门窗
8、口联接砌体与梁底(板底)联接3、施工方法(1)基层处理:将结构表面清扫干净,用砂浆找平、拉线,用水平尺检查其平整度。(2)墙体砌筑:墙体砌筑时,先按墙体尺寸和砌块的规格尺寸,进行砌块预排,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3;基底标高不同时,应从低处砌起,并由高处向低处搭砌;每种砌块应单独成皮,不得与其它砌块混砌。粘土砖砌体灰缝应为8-12 mm,加气混凝土砌块灰缝应控制在竖缝宽20mm、水平灰缝厚15mm为宜;竖缝灌浆时,应振捣密实,并及时将挤出的砂浆刮除,作到横平竖直,砌体表面平整整洁,砂浆饱满,灌缝密实。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用豆石混凝土找平铺砌
9、。砌筑时,砌块应满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接紧密,竖向通缝不应大于2皮。设计要求预留的洞口、管道、沟槽应在砌筑时正确留出或预埋,宽度超过300mm的洞口上部,应设置过梁;如需在墙上留置临时施工洞口的,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应大于1米。(3)砌块与梁底(板底)联结:砌至楼板底(梁底)的砌体,必须用斜砌块楔紧,并设置水平拉结筋。其具体做法是:填充墙砌至楼板底(梁底)时,先预留一定空隙,待填充墙砌筑完毕至少间隔7天后,再将其补砌挤紧。不砌至楼板底(梁底)的砌体,必须设混凝土压顶。压顶厚60 mm,设通长钢筋28,分布筋625
10、0 mm。(4)构造柱填充墙长度大于5000 mm时,在墙中设构造柱;窗台下填充墙长度大于3600 mm时,每隔3600 mm设构造柱;构造柱截面尺寸为200*200mm,纵筋412,箍筋6200 mm;构造柱应沿建筑物高度对正贯通,严禁使层与层之间构造柱相互错位;其与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,每一马牙槎沿墙高尺寸不宜超过300mm。构造柱浇筑前,先将砌体留槎部位和模板浇水湿润,将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清理干净,并在结合面处先浇510cm高与构造柱混凝土强度等级相同的去石子水泥砂浆,振捣混凝土时,不得触碰墙体,严禁通过墙体传震。(7)墙体拉结筋:填充墙应沿框架柱、剪力
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