水=泥稳=定碎=石=施工方案.doc
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1、QQQQQQQQQ新鑫桥引道路面基层水泥稳定碎石施工方案一、 编制依据1、 公路路面基层施工技术规范JTJ 03420002、 公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-20043、 公路工程施工安全技术规程JTJ076/1-954、 新鑫桥引道施工图纸5、 设计主要依据的规范、规定和标准二、工程概况新鑫桥路基全长2691.195米,为二级公路,与群英桥交叉以西K0+000K0+384.9和K0+884.9K2+458.4路段,路面宽9米,路基宽12米。路面横坡1.5%,土路肩横坡3%;与群英桥交叉以东K2+458.4K3+196.455路段,路面宽12米,路基宽15米。路面横坡1.5%,土路
2、肩横坡3%。路面结构为30cm12%石灰稳定土+18cm水泥稳定碎石+乳化沥青下封层+24cm水泥混凝土路面。全线水泥稳定碎石基层共28584,分两段施工,K0+884.9K2+020段为第一段,K2+020K2+980段为第二段,计划从K2+020处开始施工。三、施工准备1、人员与施工组织针对本工程工期紧、地方干扰因素多,协调难度大的现状,准备选调一支有丰富施工经验协调能力强,善打硬仗的优秀施工队伍,并配以足够的技术管理人员。根据工程数量和现场施工条件,我项目部计划安排充足的人员和机械设备,投入主要技术人员和劳动力安排如下:主要技术人员和劳动力计划表序号工种数量备 注1测量工程师3人2质检工
3、程师1人3结构工程师1人4安全工程师1人5实验工程师2人6机械操作工30人7电工1人8普工20人施工组织机构图如下:工程管理部 李 璞物资设备部 万卫峰安全质量部 吴 鹏办 公 室 王 鑫副组长:张铁军副组长:伊书杰组长:张国军计划合同部 李泽义路基一队2、机械设备配备计划投入设备见下表:主要机械设备表名称型号单位数量备注粒料摊铺机CL-7510台1平地机GR180台1振动压路机XR-220台2胶轮压路机台1装载机ZL50台1自卸运输车8T辆20洒水养生车10T辆1挖掘机Pc200台13、材料准备水泥稳定碎石所用水泥宜采用低标号水泥,要求水泥初凝时间不小于3小时,终凝时间不小于6小时;水泥用量
4、不宜大于5.5%;基层水泥稳定碎石七天抗压强度不应小于3.5Mpa。水泥稳定碎石的集料级配范围级配类型通过下列网孔(方孔筛,mm)的质量百分比(%)31.5199.54.752.360.60.075碎石10068-8638-5822-3216-288-150-3 结合现场实际进度情况,计划选取K2+020K2+230段作为试验段每段70米,松铺系数依次为1.25、1.3、1.35,通过试验段检测压实度和压实厚度确定最终松铺系数。4、水稳的拌合及运输水泥稳定碎石拌合站设在新浦区南城镇,委派专人在拌和场地实验监督,拌和时严格按以下几点进行:正确地调试混和料的配和比,严格按规范操作机械,使各种原材料
5、都能按设计配合比施加,使混合料的配合比满足规范规定的偏差要求。 严格控制进场材料的最大粒径、级配及质量,使其均符合规定的要求。 现场采取必要的防雨防风措施,同时试验室还要随时检测集料含水量的变化,使混合料的含水量得以有效地控制。 混和料的运输要配备足够的自卸车,确保摊铺机的连续行驶。运输过程对混和料加以覆盖,以防含水量损失过多。四、水泥稳定碎石施工方案水泥稳定碎石施工分按照一层一次成型施工,层厚度为18cm,混和料拌和好后,用自卸车运输混和料至施工现场,由CL-7510粒料摊铺机半幅摊铺,碾压成型后,用水车洒水,麻袋覆盖保湿养生。4.1水泥稳定碎石施工工艺a、准备下承层:选做试验段的底基层必须
6、经监理工程师验收合格,平整度、压实度等评定达到了规范要求。同时还要注意下承层表面平整、坚实,具有规定的路拱。b、施工放样:在验收合格的底基层路段上恢复中线桩,每10m设桩,在距中桩、边桩外侧60cm设钢钎桩,并将钢钎的高程控制器调至比松铺高程高10 cm。c、水泥稳定碎石摊铺前须先培路肩,路基边部培土夯实,高度控制在20cm,这样能确保水泥稳定碎石边部的压实度及顶面标高。摊铺前要先挂线,为保证水泥稳定碎石的摊铺标高,线绳一定要拉紧,纵向每10m打钢钎,考虑松铺系数后固定紧钢丝绳,钢丝绳每段长100米左右,然后摊铺机顺线进行摊铺。d、摊铺 (1)摊铺机的调整: 按设计基层的宽度调好摊铺机的宽度,
7、并将摊铺机烫平板放在与摊铺层同等高的垫木上,然后将电脑探测器放在拉紧的钢丝绳上。 (2)摊铺过程中派专人指挥自卸车,使自卸车的行驶速度及停靠位置与摊铺机相协调。(3)根据拌和站的生产能力调整摊铺速度,确保摊铺机的连续行驶。(4)摊铺机后面应设专人消除集料离析现象,特别应该铲除局部粗集料“窝”,并补以新料。摊铺机摊铺宽度宽度不足的部分人工要及时补料。e、碾压:摊铺机铺料后压路机要及时碾压 ,先用轻型压路机碾压一遍,速度控制在1.51.7KM/h左右,然后再用振动压路机碾压45遍,速度控制在2.02.5KM/h左右。最后采用胶轮压路机静压一遍,用以消除表面细小裂纹,并使表面光滑。碾压过程中应使压路
8、机驱动轮朝向摊铺机方向,由低处向高处碾压,确保水泥稳定碎石顶面的横坡度。直线和不设超高的平曲线段,由两侧路肩向路中心碾压;在设超高的平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩碾压。碾压时,压路机光轮应重叠1/2轮宽。自拌和机出料至碾压完毕要控制在3小时内完成。f、接缝处理:用摊铺机摊铺混和料时,压实层末端可让其自然成一斜坡,在第二天开始摊铺新混和料之前,将末端斜坡挖除,并挖成一横向(与路中心线垂直)垂直向下的断面。g、透层油施工水泥稳定碎石施工碾压成型后表面稍变干燥,但尚未硬化的情况下喷洒透层油,且透层油渗透入基层的深度不小于5mm,并能与基层连结成为一体。喷洒后通过钻孔或者挖掘确认透层油渗透入基层的深度
9、。透层油喷洒前应清扫路面,透层油必须洒布均匀,有花白遗漏应人工补洒。喷洒过量的立即撒布石屑或砂吸油,必要时作适当碾压。当气温低于10或大风天气、即将下雨不得喷洒透层油。h、养生:1)养生期为七天。养生采用麻袋覆盖,保温养生。 2)洒水车洒水时,应调节水量、水压的大小,使水车呈雾状洒水,避免对基层造成表面冲刷,并经常洒水保持表面湿润;另外还要注意控制行使速度,要匀速行驶,不得在结构层上调头、急刹车等。3)养生期间必须封闭交通,除洒水车外其它车辆一率不得通行。 i、各项质量指标的检测水泥稳定碎石施工过程中,应严格按下表要求对各质量指标进行检测,严格控制好顶面高程及平整度,水泥稳定碎石厚度、强度及压
10、实度必须100%达到设计要求。水泥稳定碎石施工完毕后,2028d后须及时进行钻孔取芯,所取芯样必须完整。水泥稳定碎石基层检测项目、频度及质量要求如下表项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和 频 率权值基层基层高速公路一级公路其他公路1压实度(%)代表值9897按附录B检查每200m每车道2处3极 值94932平整度 (mm)8123m直尺:每200m测2处10尺23纵断高程(mm)+5,-10+5,-15水准仪:每200m测4断面14宽度 (mm)符合设计要求符合设计要求符合设计要求15厚度(mm)代表值-8-10按附录H检查每200m每车道1点3合格值-15-206横坡 (%) 0.3
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