大体积混凝土施工方案(报监理).doc
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1、武汉方圆建筑工程有限公司 专项施工方案凤凰山公租房四标段(9-12#、9#、10#、11#、12#楼)【大体积砼】施工方案 编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: 武汉方圆建筑工程有限公司 2013年3月18日 目 录第一章工程概况3第二章编制依据3第三章施工组织与部署4第四章基础底板大体积混凝土施工8第五章质量标准15第六章保障措施16第一章 工程概况1、工程概况本项目工程为凤凰山公租房四标段9-12#楼地下室、9#、10#、11#、12#楼,总层高为:人防地下室一层、9#楼26层、10#楼26层、11#楼26层、12#楼20层,建筑高度:26层的总高度为91.2m,20层的总建筑高度为7
2、1.4m,地下室为-5.3m,地下室建筑面积为9636.96,9#楼建筑面积为21767.5,10#楼建筑面积为21767.5,11#楼建筑面积为21897.19,12#楼建筑面积为16794.43,总建筑面积为91836.58。建设单位:武汉光谷地产有限公司设计单位:深圳市广泰建筑设计有限公司勘察单位:武汉丰达地址工程有限公司监理单位:武汉方正工程建设项目管理有限公司施工单位:武汉方圆建筑工程有限公司2、工程量概况序号部位规格备注1地下室底板结构C40P8抗渗2地下室内墙及柱C45P8抗渗第二章 编制依据1、相关文件资料1.1、招标文件、中标通知书及合同文件1.2、光谷地产凤凰山公租房9-1
3、2#、9#、10#、11#、12#楼建筑、结构全套图纸2、相关标准规范建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012第三章 施工组织与部署一、大体积混凝土工程特点及难点1.1施工场地较为狭小,
4、特别是基坑土方开挖时工作面留置较小或未留,只能采取泵送或塔吊料斗输送。基坑周边要避免集中荷载,给混凝土泵的布置和混凝土的运输带来很大困难,须考虑充分。1.2工期紧迫:本工程地下结构要求 2013年6月15日完成,基础底板必须控制在合理时间以内。1.3周边环境:现场为四家施工单位分标段承建,须协调配合,另需严密注意塔吊。1.4工程量大:本工程为912#楼的整体地下室,混凝土浇筑量较大。二、大体积混凝土裂缝产生的原因2.1 水泥水化热 水泥在水化过程中产生大量的热量,是大体积混凝土内部热量的主要来源。大体积混凝土截面厚度大,水化热聚集在结构内部不宜散失,使混凝土内部温度升高,混凝土内部的最高温度,
5、大多发生在浇筑后的 35d,当混凝土的内部与表面温差过大时,会产生温度应力,当混凝土的抗拉强度不足抵抗温度应力时,便开始产生温度裂缝。是大体积混凝土容易产生裂缝的主要原因。2.2 约束条件 结构在变形时,受到一定的抑制而阻碍变形,当早期温度上升产生的膨胀变形受到下部地基的约束而形成压应力,由于混凝土弹性模量小,应变和应力松弛度大,使混凝土与地基连接不牢固,因而压应力较小,当温度下降时,产生较大拉应力,若超过混凝土抗拉强度,混凝土就会出现垂直裂缝。 2.3 外界气温的变化混凝土内部温度由浇筑温度、水泥水化热的绝热温度和混凝土的散热情况三者叠加。外界温度越高,混凝土的浇筑温度也越高。外界温度下降,
6、尤其是骤降,大大增加外层混凝土与混凝土内部的温度梯度,产生温差应力,造成混凝土出现裂缝。 2.4 混凝土的收缩变形混凝土的拌合水中,只有 20%是水化热所必须的,其余 80被蒸发。大量水份的蒸发引起混凝土体积的收缩,从而会产生裂缝。三、施工部署3.1本工程质量目标为:创武汉市光谷地产优质工程,争创黄鹤金奖,设计防水等级为二级,因此地下室底板和外墙混凝土的防裂尤为重要。3.2整体质量方针:塑造精品工程,提供满意服务。 3.3 结构工程目标:创优质结构工程四、混凝土工程部署4.1由公司技术团队成立大体积混凝土施工领导小组。选择、确定商品混凝土搅拌站、混凝土原材料、混凝土配合比及施工方案,解决大体积
7、混凝土施工过程中遇到的问题,及时做出正确的决策,采取有效措施,预防、控制裂缝产生,确保大体积混凝土工程质量。 4.2 本工程大体积混凝土全部采用商品混凝土,为确保混凝土浇筑的连续性,必须选择离施工现场近、交通便利、质量稳定、质量体系通过认证、服务信誉好的商品混凝土搅拌站,对搅拌站使用的原材料进行考察,确保原材料符合国家现行标准的规定。商品混凝土供应厂家经过考察确定两家(其中一家备用),经监理认可后方可使用其产品。4.3 为解决大体积混凝土一次浇筑量大的问题,采用泵送混凝土施工技术。4.4 在施工技术上,提前从选料、配合比设计、施工方法及工艺的选定和测温、保温养护等考虑,采用综合性的措施,有效控
8、制和克服大体积混凝土的裂缝。 4.5 加强内部协调,各部门提前做好工作部署,对可能会出现的问题预先提出解决的办法。施工过程中各职能部门应密切配合,团结协作,搞好各项工作。 4.6 提前做好与建设单位、周边施工单位、政府等有关部门的外部协调工作,确保施工保质保量连续施工完毕。 4.7 提前与交通主管部门取得联系,取得他们的支持与帮助,做好浇筑时混凝土运输车辆的协调管理工作。4.8 现场配备完善的无线对讲系统,提高工作效率,有问题及时传达、沟通、解决。五、施工准备5.1 技术部门提前对商品混凝土供应厂家进行技术交底, 明确对商品混凝土的技术要求,进行资质备案。并要求商品混凝土供应时匀速进场不断档。
9、要求搅拌站按武汉市优质结构工程标准提供其全套商品混凝土技术保证资料。 5.2 技术质量部门组织现场施工人员进行图纸会审,对图纸中不明确点进行汇总后及时与设计单位进行确定。针对工程特点,明确施工方案,制定施工方法、施工步骤,保证混凝土浇筑均衡性和连续性。 5.3 对施工阶段大体积混凝土块体的温度、温度应力及收缩应力进行验算,确定施工阶段大体积混凝土浇筑块体的升温峰值、里外温差及降温速度的控制指标,制定切实有效的温控技术措施,确保将混凝土的应力值控制在允许范围之内。5.4 提前绘制测温点平面布置图,将测温油管布置到位,并进行保护。5.5 施工员对混凝土输送泵操作人员进行上岗操作知识培训。对混凝土工
10、人提前进行泵送知识的培训学习,特别是接管人员及后台混凝土人员加强培训,勤于检查混凝土输送泵及泵管连接,确保泵管连接安全可靠,并根据施工组织设计、方案及工艺标准要求组织所有的混凝土施工员和操作者进行培训,并做好书面的技术、质量、安全等交底。建立责任制,分工周密,按照操作规程规定进行施工。混凝土罐车进场后,由现场专职人员收取、填写混凝土运输单,其余技术资料由现场试验人员收取转交技术部门。5.6 现场设置标养室、试验室,水电线路配合作业,试验设备明细表如下:序号仪器名称单位数量设置1温湿度计台1试验室内2混凝土试模组40试验室内3混凝土抗渗试模组10试验室内4压力机台1试验室内5振动台台1试验室内6
11、坍落度筒个3试验室内7钢板尺个5试验室内8高低温度计支2现场9百叶箱个1现场5.7 人员准备5.7.1 施工管理人员:工程管理部对大体积混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总部署,配备现场协调、混凝土班组长、质检员、试验工、电工、测温记录等人员管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序和施工质量。5.7.2 施工操作人员:选择具有一级施工资质的施工队伍,配足人员,确保施工顺利进行。 序号工种人数序号工种人数1混凝土工202现场指挥23混凝土泵工64架子工205振捣手66电工47抹灰工88交通指挥29养护工6 5.7.3 人员要求:5.7.3.1 管理人员:施工经验丰富、管理协调能力强,责任心强,实行
12、生产主管负责制。 5.7.3.2 施工人员:素质高、经验丰富、责任心强、管理完善,听从指挥。 5.7.3.3 试验工:经过专业培训考核,具备相应的试验工作资格。 5.8 机具及材料准备5.8.1搅拌站准备 5.8.1.1商品混凝土搅拌站确保站内机械设备完好,确保大体积混凝土施工连续、稳定。 5.8.1.2原材料储备充足,确保原材料供应稳定可靠。 5.8.1.3如搅拌站使用散装水泥,为尽量降低混凝土的出机温度,大体积混凝土施工中使用的水泥要提前24小时进入搅拌站筒苍,杜绝随上料随使用的情况发生。5.8.2施工单位准备 5.8.2.1施工所需各种设备、材料按计划组织进场。5.8.2.2主要机具及材
13、料 名称型号数 量塑料布0.1mm2500m2对讲机5 对振捣器插入式30 根 5.8.2.3其它工具:手推车、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管、标尺(控制混凝土浇筑厚度) 、电闸箱、串筒、溜槽等。5.9现场准备 5.9.1 施工前混凝土工长带领班组操作人员熟悉工作环境,确定振捣位置,保证振捣棒等工具落实到位。 5.9.2 浇筑混凝土前,模板支设,止水钢板等安放就位。检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,检查模板稳定性、支撑情况。各工种自检合格后,办理隐检、预检、交接检,并填写混凝土浇灌申请书。审批合格后报监理,取得同意后方可浇筑。 5.9.3 浇筑前
14、检查并清理基础底板内残留杂物。 5.9.4 轴线尺寸、标高等均经过检查,验收完毕。标高控制线已按要求设置完毕。 6.4.5 检查电源、线路并做好照明准备工作。混凝土浇筑过程中,要保证水、电、照明不中断。 5.9.6 浇筑混凝土的架子、马道搭设完毕,并有良好的安全措施。5.9.7 计量器具、试验器具、振捣棒等检验合格。操作者具有完好的绝缘手段。 5.9.8 浇筑申请得到批准,汇同监理、技术、质检部门对第一车混凝土进行质量鉴定。 5.9.9所有机具在浇筑前进行检查和试运行,配备专职技工,随时检修。5.9.10 混凝土泵设置处,要求场地平整坚实,供料方便,尽量靠近浇筑地点,便于配管,接近排水设施和供
15、水、供电方便。5.9.11 材料部门提前做好有关材料的进场工作,确保施工顺利进行。 5.9.12 加强气象预测预报联系工作,保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土质量。5.9.13 加强现场指挥和调度,避免车辆拥挤堵塞。在进出场口设置交通协调人员,负责协调罐车的进、出场以及罐车与社会车辆关系。浇筑场内设置交通指挥人员,负责指挥进场罐车的走向、错车、停车。浇筑场内设置调度人员,负责调度进场的罐车停靠在适宜的拖式泵边,以防出现窝泵,抢泵的情况。第四章 基础底板大体积混凝土施工一、工艺流程泵机试运转搅拌站供货核实混凝土配合比、开盘鉴定,混凝土运输单检查混凝土质量、坍落度输送与混凝土同配合比水泥砂浆
16、润滑输送管内壁输送混凝土分层浇筑振捣抹面扫出浮浆、排除泌水养护测温成品保护。二、材料要求2.1 混凝土要求 本工程采用预拌混凝土,其技术指标应符合混凝土结构设计规范GB50010的要求1、混凝土环境类别及耐久性要求2、混凝土强度等级(除图中特别注明外,均按下表采用)地下室混凝土等级表:部位及构件地下室内、外墙、框架柱承台、独基、底板及地梁过梁、构造柱、圈梁基础垫层等级强度C45C40C20C15注:顶板、底板及外墙抗渗为P89#、10#楼混凝土等级表:柱、墙标高基础顶-20.37020.370-40.17040.170-59.97059.970以上强度等级C45C40C35C30梁、板标高基础
17、顶-20.370(含)23.670-40.170(含)43.470以上强度等级C40C35C30注:a.如采用膨胀加强带或后浇带,该部位按提高一级的补偿收缩混凝土采用。 b.后浇飘窗及相连部分构造柱、图中采用著名GLx、QLx等采用C25.11#楼混凝土等级表:柱、墙标高基础顶-20.37020.370-40.17040.170-59.97059.970以上强度等级C45C40C35C30梁、板标高基础顶-20.370(含)23.370-40.170(含)43.470以上强度等级C40C35C30注:a.如采用膨胀加强带或后浇带,该部位按提高一级的补偿收缩混凝土采用。 b.后浇飘窗及相连部分构
18、造柱、图中采用著名GLx、QLx等采用C25.12#楼混凝土等级表:柱、墙标高基础顶-20.37020.370-40.17040.470以上强度等级C40C35C30梁、板标高基础顶-20.370(含)23.370以上强度等级C35C30注:a.如采用膨胀加强带或后浇带,该部位按提高一级的补偿收缩混凝土采用。b.后浇飘窗及相连部分构造柱、图中采用著名GLx、QLx等采用C25.2.2砂浆:本工程均采用预拌砂浆,砌体施工控制等级为B级。2.3外加剂所有外加剂均应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求,外加剂质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB5
19、0119等和有关环境保护的规定。本工程下述部位采用膨胀混凝土,后浇带处用填充用膨胀混凝土,其它部位用补偿收缩混凝土。下表中膨胀剂的掺量为参照SY-G产品的建议值,外加剂品种和掺量应经试验确定。2.3回填材料当结构板面标高低于建筑标高需要回填找平时,除注明外,填料选用轻质混凝土;其容重 10.0KN/m3,抗压强度不小于0.5MPa。三、混凝土的浇筑为了加快浇灌速度,且不影响6#楼施工,选择白天一台汽车泵,晚上两台汽车泵,依次先承台再底板后墙柱(浇筑至500高即止水钢板逢中处)的顺序浇筑。施工时应从浇筑层下端开始,逐渐上移,以保证混凝土的质量。利用泵管或泵管前连接的软管在底板上皮钢筋的表面上直接
20、布料,在保证混凝土不出现冷缝的前提下,利用软管左右移动,作扇形状散布混凝土,尽量使入模混凝土散布面积大以增加散热与热量交换。 覆盖已浇混凝土的时间不得超过混凝土初凝时间,以免出现冷缝。四、混凝土的振捣混凝土拌合料在搅拌、浇筑入模后,必须振动捣固,密实成型,结构密实,使拌合料的颗粒之间以不同的震动加速度发生液化,破坏初始颗粒之间不稳定平衡状态,骨料颗粒依靠自重达到稳定位置,游离水分挤压上升,气泡逸出表面,混凝土最终逐渐达到密实状态。从而大大提高混凝土结构耐久性。 4.1 浇筑时,每条泵管配备足够的振捣棒。使混凝土自然缓慢流动,然后全面振捣。根据混凝土泵送时自然形成的坡度,在每个浇筑层的前后布置两
21、道振动器。第一道布置在混凝土卸料点,解决上部混凝土的振实,由于底皮钢筋间距较密,第二道布置在混凝土坡角处,解决下部混凝土的密实,随着混凝土浇筑工作的向前推进,振动器相应跟上,保证整个高度混凝土的质量。4.2 振捣棒插入混凝土的深度以进入下一层混凝土 50100mm 为宜, 消除两层之间接缝,在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝之前进行。可在振捣棒距端部 500mm 处绑红皮筋作为深度标记。 4.3 振捣过程中应将振捣棒上、下来回抽动50100mm,以使上、下振动均匀。每点振捣时间一般为2030 秒,使混凝土表面不显著沉降,不出现气泡,表面泛出灰浆为止。每个流水段应设专人指挥振捣工作,严防漏振
22、、过振造成混凝土不密实、离析的现象产生。防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象,填满振捣棒抽出时造成的空洞。 4.4 振捣器插点要均匀排列,采用“行列式”或“交错式”的次序移动。不应混用,避免漏振。振动器移动间距为 500mm。4.5 插入式振捣器操作要点是:“直上直下,快插慢拔;插点要均匀,切勿漏点插;上下要振动,层层要扣搭;时间掌握好,密实质量佳。 ” 4.6 振捣时应避免碰撞钢筋、模板、芯管、预埋件等。五、泌水处理混凝土拌合物浇筑之后到开始凝结期间,由于骨料和水泥浆下沉,水分上升,在已浇筑混凝土表面析出水分,形成泌水,使混凝土表面拌合物的含水量增加,产生大量浮浆,硬化后使
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