排水沟梁板施工方案.doc
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1、 排水沟梁板施工方案1、 工程概况:本工程位于济南市和平路47号诚基中心B区西侧。本工程为水沟盖板施工前需根据图纸现场放线,如与图纸有误差,需通知设计人员进行调整。本工程结构梁板均为现浇钢筋砼结构。2、 工程总目标:(1) 工程质量总目标 根据建设单位的要求及该工程的实际情况,计划使该工程达到以下要求:单位工程均达到优良等级(2) 工期确保施工合同要求工期。(3) 安全与消防 在整个施工期间,无重大伤亡事故;杜绝发生火灾事故,轻伤事故频率控制在0.5%以内,实现“五无”,即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒。(4) 机械完好率 达到95%(5) 场容管理 文明施工检查达标,达到
2、市级文明安全工地标准。3、 现场施工准备(1) 施工现场控制网点 会同有关单位做好现场的移交工作,包括测量控制点以及有关技术资料,并复合控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩,并做好保护,作为工程测量的依据。(2) 现场“三通一平” 施工现场平整;修建现场临时道路;布置施工现场临时用水、用电4、 主要使用机具:钢筋切断机;钢筋调直机;钢筋弯曲机;插入式振捣器;平板振捣器;小圆锯;电焊机;打夯机;手推车等。其他小型机具根据现场施工操作面及建设单位工期要求,随时做出调整。5、 劳动力安排项目经理下配备足够的各种专业管理人员,如质量检查员、计划管理员、材料管理员、安全管理员,协助项目经理管理整
3、个工程的施工。施工队组计划:主要施工技术人员及劳动力需用量,按如下配备:主体梁板机构主要考虑木工(模板工)、钢筋工、架子工、砼浇筑工、电焊工、电工。具体人员数量根据施工作业面及施工工期随时进行调整。保证在施工期内完成施工任务。6、 主要分部分项工程施工方法(1) 模板工程施工方法 本工程所需模板体系主要包括:梁板模板1) 主要部位模板体系:梁板使用胶合板、50mm*100mm木方。2) 模板工程施工工艺流程:测量定位-投点放线-标高测量-找平-设置模板定位基准。3) 模板的支设方法:梁模板 梁模板搭设需要先复核梁底标高、校正轴线,搭设和调平梁模支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑),在横愣上铺放梁底
4、板固定,安装并固定两侧模板。按设计要求起拱(跨度等于或大于4m时,起拱0.3%,悬挑构件按悬臂长度的0.6%起拱)。 安装顺序如下:复核梁底标高校正轴线位置-搭设梁模支架-安装梁模底板-安装两侧梁模-按规范要求起拱-复核梁模尺寸、位置-与相邻梁模连接固定。 梁口与柱头模板的连接特别重要,一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。起拱应在铺设梁底之前进行。模板支柱纵横方向的水平拉杆按间距不大于2m设置。 板模板 结构板模板安装顺序如下:搭设支架及拉杆-安装纵横楞-调平柱顶标高-铺设模板块-检查模板平整度并调平。 结构板模板安装注意事项:单块就位组拼时,每个跨从四周先用阴角模板与梁模板连接,然后向中央
5、铺设;模板块较大时,应增加纵横楞;检查模板的尺寸、对角线、平整度及预埋件和预留空洞的位置。安装就位后,立即与梁模板连接。 模板的拆除: 模板的拆除,非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(大于1.2N/mm2)方可拆除,承重模板应按的有关规定和本组织设计中的相关规定安装拆除。 模板拆除的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则,拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 梁、板模板:应先拆除侧模,再拆楼板底模,最后拆除梁底模。其顺序如下:拆除部分水平拉杆-拆除梁连接件及侧模-松动支架柱头调节螺栓,使模板下降23cm-分段分片拆除板模板
6、及支持件-拆除底模和支持件。拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。 拆下的模板等配件,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂,以备待用。(2) 钢筋工程的施工方法1) 钢筋构造 受力钢筋的砼净保护层厚度按设计要求:板为150mm,梁为250mm2) 钢筋接头钢筋接头宜优先采用焊接或机械连接接头,钢筋接头不宜设置在梁端的箍筋加密区范围内,钢筋接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于构件的最大弯矩处。下列情况必须采用焊接接头:底层框架柱纵筋;梁支座负筋在支座边缘L0/3范围内和梁底钢
7、筋在跨中L0/3范围内的接头(L0/3为梁净跨);直径大于22mm的钢筋。受力钢筋绑扎接头:受压钢筋的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍;搭接长度范围内,当搭接长度为受拉时,其箍筋间距5d及100mm;当搭接钢筋受压时,其箍筋间距10d及200mm。3) 钢筋的绑扎及安装: 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。 箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂挑梁则箍筋接头在下。 板的钢筋网绑扎时,相交点每点都绑扎,注意板上部的负钢筋要防止被踩下;要严格控制负筋位置,在板根部与端部
8、必须加设板凳铁,确保负筋的有效高度。 板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下,当有圈梁时,主梁钢筋在上。 框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm,以利灌注砼的需要。 钢筋的绑扎接头应符合下列规定:搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处;受拉区域内,1级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩;钢筋搭接处,应在中心和两端用钢丝扎牢;受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合结构设计要求;受力钢筋的砼保护层厚度,应符合结构设计要求;板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线,按线绑扎,控制质量;为了保证钢筋位置的正确,根据
9、设计要求,板筋采用钢筋马凳纵横600mm予以支撑;为了保证钢筋位置的正确和梁主筋的有效受力范围,主次梁采取用200mm钢筋支撑顶排钢筋的方法,每跨设置3条。(3) 混凝土工程1) 混凝土浇筑: 梁板浇筑应连续进行,并在前层砼凝固之前将后层砼浇筑完毕,确保混凝土的密实度及无施工缝出现,确保混凝土质量,严防漏水。 在不同混凝土强度等级构件相交处,采用延时后的低塌落度混凝土浇捣; 施工缝位置的留设,应预先确定,留设在结构剪力较小且便于施工的部位,同时应挣得技术负责人及监理单位的同意。对施工缝的处理时间不能过早,以免使已凝固的混凝土受到震动而破坏,混凝土强度应不小于1.2Mpa时方可进行。处理方法如下
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