电气施工组织设计方案(辅助楼).doc
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1、珠海深水海洋工程装备制造基地切割车间辅助楼工程电气安装方案编制:审核:施工单位:天津中铁建业建筑工程有限公司编制日期:二一二年十二月二十三日目录一 工程概况1二 编制依据2三 安全、质量管理组织机构3四 施工工序4五 机具准备4六 电气安装工程施工方案及主要技术措施51. 防雷及接地5(1)材料要求5(2)防雷接地安装:5(3)避雷网安装62、金属线槽安装配线6(1)材料要求6(2)支架与吊架安装6(3)线槽敷设安装7(4)线槽内配线73、电气管线敷设7(1)材料要求:7(2)操作工艺84、成套配电柜安装9(1)设备及材料要求:9(2)基础型钢安装9(3)柜(盘)稳装10(4) 柜(盘)压线1
2、05、管内穿线10(1)材料要求10(2)穿线106、灯具安装11(1)材料要求:11(2)灯具组装:11(3)通电试运行:11(4)成品保护127、弱电安装12(1)工程内容12(2)施工程序及技术要求12七 质量保证措施13八 检测设备14九 电气安装工程施工质量控制点15十 质量管理体系表16十一 工序控制点检查必须符合下列要求16十二 劳动力计划17十三 工期安排17十四 安全管理组织机构及措施171.组织机构172.管理措施18一 工程概况1.工程名称:海油工程珠海深水海洋工程装备制造基地项目切割车间辅助楼工程。2.工程各方:建设单位:海洋石油工程(珠海)有限公司。监理单位:山东省正
3、大建设监理有限公司。设计单位:中船第九设计研究院工程有限公司。施工单位:天津中铁建业建筑工程有限公司。3. 工程质量控制目标:合格。4. 工程描述:工程所处地区属亚热带季风气候,冬无严寒,雨量充沛,气候宜人。常受南亚热带季候风侵袭,多雷雨。年降雨量为1770-2300毫米。空气相对湿度较大,年平均相对湿度是79%,有时可达到100%。工程位置处于海边,地质较软,承载力较低。工程结构为四层混凝土框架结构,建筑面积约为2400。5. 电气施工重点、难点: (1).电气配管敷设:电气配管敷设易出现一系列质量通病,如后壁钢管焊接处内部出现结瘤,薄壁电线管接口处残留金属毛茬。以上两种情况都易导致套管堵塞
4、或穿线时破坏绝缘层而导致漏电,出现安全隐患。 (2).电缆敷设:本工程建筑物单层高度高,桥架安装高度高,电缆规格型号大、质量重,导致电缆敷设施工人员存在较大安全隐患。5.主要工程量序号材料名称规格型号单位工程数量1落地式配电箱800*1600*400台23落地式照明配电箱600*1600*400台56挂墙式配电箱600*800*300台79暗开关 套11513吊扇 套7414暗插座个261171.型号:阻燃交联聚乙烯绝缘铜芯电力电缆 2.规格:ZB-YJV-1KV,3*70+2*35 3.敷设方式:沿桥架m200181.型号:阻燃交联聚乙烯绝缘铜芯电力电缆 2.规格:ZB-YJV-1KV,4*
5、50+1*25 3.敷设方式:穿管m10191.型号:阻燃交联聚乙烯绝缘铜芯电力电缆 2.规格:ZB-YJV-1KV,4*35+1*16 3.敷设方式:沿桥架m160201.型号:阻燃交联聚乙烯绝缘铜芯电力电缆 2.规格:ZB-YJV-1KV,4*25+1*163.敷设方式:穿管m60211.型号:阻燃交联聚乙烯绝缘铜芯电力电缆 2.规格:ZB-YJV-1KV,3*25+2*16 3.敷设方式:穿管m0221.型号:阻燃交联聚乙烯绝缘铜芯电力电缆 2.规格:ZB-YJV-1KV,5*16 3.敷设方式:穿管、桥架m340231.型号:阻燃交联聚乙烯绝缘铜芯电力电缆 2.规格:ZB-YJV-1K
6、V,5*10 3.敷设方式:沿桥架m60241.型号:阻燃交联聚乙烯绝缘铜芯电力电缆 2.规格:ZB-YJV-1KV,5*6 3.敷设方式:穿管、桥架m200251.型号:控制电缆 2.规格:ZR-KVV-5*1.5m5027热镀锌桥架 m220451.名称:嵌入式格栅型荧光灯(600*600) 2.型号:T5直管式 3.规格:220V,3*14W,配电子镇流器 4.安装形式:嵌入式套22646电气配线(BV线)m6105747电气配管m947048镀锌扁铁m101649灯具套32550弱电插座套18451弱电线槽米330二 编制依据1.编制依据建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20
7、11电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-2012电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006防雷接地安装:国家建筑标准设计图集D501-1-4建筑电气通用图集、编号92DQ系列合同编号212ZHDNAB012九院设计图纸文件 合同执行的总施工组织设计2. 编制原则 本施工组织设计方案在编制过程中,我方对图纸和相关文件进行充分的研究和分析,针对本安装工程的特殊性,编制详尽
8、的施工组织设计和项目质量计划,以作为指导现场施工的依据,并将迅速组织具有丰富施工管理经验的项目管理班子和能打硬仗的施工队伍进驻本安装工程现场,从机械设备、材料供应以及劳动力等多方面及时配备,确保各项目标的实现。 我方将充分利用各种有利条件,以敬业、求实的工作作风,创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度,优质、高速、安全地完成该工程的建设任务,向业主、向社会交一个满意的答卷。安全员:王宇电气专业工长:谌昌标资料员:宋辉电气工程师:杨宝程质检员:郑建伟工程部部长:姜万川安质部长:苏先繁总工:李树伟项目经理:高祥三 安全、质量管理组织机构四 施工工序施工过程中应遵循先地下、后地上,先动力、
9、后照明、强电弱电分开的原则。土建施工过程中应积极配合,做好接地及预埋管安装工作,注意预埋管应封堵好以防异物进入。施工重点是桥架安装、 电线电缆头安装、接线及电器调试。具体施工工序图:土建预埋-管道、桥架安装-电缆、电线安装-电柜、开关安装-控制回路和电器连接-检查线路线号是否正确-动力电柜上电-照明电柜上电-照明灯具上电-电器上电-检查各项设备、电器产品工作情况-做好各项记录-提交验收资料。五 机具准备 根据采用的施工方案,安排施工进度,确定施工机械的类型、数量的进场时间,并编制安装工程使用机具的需用量计划。根据各施工阶段各专业使用机具的情况,由项目施工技术员进行合理调配使用,以提高机具的使用
10、效率。拟投入主要机具如下表所示。拟投入的主要机械设备表 序号机械设备名称型号数量备注1电焊机BX1-3154台按进度陆续进场2电动套丝机1/24”1台按进度陆续进场3砂轮切割机 400mm 3台按进度陆续进场4氧乙炔割具 30型3套按进度陆续进场5角磨机 100mm3台按进度陆续进场6联合角咬口机XPF-121台按进度陆续进场7单平咬口机 XPF-12 1台按进度陆续进场8电剪刀J1J-SF1-2.52把按进度陆续进场9手电钻 313mm 5把按进度陆续进场10冲击电锤625mm 3把按进度陆续进场11葫芦1T、2T、5T 5台按进度陆续进场12液压弯管器15108mm1台按进度陆续进场13液
11、压开孔器1565mm1台按进度陆续进场14墙槽切割机Z1E-SF2-1102台按进度陆续进场15卷扬机 5T 1台按进度陆续进场六 电气安装工程施工方案及主要技术措施1. 防雷及接地(1)材料要求:使用的镀锌扁钢、圆钢等,必须采用热镀锌材料,应符合设计规定,产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。(2)防雷接地安装:1)利用底板钢筋和桩基钢筋做接地体。按设计图位置要求,将桩基主筋与底板筋搭接焊好,再按设计图纸要求,将承台用50*5热镀锌扁钢焊接成网状做水平接地体。2)镀锌扁钢应侧放,不应平放。3)所有扁钢采用搭接焊,搭接长度大于两倍的扁钢宽度,焊接处应将药皮清理干净后做好防腐处理。4)接地线沿建
12、筑物墙壁水平敷设时,离地面应保持200mm的距离,接地线与建筑物墙壁间隙应不小于10mm。明敷的接地线表面应涂以15100mm宽度相等的绿色漆和黄色漆相间的条纹,其标志明显。(3)避雷网安装1)避雷线应平直、牢固,不应有高低起伏和弯曲现象,距离建筑物应一致,平直度每2m检查段允许偏差3/ 1000。但全长不得超过10mm。2)避雷线弯曲处不得小于90,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。3)遇有变形缝处应作煨弯补偿。2、金属线槽安装配线(1)材料要求1)金属线槽及其附件:应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象。2)镀锌材料
13、:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。3)定位:根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,标出具体位置。(2)支架与吊架安装1)支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内,切口处应无卷边、毛刺。2)钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形、焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。3)严禁用电气焊切割钢结构任何部位。4)固定支点间距一般不应大于l.52m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的
14、三端500mm以内应设置固定支持点。5)可将支架或吊架直接焊在钢结构上的结构位置处(不能焊接的结构除外)。也可利用万能吊具进行安装。(3)线槽敷设安装1)线槽直线段连接应采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,接茬处应缝隙严密平齐。2)线槽进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通,二通,三通,四通或平面二通、平面三通等进行变通连接,导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。3)线槽与盒、箱、柜等接茬时,进线和出线口等处应采用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。4)建筑物的表面如有坡度时,线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完毕后,应在配线之前进行调整检查。确认合格后,再进行槽内配线。(
15、4)线槽内配线1)线槽内配线前应清除线槽内的积水和污物。2)在同一线槽内的导线截面(线外径)积总和应该不超过内部截面积的40%。3)线槽垂直配线时,应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束,并固定在线槽底板下,以防导线下坠。4)不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内。5)导线较多时,除采用导线外皮颜色区分相序外,也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。6)在穿越建筑物的变形缝时,导线应留有补偿余量。7)接线盒内的导线预留长度不应超过15cm;箱内的导线预留长度应为其周长的1/2。3、电气管线敷设(1)材料要求:1)镀锌钢管(或电线管)壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和
16、凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆(埋入现浇混凝土时,可不刷防腐漆,但应除锈)镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整,无剥落现象,应具有产品材质单和合格证。2)管箍使用通丝管箍。丝扣清晰不乱扣,镀锌层完整无剥落,无劈裂,两端光滑无毛刺,并有产品合格证。3)锁紧螺母(根母)外形完好无损,丝扣清晰,并有产品合格证。4)铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属板厚度应不小于1.2mm,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有产品合格证。5)螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。6)其它材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无过期变质现象。(2)操作
17、工艺1)敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。2)暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲:埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15mm。3)进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm。4)埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管。5)预制加工:根据设计图,加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。6)冷煨法:一般管径为20mm及其以下时,用手板煨管器。先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时,使用液压煨管器,即先将管子放入模具,然后扳动煨管器,炼出所需弯度。7)热煨法
18、:首先炒干砂子,堵住管子一端,将干砂子灌入管内,用手锤敲打,直至砂子灌实,再将另一端管口堵住放在火上转动加热,烧红后煨成所需弯度,随煨弯随冷却。要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象,弯扁程度不应大于管外径的1/10;暗配管时,弯曲半径不应小于管外径的6倍;埋设于地下或混凝土楼板内时,不应小于管外径的10倍。8)管子切断:常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净。9)管子套丝:采用套丝板、套管机,根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固,再把绞板套在管端,均匀用力不得过猛,随
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