隧道注浆加固工程施工方案.doc
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1、 一、工程概况:某大学大学站进线电力沟工程,东起铁路东侧家具店,西至东升乡乡政府路口,全长约500米。本工程电力沟为2.002.05m暗挖隧道。初衬200mm,二衬200mm,初衬和二衬之间为SBC120聚乙烯丙纶复合防水卷材。由于2.002.05m暗挖隧道位于粉质粘土土层中,部分地段为回填土,地层松软,自稳能力差,施工中土体坍塌严重,存在着很大的安全隐患。为保证施工安全及施工的顺利进行,必须对此段进行开挖预加固处理。针对上述情况,本着技术可靠、施工可行、经济合理和对现况土体扰动小的原则,结合近年来我公司注浆加固的成功经验,经研究决定采用二重管A、C液无收缩注浆加固的方法,对该段地基进行加固处
2、理,增强地基的自稳性和抗压强度,加固范围见图一。二、工程地质条件:根据建设部综合勘察研究设计院提供的岩土工程勘察报告,隧道开挖深度范围内的土体工程地质和水文地质条件如下:1)工程地质条件:填土层:杂填土1层:杂色,以建筑垃圾为主,中下密度;素填土2层:黄褐色,以粉土、粉质粘土为主,中下密度;该层厚度为1.02.5m。粉土层:褐黄灰黄色,结构较好,可塑硬塑,厚度为2.54.3m。粉质粘土层:浅灰褐黄色,结构较好,可塑硬塑,夹粉土1层透镜体,厚度为6.77.9m。2)水文地质条件:根据勘察报告,隧道开挖深度影响范围内,存在上层滞水,含水层为粉土层,静止水位埋深为1.62.78m,主要来源为大气降水
3、、管线渗漏。三、施工方案设计(一)、施工目的本工程主要以改善地层松散的性状为目的,以及止水,使隧道顶部及侧面增加抗压强度和粘结性,实现加固目的,保证隧道掘进时,拱顶土体不产生塌落从而保证暗挖施工顺利进行和施工安全。(二)、施工方法选择:本工程采用双重管无收缩注浆工法,对隧道作业面前方的起拱线以上3米部分土体及侧面2米部分土体的范围进行辐射型注浆加固处理,形成具有一定强度复合地基,以达到稳固土体的预期目的。四、注浆加固:(一)、注浆材料:1、其特性对地下水而言,不易溶解;2、对不同地层,凝结时间可调节;3、高强度、止水;4、注浆材料配比: A 液B 液C 液 硅酸钠 130L 水 70LGs剂
4、8.5% P剂 4.5% DHP剂 6.7% GOX剂 7.1% 水 水泥 47% DHP 剂 5.6% GOX 剂 4.2% XPM 剂 5.4% 水 200L200L200L 注:溶液由A、B液组成;悬浊液由A、C液组成注浆时,将根据现场实际情况适当加入特种材料以增加可灌性和早期强度。(二)、注浆范围的设计:经计算,出线沟暗挖隧道土体注浆加固范围确定如下:a、隧道结构外轮廓线:左右两侧各2m以内的土体;拱部以上3m以内的土体;底部不加固。位于回填土内的隧道全段面加固,位于天然土层内的隧道仅加固隧道开挖范围外的两侧各2米,上部3米的范围。b、断面纵向每次加固长度12m。c、采用垂直、水平和斜
5、向成孔、注浆加固。(三)、注浆孔的布置:根据隧道结构及地质状况,注浆孔于开挖断面上呈正方形布置,间距0.7米。(四)、施工布署及工艺流程:1、施工布署加固区长度每段12米,开挖时预留3.0米,以防下一次注浆时浆液外溢。水平加固区采用由中心部外围或外围中心部,并采用隔孔注浆施工。如现场地面施工条件具备,为缩短工期,采用地面垂直注浆方案。2、工艺流程钻孔:根据设计要求,对准孔位,根据不同入射角度钻进,要求孔位偏差不大于2cm,入射角度偏差不大于1。注入浆液:成孔后,开始注浆,注浆压力0.30.5Mpa;拔出注浆管,封堵注浆孔:采用粘土或其他材料封堵注浆孔,防止浆液流失。冲洗注浆管:注浆完毕,应立即
6、用清水冲洗注浆管,必须采取适当措施处理废水,搞好清洁工作。转入下一孔位施工。(五)、工程数量:以现场实际注浆量为准。五、注浆施工程序及人员组织:六、工程质量保证体系:在本工程注浆施工中,应以严格组织管理体系和科学严谨的质量体系来保证工程质量。(一)、质量控制:1、工程质量严格按照本工程制定,并经甲方和监理工程师认可的施工方案执行,严格按国家有关技术规范、规程、标准控制施工。2、根据施工程序,严把钻孔深度、配料注浆压力、注浆量关,每一道工序均安排专人负责,并记录好每一道工序的原始数据。(二)、工程质量保证制度:1、成立工程项目经理为责任的质量管理小组,完善质量保证体系,严格按照质量体系中规定的责
7、权要求运行。2、定期召开质量分析会议,组织质量教育,严格执行“三检”制度,加强技术交底工作,强化工序控制,由责任心强经验丰富的工程师担任质量控制人员,实行监督检查,保证工程质量。3、加强现场施工材料管理,严格执行进料检验制度,保证施工材料满足设计和规范要求,不合格材料不得进场使用,确保工程质量。4、配备好施工机具和计量工具以满足施工要求,建立健全各种资料、原始记录、作为评价工程质量的重要依据。5、加强与甲方、监理的配合,认真接受指导和监督。(三)、工程质量措施:1、钻孔施工:开钻前,严格按照施工布置图,布好孔位。钻机定位要准确,开钻前的钻头点位与布孔点之距相差不得大于2cm,钻杆度不得大于1。
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