机房空调施工方案.doc
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1、安装调试施工组织方案和技术人员安排第一节 工程概况 第二节 主要施工方法及技术要求 第三节 施工总进度计划 第四节 主要施工组织及劳动力的分配计划 第五节 施工材料的组织 第六节 工期保证措施 第七节 质量保证措施 第八节 安全技术和消防保卫措施 第九节 其它各项措施 第十节 调试整理及验收 第十一节 其它 附表一:各工种人员配备表 附表二:施工机具表第一节:工程概况一、概况说明空调工程的冷量要求: 详见设备需求一览表, 采用UNIFLAIR空调。本施工组织根据要求并结合我公司实际情况编制。二、工程内容工程内容主要包括:材料采购、打墙洞、管线连接、室内外机的安装、控制接线及系统调试。三、工程特
2、点1. 工程质量要求很高2. 施工准备条件:UNIFLAIR风冷空调设备分两大部分即:室内机、室外机。附属部分有室内、室外机连接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室内机需求的其它附件, UNIFLAIR水冷空调设备附属部分有水管连接、安装温度计、安装压力表。施工前要做的准备工作:熟悉图纸;采购材料;准备机具;组织施工人员;核查现场土建结构情况;学习有关的操作规程及质量验收标准;由技术人员向技术班组进行全面交底;加强安全管理,消除事故隐患,强调“一切工作以安全为前提”的工作理念。其它专业需配合的地方: 室外机的电源,室内机的电源的埋盒、埋管有电气专业完成,电气的接线和调试由我公司做; 室内装饰专业
3、应视室内机位置留出设备的进出风口和设备检修孔; UNIFLAIR空调的冷媒管有坡度及高度限制; 但冷凝水管由坡度要求,需要与其它专业协调统一安排。第二节:主要施工方法及技术要求一、安装工程总程序人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场支托架制作、焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温分歧管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、水冷空调水管安装、管线保温、控制线敷设室内固定及接口、室外机吊架固定及接口管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟试机调试、运行系统最后整理、验收二、安装要点及技术要求: 风冷空调安装1. 室内机的安装:步骤:决定室内机的位置 画线标位 打膨胀螺栓
4、 装室内机2. 冷媒配管:(1)步骤:支架制作 按图纸要求配管 焊接 吹净 试漏 干燥 保温(2)原则冷媒配管应严守配管三原则:干燥、清洁、气密性。干燥首先是安装前铜管内禁止由水分进入,配管后要吹净和真空干燥。清洁是施工时应注意管内清理;二是焊接时氮气置换焊最后是吹净。气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量;二是最后的气密性试验。(3)替换氮气的方法:根据UNIFLAIR的要求冷媒管钎焊时必须采用氮气保护,焊接时把微压(35kg/cm)氮气充入正在焊接的管道内,这样会有效防止管内氧化皮的产生。(4)冷媒管封盖:冷媒管的包扎十分重要以防止水分、赃物、灰尘等进入管内,冷媒管穿墙一定要管头包扎严
5、密,暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。(5)冷媒管吹净: 冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法,具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好,将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口,用绝缘材料抵住管口,压力调节阀5kg/ cm向管内充气,至手抵不住时快速释放绝缘物,赃物机水分即随着氮气一起被排出。这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止(每台室内机都要做)。另外,对液管和气管要分别进行。 (6)冷媒管钎焊: 6.1、冷媒管钎焊前的准备:钎焊条的质量标准,焊接设备的准备,铜管切口表面要平整,不得由毛刺、回凸等缺陷,切口平面允许倾斜,偏差为管子直径的1%.
6、6.2冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条,焊接温度为700-845,钎焊工作易在向下或水平侧向进行,尽可能避免仰焊,接头的分支口一定要保持水平。6.3施焊人员应由必要的资格证明,才能上岗。 (7)直径小于19.05mm的铜管一律采用现场煨制、热弯或冷弯专用弯制工具,椭圆率不应大于8%,并列安装配管其弯曲半径应相同,间距,坡向,倾斜度应一致。大于19.05mm的铜管应采用冲压弯头。 4、所有冷媒管保温管按照UNIFLAIR要求一定要用包扎带包扎,过墙处要作铁皮套管,过楼板时要用钢套管。5、冷凝水管的安装: (1)步骤:连接水管 检查水泄漏 绝热(2)管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净,安装停
7、顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。(3)冷凝水管的水平管应坡向排水口坡度尽可能作到1/100,实在困难时也要保证0.5/100以上。(4)室内机与冷凝水管之间要作一段软连接,且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后,再连接干管。冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验,无渗漏为合格。(5)管道安装后应进行系统冲洗,系统清洁后方可去与空调设备连接。6、控制线作业:控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设,室内控制器部分穿管暗设,禁止电源线和控制线捆扎再一起,当电源线与控制线平行走时,应保证其在300 mm以上的距离防止干扰。7、绝热工作:绝热工作需按设计要求选材施工时一起把保温套管穿好,留出焊接口处,最后
8、处理焊口。施工时绝对禁止绝热层断段现象,保温套管搭接处一定要用胶带捆扎好。8、室外机安装:81室外机设备的开箱检查,检查情况填入设备开箱检查记录表;82室外机设备的搬运和吊装;83室外机宜以槽钢作基础,禁止四角支撑,可用纵向支撑或四周支撑。室外机与室外机之间、室外机与建筑物之间应按UNIFLAIR的技术规定去做。9、气密性试验:(1)作业顺序:冷媒配管完工 氮气加压 检查压力是否有下降 合格(2)试验人员的组织与分工。(3)要领:冷媒管加压须用干燥的氮气,慢慢加压试验:第一阶段:3.0 kg/ cm 加压3分钟以上;第二阶段:8.0 kg/ cm 加压3分钟以上;第三阶段:16 kg/ cm
9、加压24小时(注意压力不能超过28 kg/ cm)观察压力是否下降,若无下降即为合格,但温度变化压力会变化,每变化1,压力会有0.1 kg/ cm的变化,故应修正。检查有无泄漏可采用受感、听感、肥皂水检漏,氮气试压完成后将氮气放至3 kg/ cm后加R22,至压力5 kg/ cm用电子检漏仪检漏。(4)试验过程必须填写气密性试验记录(记录填写文字清晰,数据真实)10、真空干燥: 氮气试压合格后要对系统进行真空干燥,真空干燥应达到的质量要求。 真空干燥要选用旋转式真空泵(排气量4l/min),使用前先检查真空泵的抽真空能力须达到-755mmHg,方可进行。 按下列顺序:接上真空表将真空泵运转2小
10、时以上(真空度应在-755mmHg以上),如达不到-755mmHg应继续抽1小时如达不到应检查有无泄漏处。达到-755mmHg后,即可放置1小时,以真空表不上升为合格,如上升表明系统内有水分或有漏气口,应继续处理。真空试验合格后,按计算的冷媒量加注,并打开阀门(注意抽真空时应从气管和液管两侧进行)。特殊情况下,可进行加隔氮气的特殊真空干燥法。 将以上试验情况记录入相关表格。11、氟利昂制冷剂的加注:制冷剂的加注按照UNFLAIR安装要求进行氟利昂的充注。12、试机调试:121试机工作应在系统吹污、气密性试验、抽真空、充注氟利昂等项工作,进行后并达到要求后,各项记录齐全并经过主管人员核实签章后进
11、行。122因设备种类较多,调试时要每台进行调试和测试并将调试记录交总承包单位。123每台试机前首先检查设备紧固件是否拧紧,仪表和电气设备应调试合格。124每台试机连续运转应达到8小时为合格。13、竣工验收与交工验收:131竣工验收前应具备的文件;132外观检查;133联合试运转;134在综合效能试验测定与调整后,各项指标满足设计要求时进行交工验收。水冷空调安装冷冻水连接,按以下步骤操作:(1) 使用水管连接,避免震动传输到机器上。(2) 进出水管连到三通阀上。(3)三、施工主要难点和解决办法要保证冷媒管内绝对干净、无杂质、无水分。解决的办法是:选材要严格。19.05以下的铜管采用整捆购买,尽量
12、减少焊口。绝对保证氮气保护焊。吹污要达到要求。抽真空要达到要求。加入系统内的氟利昂冷媒采用美国杜邦或法国阿托。四、工程保护及方法防护内容主要是室内、外机。1. 室内机在安装好后,由于装饰较脏,要进行塑料布包扎防护,室外机要先吊装后拆箱就位。2. 所有管线在未连接室内、外机前一律采用扎口保护。第三节:施工总进度计划一、该工程合同还没定,施工进度暂时按形象进度编排,由于本工程属于新建,其进度受条件限制,具体应由甲乙双方共同制定。二、主要控制进度措施:1 准备工作早做,在设备到货前从材料采购,机具准备,管线的支吊架及管线焊接均可提前作,设备到后可快速吊装,连接设备管线。2 合理安排各工种之间交叉配合
13、。三、根据工期要求我们排出施工形象进度计划表,见附表一。第四节:主要施工组织及劳动力计划一、 该空调工程,工程量且用到的工种较多,施工时各班组要相互配合,人员相互调配。如:设备起重工作量不大,但时间相对较为集中,因此不设专门起重工,或到时各专业人员一起施工,其他各工种要有明确分工。二、 为保证该项目顺利进行,该项目负责人一名,技术负责人一名,项目负责人负责整个工程的施工管理(工程进度、工程质量、施工安全、组织协调、劳力调配),项目技术负责人全面负责技术管理,并独立行使质量控制权。三、 施工力量部署:施工队将按专业组成施工组,以发挥各自技术特长,施工人员选用参加过UNIFLAIR空调项目施工的人
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