中学室外管网施工方案.doc
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1、文水刘胡兰中学工程室外管网施工方案1工程概况本工程为文水刘胡兰中学工程室外管网。内容包括:生活给排水、雨水、消防、采暖管道以及室外电气。2编制依据2.1文水刘胡兰中学总图(给排水、雨水、消防、采暖),刘胡兰中学总图(电气)施工图、修改图。2.2给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-972.3建筑施工安全检查标准JGJ59-99。2.498系列标准设计图集。 2.505系列标准设计图集。2.6建筑设备安装分项工程施工工艺标准。2.6山西建工(集团)总公司质量手册和程序文件。3施工准备3.1技术准备3.1.1熟悉图纸的内容,熟悉和掌握施工图的全部内容和设计意图,了解设计要求达到的技术标准,
2、编制针对性强的施工方案,积极配合建设单位组织图纸会审与设计交底。3.1.2施工员及各施工班组要详细熟悉图纸,开工前要向班组进行技术交底。交底工作实行三级制。3.1.3做好电工、焊工、起重机等特殊工种的持证上岗培训工作。3.1.4根据工程设计文件、工程任务文件、图纸会审纪要等工程文件资料编写符合本工程工艺要求和进度要求的施工方案。3.1.5根据国标建设工程文件归档整理规范(GBT50328-2001)要求及工程技术等要求建立工程技术档案,并建立计量器具库。3.1.6做好施工预算,材料与限额领料总计划,加工件委托的编制与审定工作,由项目负责人及专业工程师、施工员负责编制上报公司。3.1.7做好工程
3、材料预算管理,报批手续、两算对比手续,坚持开展限额领料制度,由核算员编制预算,按月分解,上报公司。3.2工机具安排及进场计划3.2.1根据明确的工程任务,编制工程预算。3.2.2根据工期要求和工程量情况编制施工进度控制计划。(详见附表)3.2.3根据施工进度计划及预算指标制定劳动力需要计划,工机具配置计划、材料供应储备计划及工程供货清单和供货时间计划。3.2.4做好材料委托,供应工作。现场设置材料仓库,并配备对口材料人员负责管理、检查、质量验收。3.2.5组织劳动力,工机具及储备材料进场。并对施工人员进行安全、质量、文明施工方面教育培训。3.2.6机具配置主要机械设备配置表序号名称型号规格单位
4、数量备注1电焊机22KVA台32切割机400台23套丝机TO-3A 0-150台14台钻Z2516-1A 16 15砂轮机台16试压泵手动型台27滚槽机台18手动葫芦台64主要施工方法及要点4.1对材料的要求4.1.1所有材料进场应对品种、规格、外观等进行验收。经自检合格后,请甲方、监理审核验收,现场办理签字认证手续后,可以投入使用。否则不予使用。4.1.2工程中使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。4.1.3钢管是工程的主要使用材料,应严格控制质量。钢管管材的
5、规格、种类应符合设计要求。钢管不得锈蚀、弯曲、无毛刺、重皮、不平、凸凹等缺陷。镀锌管的管壁内外镀锌应均匀,无锈蚀、无毛刺。管材壁厚允许偏差+12,-15。外径允许偏差:DN50,1;DN50,0.5mm。4.1.4管件符合现行标准,有出厂合格证。4.1.5各类阀门、地下消火栓有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。开关灵活严密,手轮无损伤。4.1.6附属装置:疏水器、补偿器、法兰等应符合设计要求并有产品合格证及说明书。4.1.7双壁波纹管规格品种应符合设计要求,管壁厚度均匀、内外光洁。4.1.8电气材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。每轴电缆上应标明电缆规格、
6、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆及电缆轴应完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺,所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。4.2操作工艺4.2.1采暖管道安装工艺流程:放线定位挖土方砌管沟卡架制安装管道安装补偿器安装水压试验防腐保温盖沟盖板4.2.2给水、消防、喷淋管道安装工艺流程:安装准备管材管件阀门消火栓等就位管道连接水压试验管道冲洗4.2.3排水、雨水管道安装工艺流程:放线定位挖土方铺沙管道安装井室砌筑闭水试验填沙填土4.2.4电缆安装工艺流程 准备工作直埋电缆敷设铺沙盖砖回填土埋标桩管口防水处理剥
7、麻刷油挂标志牌4.2.5低压电缆头制作安装工艺流程摇测电缆绝缘剥电缆铠甲,打卡子焊接地线包缠电缆,套电缆终端头套压电缆芯线接线鼻子、与设备连接。4.2.6配电箱安装工艺流程配电箱安装要求弹线定位明装配电箱(螺栓固定)盘面组装箱固定绝缘摇测4.3施工方法4.3.1支架制作安装按设计标高计算出两端的管底标高,在沟壁上放出坡线,上下量出需要的高度,按间距划出支架位置标记,剔凿全部墙洞。用水冲净两端孔洞,将C20细石砼或M20水泥砂浆填入洞深的一半,再将预制好的型钢托架插入洞内,用碎石塞住,校正卡孔的距墙尺寸和托架高度,将托架栽平,用水泥砂浆将孔洞填实抹平,然后在卡孔中心位置拉线,依次把中间托架栽好,
8、支架的间距选用按下表。公称直径m1520253240507080100125150200250不保温管mm2.53.03.53.54.04.55.06.06.06.07.08.09.0保温管mm1.52.02.52.53.03.54.05.05.05.06.07.08.04.3.2管道安装4.3.2.1管道安装前,应详细核对图纸,根据现场情况绘制管沟断面详图。4.3.2.2同一地沟内由多层管道时安装顺序由最下面一层开始,再安装上面的管道,为了便于焊接焊接连接口要选择在便于操作的地方。4.3.2.3排水管和雨水管采用双壁波纹管胶圈连接。把双壁波纹管运到地沟内,承口朝来水方向,根据承口深度在插口管
9、端划出符合承插口的对口间隙35mm。将胶圈塞入承口的胶圈槽内,在胶圈的内侧及插口的外侧涂上肥皂水,管道找平找正,将管徐徐插入承口内至印记处即可。 4.3.2.4生活给水、消防管道采用球墨铸铁管,撑擦胶圈连接,阀门处用法兰连接。4.3.2.5采暖管道采用无缝管道焊接。管道应在地沟内分段连接,管道放到支架上时用水平尺找平找正。安装在滑动支架上时要在补偿器拉申并找正后才能焊接。4.3.2.6排水管道进入第一个检查井采用UPVC管粘结。粘结前先用铣刀或刮刀除掉断口内外的飞刺,外棱铣出15。角。粘结前应对承口进行插入试验,不得全部插入,一般为承口的34深度,试验合格后用布将插口需要粘接部位的水分擦试干净
10、。用毛刷涂沫粘结剂,先涂承口后涂插口,随即用力插入,插入粘接时插口稍作转动以利于粘结剂的均匀,约30秒即可粘结牢固。各段粘结工艺进行,全部粘结后管道要直,坡度均匀,各预留口位置正确。4.3.2.7各种管道的坡度均应符合设计及规范要求,排水管、雨水管的坡度不能低于规范规定的最小坡度。4.3.2.8所有管道安装前,应检查管内是否有污物、垃圾,当安装暂停时,所有敞口要封闭,防止污物进入。4.3.3阀门安装工程中阀门型号规格较多,施工前必须认真核对施工图纸,设计说明,以免安装错误,安装前应检查阀门壳体是否完好,手轮运动状态是否完好。安装时,必须将阀门的进出口方向安装正确,阀门朝向合理布置。4.3.4消
11、火栓消防水泵接合器安装消火栓底座下设预制的混凝土垫块或砖砌垛,消火栓口距井盖300500mm.消防水泵接合器采用室外地下式消防水泵接合器,其安装应符合规定,安装前检查闸阀,止回阀,安全阀等轴件的密封性,并记录安全阀的启跳数值。4.3.5试压4.3.5.1工程中各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统应做灌水试验。4.3.5.2各种管道的试验压力和试压时间参照设计说明和规范规定执行。4.3.5.3隐蔽或埋地的管道,在隐蔽前必须经过水压试验或灌水试验合格,办理有关签证手续后方可隐蔽。4.3.5.4.水压试验前必须保证充足的临时水源,良好的排水通道,检查各管口是否有漏堵现象,与设备连接处应
12、用盲板隔离,各种仪表、安全阀应临时拆除封堵,在系统高处应设置排气装置,低处应设置泄水装置,压力表应设置在系统的最低处。4.3.5.5水压试验用压力表必须经过校验合格,精度不低于1.5级。4.3.5.6水压试验时,应将系统高处的排气装置打开,用试压泵向系统灌水升压,当压力升到一定数值时,停止加压开始对系统检查,无问题时继续升压,有问题时应停止加压。泄水后,进行检修,检修完毕后再灌水加压,一般经过2-3次检修,达到要求。4.3.6消毒、冲洗管道在系统运行前必须用水冲洗,以系统最大设计流量或不大于2m/s的流速进行,直到出水的水色和透明度与进水目测一致为合格。排水管冲洗以管道畅通为合格,生活冷水系统
13、使用前必须消毒,经取样合格后方可使用。4.3.7除锈、防腐、保温4.3.7.1采暖系统:所有金属件油漆前先清除表面铁锈,保温管道刷防锈漆两遍,非保温管道及金属件刷防锈漆两遍,银粉两遍;消防管道刷红丹两道,银粉两道;镀锌钢管、焊接钢管埋地敷设时,管外壁刷冷底油一道,石油沥青二道。当埋于腐蚀性土壤或焦渣层内时,应做加强防腐:在管外壁刷冷底子油一道,石油沥青一道,玻璃布一层,冷底子油一道,石油沥青一道,总厚度不大于6毫米。热镀锌钢管的焊缝处,应涂刷二道防锈漆,并包扎纤维布一道后,再刷石油沥青二道。4.3.7.2除锈:用刮刀或锉刀将管道表面的氧化皮,再用钢丝刷将管道表面的浮锈除掉,然后用砂纸磨光最后用
14、棉纱擦净。4.3.7.3防腐:刷油分层进行,每层往复进行纵横交错,并保持涂层均匀,不得漏涂或流坠。4.3.7.4地沟内采暖管道保温采用岩棉管壳,外包玻璃布,直埋采暖管道采用硬聚氨酯泡沫塑料保温,厚度按下表选用周围气温30摄氏度全年或季节运行介质温度岩棉100摄氏度管子直径mm1520253240507080100125150200250保温厚度mm404040405050505050505050604.3.7.5用管壳制品作保温层,操作方法为两人配合,一人将管壳缝剖开对包在管道上,两手用力挤住,另一人缠包管壳,缠裹用力要均匀,压茬要严整,粗细一致,玻璃丝布要将毛边折叠不得外漏。4.3.8 电缆
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