主生产计划MPS的编制PPT课件.ppt
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1、第07章 主生产计划(MPS)的编制7.1 MPS概述(包括定概述(包括定义义、层层次关系、作用)次关系、作用)7.2 MPS的的编编制步制步骤骤及及编编制原制原则则 7.2.1 MPS的编制步骤 7.2.2 MPS的编制原则 7.3 确定确定MPS需求数据需求数据7.3.1 什么是需求?7.3.2需求的种类及与MPS间的关系7.3.3 与独立需求有关的数据来源的解释7.3.4 准确确定需求的重要性7.4 编编制制MPS初步初步计计划划7.4.1 编制MPS初步计划的基本步骤7.4.2 应用实例7.4.3 MPS的编制说明7.5 粗能力粗能力计计划的划的编编制制7.5.1 RCP的编制目的7.
2、5.2 RCP的编制方法7.5.3 RCP的编制实例7.6 生生产计产计划的划的评评估估7.7 批准下达批准下达MPS及其及其实实施施7.7.1 批准下达MPS7.7.2 MPS的实施1.7.1 MPS概述(概述(1/2)1、什么是主生、什么是主生产计产计划划主生主生产计产计划划(Master Production Schedule,MPS)是对企业生产计划大纲的细化,说明在可用资源的条件下,企业3一18月中:(1)生产什么(通常是具体的产品);(2)生产多少;(3)什么时间交货。主生主生产计产计划划的计划展望期一般为318个月,一般按周或月分解。主生主生产计产计划划用以协调生产需求与可用资源
3、之间的差距。2、MPS在在ERP中的中的层层次关系次关系对于ERP共有五个层次的计划中,主生产计划处于第三层,也是决策层的计划,它与其它计划间的关系可由下图描述。2.7.1 MPS概述(概述(2/2)3、MPS的重要作用的重要作用主生产计划的质量将大大影响企业的生产组织工作和资源的利用。若主生产计划的质量欠佳,则:(1)将会影响工厂资源的利用,或是超负荷使用,或是大量劳动力或设备的闲置;(2)将可能出现很多紧急订单,或造成大量在制品积压,占用大量资金;(3)将会降低对用户的服务水平;(4)最终将失去整个计划编制系统的可靠性,不能及时交货,造成经济损失,失去客户,影响市场的占有。因此,主生产计划
4、编制是 MRP II的主要工作内容,主生产计划的编制以生产计划大纲为依据,主生产计划的汇总结果应当等同于生产计划大纲。exit3.7.2.1 MPS的编制过程框图exit4.7.2.2 MPS的编制原则(1/3)原原则则1:用最少的:用最少的项项数目数目进进行安排。行安排。MPS应尽可能代表企业的产品系列。如果 MPS中的项目数过多,则预测和管理都很困难。因此,要根据不同的制造环境,选取产品结构不同的级,来进行主生产计划的编制,使得在产品结构的这一级,制造和装配的过程中,产品(或部件)选型的数目最少。下面对三种制造环境 MPS应选取产品结构的那一级,才满足最少项目数的原则:(l)在为库存而生产
5、(MTS)的公司,用很多种原材料和部件制造出少量品种的标准产品,MPS通常是最终产品(如电视机)的生产计划。(2)在为订单生产(MTO)的公司,用少量品种的原材料和部件,根据客户的要求,生产出各种各样不同品种的最终项目,MPS一般是原材料和部件的生产计划。如飞机,船舶的生产。(3)在为订单而装配(ATO)的公司,生产具有高度选择性的产品(如轿车等),这时主生产计划是子装配件(如发动机,车身等)的生产计划。5.2 MPS的编制原则(续)原原则则2 2:只列出可构造:只列出可构造项项目,而不是一些目,而不是一些项项目目组组或或计计划清划清单项单项目目 MPS应当列出实际的、独立的,具有特定型号的产
6、品项目,而不是一些项目组。这些产品可分解成具体的,可识别的零件或组件,它应该列出要采购或制造的项目,而不是计划清单项目。原原则则3 3:列出:列出对对生生产产能力,能力,财务财务或关或关键键材料有重大影响的材料有重大影响的项项目目 对生产能力有重大影响的项目,是指那些对生产和装配过程起重大影响的项目。如一些大批量项目,造成生产能力的瓶颈环节的项目或通过关键工作中心的项目。对财务而言,这里指的是为公司创造最高利润的项目。如制造费用高,含有贵重部件,昂贵原材料,高费用的生产工艺或有特殊要求的部件的项目。也包括那些作为公司主要利润来源的,相对不贵的项目。面对于关键材料而言,是指那些提前期很长或供应厂
7、商有限的项目。原原则则4 4:考:考虑预虑预防性防性维维修修设备设备的的时间时间 可把预防性维修作为一个项目安排在 MPS中,也可以按预防性维修的时间,减少工作中心的能力。7.2.2 MPS的编制原则(2/3)6.2 MPS的编制原则(续2)原原则则5 5:对对有多种有多种选择选择性的性的产产品,用成品装配品,用成品装配计计划划(Final(Final Assembly ScheduleAssembly Schedule,简简称称 FAS)FAS)简简化化MPSMPS的的处处理理 FAS FAS也是一个也是一个实际实际的生的生产产制造制造计计划,它以成品划,它以成品项项目或特定的用目或特定的用
8、户户配置来描配置来描述。它包括从部件和子装配件的制造到述。它包括从部件和子装配件的制造到产产品品发货这发货这一部分的生一部分的生产产和装配,如和装配,如产产品的最品的最终终装配、装配、测试测试和包装等。和包装等。对对于有多种于有多种选择项选择项的的项项目,一般将目,一般将 MPS MPS设设立在立在基本部件基本部件这这一一级级,用,用 FAS FAS来装配来装配组组合最合最终项终项目,因而不必目,因而不必预测预测确切的最确切的最终项终项目目的配置,的配置,仅仅根据用根据用户户的的订单对订单对成品装配制定短期的生成品装配制定短期的生产计产计划。划。当采用当采用 FAS FAS时时,可,可简简化化
9、 MPS MPS的的编编制,制,MPS和和 FAS的的协协同运行,同运行,实现实现了从原了从原材料的采材料的采购购,部件的制造到最,部件的制造到最终产终产品的交品的交货货的整个的整个计计划划过过程。程。例如,油漆制造公司可用,油漆制造公司可用 FAS来来简简化化MPS的排的排产产。如公司生。如公司生产产5 5种型号种型号(一一般、般、发发亮、亮、绝缘绝缘、防、防热热、优质优质),包括深浅不同的,包括深浅不同的2020种种颜颜色,色,1010种包装种包装结结构的构的油漆,最油漆,最终产终产品可能的配置方式品可能的配置方式总总数数为为10001000,显显然,将然,将 MPS MPS定在比最定在比
10、最终产终产品品这这一一级级低的某一点比低的某一点比较较合理。合理。经过对经过对生生产过产过程的分析,确定程的分析,确定对对5 5种型号油漆的每种型号油漆的每一种,分深色和浅色来一种,分深色和浅色来进进行行 MPS的的编编制制(即底色的配制即底色的配制),而,而对对最后生成的最后生成的10001000种可种可选产选产品,将根据客品,将根据客户户的的订单订单来制定最来制定最终终装配装配计计划划(即即调调色和包装色和包装)。7.2.2 MPS的编制原则(3/3)exit7.7.3.1 什么是需求 在在 ERP ERP中,需求是指中,需求是指对对特定特定产产品需要的品需要的数量和数量和时间时间。需求可
11、分。需求可分为为两种:独立需求和相关需求。两种:独立需求和相关需求。exit8.7.3.2 需求的种类及与MPS间的关系 (1)需求可分为两种:独立需求和相关需求。独立需求由 MPS来编制计划,相关需求由 MRP来完成计划编制工作。(2)MPS安排指导生产以满足来自独立需求的需要,独立需求通常是指最终项目,但有时也指维修件,可洗件或工厂自用件,一般是预测而来的。(3)在确定生产计划时,对独立需求,首先要集中几个数据来源。它们是:A.未交付的订货即客户定单,B.最终项目的预测,C.工厂内部的需求,D.服务件,客户可选件和附件,E.还要考虑预防维修所产生的需求。exit9.7.3.3 与独立需求有
12、关的数据来源的解释 (1 1)未交付的未交付的订单订单:是指那些未发运的订单项目,可以是上期没完成拖欠下来,或是新的指定在本期内要求供贸的项目;(2 2)预测预测:是用现有的和历史的资料来估计将来的可能需求;(3 3)工厂内部需求)工厂内部需求:是将一个大的部件或成件作为最终项目产品来对待,以满足工厂内其他部门的需要,如汽车厂中的发动机分厂生产的发动机可视为工厂内部需求;(4 4)备备件件:是指销售给使用部门的一些另部件,以满足使用维护时更换的需要,如电视机厂生产的显象管等。(5 5)客)客户户的的选选件和附件件和附件:是指销管时独立于成品的,是根据客户的需要而配置的,这些选件也是独立需求。e
13、xit10.7.3.4 准确确定需求的重要性 必必须须要保要保证这证这些需求数据的准确性,否些需求数据的准确性,否则则:如果如果过过低的估低的估计计了需求,了需求,则则可能造成原材料短缺,可能造成原材料短缺,临时临时增加增加任任务务使生使生产产周期延周期延长长,生,生产过产过程失控;程失控;如果估如果估计过计过高,高,则则可能造成可能造成库库存品和在制品增加,存品和在制品增加,资资源源闲闲置,置,资资金金积压积压。因此,因此,为为了保了保证证 MPS MPS的准确和可靠性,以及的准确和可靠性,以及为为其后的其后的 MRPMRP打下基打下基础础,必,必须须保保证证需求数据的准确性。需求数据的准确
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