主生产计划MPS的编制PPT课件.ppt

第07章 主生产计划（MPS）的编制7.1 MPS概述（包括定概述（包括定义义、层层次关系、作用）次关系、作用）7.2 MPS的的编编制步制步骤骤及及编编制原制原则则 7.2.1 MPS的编制步骤 7.2.2 MPS的编制原则 7.3 确定确定MPS需求数据需求数据7.3.1 什么是需求？7.3.2需求的种类及与MPS间的关系7.3.3 与独立需求有关的数据来源的解释7.3.4 准确确定需求的重要性7.4 编编制制MPS初步初步计计划划7.4.1 编制MPS初步计划的基本步骤7.4.2 应用实例7.4.3 MPS的编制说明7.5 粗能力粗能力计计划的划的编编制制7.5.1 RCP的编制目的7.5.2 RCP的编制方法7.5.3 RCP的编制实例7.6 生生产计产计划的划的评评估估7.7 批准下达批准下达MPS及其及其实实施施7.7.1 批准下达MPS7.7.2 MPS的实施1.7.1 MPS概述（概述（1/2）1、什么是主生、什么是主生产计产计划划主生主生产计产计划划（Master Production Schedule，MPS）是对企业生产计划大纲的细化，说明在可用资源的条件下，企业3一18月中：（1）生产什么(通常是具体的产品)；（2）生产多少；（3）什么时间交货。主生主生产计产计划划的计划展望期一般为318个月，一般按周或月分解。主生主生产计产计划划用以协调生产需求与可用资源之间的差距。2、MPS在在ERP中的中的层层次关系次关系对于ERP共有五个层次的计划中，主生产计划处于第三层，也是决策层的计划，它与其它计划间的关系可由下图描述。2.7.1 MPS概述（概述（2/2）3、MPS的重要作用的重要作用主生产计划的质量将大大影响企业的生产组织工作和资源的利用。若主生产计划的质量欠佳，则：（1）将会影响工厂资源的利用，或是超负荷使用，或是大量劳动力或设备的闲置；（2）将可能出现很多紧急订单，或造成大量在制品积压，占用大量资金；（3）将会降低对用户的服务水平；（4）最终将失去整个计划编制系统的可靠性，不能及时交货，造成经济损失，失去客户，影响市场的占有。因此，主生产计划编制是 MRP II的主要工作内容，主生产计划的编制以生产计划大纲为依据，主生产计划的汇总结果应当等同于生产计划大纲。exit3.7.2.1 MPS的编制过程框图exit4.7.2.2 MPS的编制原则（1/3）原原则则1：用最少的：用最少的项项数目数目进进行安排。行安排。MPS应尽可能代表企业的产品系列。如果 MPS中的项目数过多，则预测和管理都很困难。因此，要根据不同的制造环境，选取产品结构不同的级，来进行主生产计划的编制，使得在产品结构的这一级，制造和装配的过程中，产品(或部件)选型的数目最少。下面对三种制造环境 MPS应选取产品结构的那一级，才满足最少项目数的原则：(l)在为库存而生产(MTS)的公司，用很多种原材料和部件制造出少量品种的标准产品，MPS通常是最终产品(如电视机)的生产计划。(2)在为订单生产(MTO)的公司，用少量品种的原材料和部件，根据客户的要求，生产出各种各样不同品种的最终项目，MPS一般是原材料和部件的生产计划。如飞机，船舶的生产。(3)在为订单而装配(ATO)的公司，生产具有高度选择性的产品(如轿车等)，这时主生产计划是子装配件(如发动机，车身等)的生产计划。5.2 MPS的编制原则（续）原原则则2 2：只列出可构造：只列出可构造项项目，而不是一些目，而不是一些项项目目组组或或计计划清划清单项单项目目 MPS应当列出实际的、独立的，具有特定型号的产品项目，而不是一些项目组。这些产品可分解成具体的，可识别的零件或组件，它应该列出要采购或制造的项目，而不是计划清单项目。原原则则3 3：列出：列出对对生生产产能力，能力，财务财务或关或关键键材料有重大影响的材料有重大影响的项项目目 对生产能力有重大影响的项目，是指那些对生产和装配过程起重大影响的项目。如一些大批量项目，造成生产能力的瓶颈环节的项目或通过关键工作中心的项目。对财务而言，这里指的是为公司创造最高利润的项目。如制造费用高，含有贵重部件，昂贵原材料，高费用的生产工艺或有特殊要求的部件的项目。也包括那些作为公司主要利润来源的，相对不贵的项目。面对于关键材料而言，是指那些提前期很长或供应厂商有限的项目。原原则则4 4：考：考虑预虑预防性防性维维修修设备设备的的时间时间 可把预防性维修作为一个项目安排在 MPS中，也可以按预防性维修的时间，减少工作中心的能力。7.2.2 MPS的编制原则（2/3）6.2 MPS的编制原则（续2）原原则则5 5：对对有多种有多种选择选择性的性的产产品，用成品装配品，用成品装配计计划划(Final(Final Assembly ScheduleAssembly Schedule，简简称称 FAS)FAS)简简化化MPSMPS的的处处理理 FAS FAS也是一个也是一个实际实际的生的生产产制造制造计计划，它以成品划，它以成品项项目或特定的用目或特定的用户户配置来描配置来描述。它包括从部件和子装配件的制造到述。它包括从部件和子装配件的制造到产产品品发货这发货这一部分的生一部分的生产产和装配，如和装配，如产产品的最品的最终终装配、装配、测试测试和包装等。和包装等。对对于有多种于有多种选择项选择项的的项项目，一般将目，一般将 MPS MPS设设立在立在基本部件基本部件这这一一级级，用，用 FAS FAS来装配来装配组组合最合最终项终项目，因而不必目，因而不必预测预测确切的最确切的最终项终项目目的配置，的配置，仅仅根据用根据用户户的的订单对订单对成品装配制定短期的生成品装配制定短期的生产计产计划。划。当采用当采用 FAS FAS时时，可，可简简化化 MPS MPS的的编编制，制，MPS和和 FAS的的协协同运行，同运行，实现实现了从原了从原材料的采材料的采购购，部件的制造到最，部件的制造到最终产终产品的交品的交货货的整个的整个计计划划过过程。程。例如，油漆制造公司可用，油漆制造公司可用 FAS来来简简化化MPS的排的排产产。如公司生。如公司生产产5 5种型号种型号(一一般、般、发发亮、亮、绝缘绝缘、防、防热热、优质优质)，包括深浅不同的，包括深浅不同的2020种种颜颜色，色，1010种包装种包装结结构的构的油漆，最油漆，最终产终产品可能的配置方式品可能的配置方式总总数数为为10001000，显显然，将然，将 MPS MPS定在比最定在比最终产终产品品这这一一级级低的某一点比低的某一点比较较合理。合理。经过对经过对生生产过产过程的分析，确定程的分析，确定对对5 5种型号油漆的每种型号油漆的每一种，分深色和浅色来一种，分深色和浅色来进进行行 MPS的的编编制制(即底色的配制即底色的配制)，而，而对对最后生成的最后生成的10001000种可种可选产选产品，将根据客品，将根据客户户的的订单订单来制定最来制定最终终装配装配计计划划(即即调调色和包装色和包装)。7.2.2 MPS的编制原则（3/3）exit7.7.3.1 什么是需求 在在 ERP ERP中，需求是指中，需求是指对对特定特定产产品需要的品需要的数量和数量和时间时间。需求可分。需求可分为为两种：独立需求和相关需求。两种：独立需求和相关需求。exit8.7.3.2 需求的种类及与MPS间的关系 （1）需求可分为两种：独立需求和相关需求。独立需求由 MPS来编制计划，相关需求由 MRP来完成计划编制工作。（2）MPS安排指导生产以满足来自独立需求的需要，独立需求通常是指最终项目，但有时也指维修件，可洗件或工厂自用件，一般是预测而来的。（3）在确定生产计划时，对独立需求，首先要集中几个数据来源。它们是：A.未交付的订货即客户定单，B.最终项目的预测，C.工厂内部的需求，D.服务件，客户可选件和附件，E.还要考虑预防维修所产生的需求。exit9.7.3.3 与独立需求有关的数据来源的解释 （1 1）未交付的未交付的订单订单:是指那些未发运的订单项目，可以是上期没完成拖欠下来，或是新的指定在本期内要求供贸的项目；（2 2）预测预测:是用现有的和历史的资料来估计将来的可能需求；（3 3）工厂内部需求）工厂内部需求:是将一个大的部件或成件作为最终项目产品来对待，以满足工厂内其他部门的需要，如汽车厂中的发动机分厂生产的发动机可视为工厂内部需求；（4 4）备备件件:是指销售给使用部门的一些另部件，以满足使用维护时更换的需要，如电视机厂生产的显象管等。（5 5）客）客户户的的选选件和附件件和附件:是指销管时独立于成品的，是根据客户的需要而配置的，这些选件也是独立需求。exit10.7.3.4 准确确定需求的重要性 必必须须要保要保证这证这些需求数据的准确性，否些需求数据的准确性，否则则：如果如果过过低的估低的估计计了需求，了需求，则则可能造成原材料短缺，可能造成原材料短缺，临时临时增加增加任任务务使生使生产产周期延周期延长长，生，生产过产过程失控；程失控；如果估如果估计过计过高，高，则则可能造成可能造成库库存品和在制品增加，存品和在制品增加，资资源源闲闲置，置，资资金金积压积压。因此，因此，为为了保了保证证 MPS MPS的准确和可靠性，以及的准确和可靠性，以及为为其后的其后的 MRPMRP打下基打下基础础，必，必须须保保证证需求数据的准确性。需求数据的准确性。exit11.7.4.1 编 制MPS初步计划的基本步骤4.1 基本步骤收集需求。需求的信息来源主要有收集需求。需求的信息来源主要有：当前当前库库存存 期望的安全期望的安全库库存存 已存在的客已存在的客户订单户订单 其它其它实际实际需求需求 预测预测 综综合各合各项项需求，估需求，估计计生生产产需求。需求。计计算算预计实预计实有有库库存量存量当当预计实预计实有有库库存量低于安全存量低于安全库库存水平存水平时时，就要，就要计计划一个划一个该该周期周期主生主生产计产计划的生划的生产产批量，使主生批量，使主生产计产计划的生划的生产产批量在考批量在考虑虑制造和制造和库库存目存目标标的同的同时时尽可能与需求接近。尽可能与需求接近。exit12.完成一个 MPS项目的初步计划的制定。要决定预计MPS的数量和预计库存量。已知：该项目的期初库存：160；安全库存 20；MPS批量：200；销售预测：第3到12周均为80；实际需求：第 l周到第12周依次为 72,100,92,40,64,112,0,8,0,60,0,0 所编制的主生产计划表如下:7.4.2 应用实例exit13.7.4.3 MPS的编制说明(1/2)在在 MPS MPS编编制制过过程中，将程中，将计划时间跨度根据需要划分根据需要划分为为若干若干时时间间区，如区，如需求时间区、让划时间区和和预测时间区，不同，不同时时间间区的分割点称区的分割点称为为时间栏，表明跨，表明跨过这过这一点，一点，编编制制计计划的划的政策或政策或过过程有程有变变化。化。在在需求时间区内，内，订单订单已已经经确定，客确定，客户户需求便取代了需求便取代了预测预测值值，此区，此区间间内的内的产品数量和交货期一般是一般是不能变动的；的；在在计划时间区内，需要将区内，需要将预测需求和和实际需求加以合并，加以合并，通常采用通常采用实际需求或预测数值中较大者。者。计计划划时间时间区表示区表示企企业业已安排生已安排生产产，是确，是确认认的，不能由的，不能由 MPS MPS自自动动改改变变，需要，需要变变动时应动时应由高由高层领导层领导人人员员批准；批准；在在预测时间区内，由于内，由于对对客客户户的需求知道的很少，只好利的需求知道的很少，只好利用用预测预测，预测时间预测时间区内的区内的产产品数量和交品数量和交货货期可由系期可由系统统任意任意进进行行变变更更。14.在上例中，首先，根据在上例中，首先，根据预测预测得到确定的需求。在需求得到确定的需求。在需求时间时间区区(第第 l l，2 2周周)内，合并的需求由上一个主生内，合并的需求由上一个主生产计产计划而定，划而定，就是就是实际实际需求；在需求；在计计划划时间时间区区(第第3636周周)内，内，合并的需求是预测和实际需求中数值较大者；在；在预测时间预测时间区区(第第7-127-12周周)内，合并的需求就内，合并的需求就为预测值为预测值。然后，根据期初然后，根据期初库库存量存量160160与第与第 l l周合并的需求周合并的需求7272相减得到相减得到预计库预计库存量存量8888，在第，在第2 2周期，由于第周期，由于第l l周期末的库存量为88不能满足第2周期100的需求，这时应计划完成一批200台，依次类推，用上一期末的，用上一期末的预计库预计库存量减去本期的合并的需存量减去本期的合并的需求，如果小于安全求，如果小于安全库库存，存，则计则计划完成一批划完成一批产产品，数量品，数量为为200200的整数倍数。从而得到的整数倍数。从而得到预计预计MPSMPS数量，也就是完成了数量，也就是完成了 MPSMPS初稿的初稿的编编制。制。7.4.3 MPS的编制说明(2/2)exit15.7.5.1 RCP的编制目的 粗能力计划是对生产中所需的关键资源进行计算和分析。关键资源通常指：（1）瓶颈工作中心。（2）供应商(其供应能力可能是有限的)（3）自然资源(可用的物料可能是有限的)（4）专门技能。（5）不可外协的工作。（6）资金、运输、仓库等。exit16.7.5.2 RCP的编制方法1.1.1 RCP的方法种类粗能力粗能力计计划的划的编编制方法主要有：制方法主要有：资源清单法和和分时间周期的资源清单法。1.1.2 资源清单法的基本步骤步骤定定义义关关键资键资源。源。从主生从主生产计产计划中的每种划中的每种产产品系列中品系列中选选出代表出代表产产品。品。对对每个代表每个代表产产品确定生品确定生产单产单位位产产品品对对关关键资键资源的源的总总需求量，确定的需求量，确定的根据是根据是:主生主生产计产计划；划；物料清物料清单单；工工艺艺路路线线；定定额额工工时时；在物料清在物料清单单中每个零件的平均批量。中每个零件的平均批量。对对每个每个产产品系列，求出每月的品系列，求出每月的计计划划产产量。量。将主生将主生产计产计划中的划中的计计划划产产量与能力清量与能力清单单中定中定义义的的资资源需求量相乘。源需求量相乘。将每个将每个产产品系列所需求的能力加起来，得到品系列所需求的能力加起来，得到对应计对应计划的划的总总能力。能力。exit17.7.5.3 RCP的编制实例（1/4）例题：某产品 A对应的主生产计划、物料清单、工艺路线及工时定额信息见图 1、图2、图3，试编制其粗能力计划（RCP）。18.工艺路线及工时定额信息表7.5.3 RCP的编制实例（2/4）19.根据上述信息，分别计算单件产品 A对各工作中心的能力需求。例如，对于工作中心15来讲，生产单件A需2件C和 l件E，且项目C的工序10和项目E的工序20在工作中心15上加工，因此，生产单件 A对工作中心15的能力需求为：20.14十 l0.260.54定额工时件 将生产单件产品 A对所有工作中心的需求分别计算出来便得到如图4所示的产品 A的能力清单。图1 产品A的能力清单7.5.3 RCP的编制实例（3/4）20.最后，根据最后，根据产产品品 A A的能力清的能力清单单和主生和主生产计产计划，划，计计算出算出产产品品 A A的粗能的粗能力需求（力需求（总总工工时时周周计计划量划量单单件件总时间总时间），如），如图图4 4所示。所示。图2 产品A的粗能力需求计划7.5.3 RCP的编制实例（4/4）exit21.7.6 生产计划的评估（1/2）1 1、生、生产计产计划的划的评评估估结结果果 在粗能力平衡的基在粗能力平衡的基础础上，上，对对初步的初步的 MPS MPS进进行行评评价。价。评评价的价的结结果可以果可以是：是：同意同意MPSMPS初步初步计计划；划；否定否定MPSMPS初步初步计计划划。2 2、同意、同意MPSMPS初步初步计计划划MPS初步初步计计划被同意的前提有二：划被同意的前提有二：（1）MPS应该应该和生和生产计产计划大划大纲纲保持一致，也就是保持一致，也就是 MPS中中产产品品类类的的总总数数应该应该等于相等于相应应周期内的生周期内的生产计产计划大划大纲纲的数量；的数量；（2）市）市场场的需求与企的需求与企业业的生的生产产能力基本平衡能力基本平衡MPS经经同意后，要同意后，要经过经过正式批准才能下达。正式批准才能下达。22.3 3、否定否定MPS初步初步计计划划如果否定了如果否定了 MPS MPS的初步的初步计计划，要划，要对对 MPS MPS的生的生产产量和能力量和能力进进行重新平衡行重新平衡和和调调整（必要整（必要时时，将，将问题报请问题报请上上级领导级领导解决）。其方法有：解决）。其方法有：（1 1）改）改变预计变预计的生的生产产量，其主要的措施有：量，其主要的措施有：重新安排重新安排订单订单订单订单推推迟执迟执行行终终止某些止某些订单订单改改变产变产品品组组合合订单订单拆零等措施拆零等措施（2 2）改）改变变生生产产能力，也可采取的措施有：能力，也可采取的措施有：改改变产变产品工品工艺艺加班加点加班加点外外协协加工，加工，增加工人增加工人7.6 生产计划的评估（2/2）exit23.7.7.1 批准下达批准下达MPS主生主生产计产计划正式批准后，要下达划正式批准后，要下达给给有关的使用部有关的使用部门门，它，它们们是：是：制造部制造部门门采采购购部部门门工程技工程技术术部部门门市市场场/销销售部售部门门财务财务部部门门有关有关职职工工exit24.由于来自生由于来自生产产、市、市场场和采和采购购方面的方面的实际实际情况的影响，情况的影响，MPS MPS的的计计划生划生产产量和量和实际实际生生产产量之量之间间会有差异，会有差异，这这就需要就需要对对 MPS的实施过程进行监测和控制。生产活动对 MPS会产生直接的影响。在生。在生产产中由于中由于能力的能力的变变化化，前一个周期任前一个周期任务务的延期完成的延期完成、废废品的品的产产生生都可能影响都可能影响 MPS MPS的完成。另外，的完成。另外，如停机、停工、准如停机、停工、准备时间备时间的的变变化，可用原材料的减少等也都是影响化，可用原材料的减少等也都是影响 MPS MPS完成的因素。完成的因素。采购和市场行为对 MPS具有间接影响。在采。在采购实购实施中，影响施中，影响 MPS MPS的常常有三个的常常有三个问题问题：即采购订单完成拖期、提前期不准确、已采购项目的拒收。因此，要。因此，要对对采采购购行行为进为进行行监监控，包括控，包括对对供供应应商的仔商的仔细选择细选择，对对供供应应商行商行为为的了解和控制，的了解和控制，以及在交以及在交货过货过程中的运程中的运输问题输问题的解决等。市的解决等。市场实场实施包括施包括检查预测检查预测需求与需求与实际顾实际顾客客订单订单之之间间的差异，以及在固定的差异，以及在固定计计划周期内，划周期内，预测变预测变化的化的频频度和大小。当度和大小。当实际实际的需求与的需求与预测预测需求需求发发生生较较大偏差大偏差时时，其，其结结果将影响果将影响库库存水平，造成或高或低的存水平，造成或高或低的结结果，也影响能力果，也影响能力计计划，使其失去平衡，最划，使其失去平衡，最终终将将导导致致顾顾客服客服务务的的质质量的下降。量的下降。因此，要遵循三条原因此，要遵循三条原则则，即，即发发生重大的生重大的变变化立即告知，考化立即告知，考虑虑改改变产变产品品组组合以合以满满足足顾顾客客订单对样订单对样式式变变化的要求，要考化的要求，要考虑虑到到预测预测需求需求变变化化对对 MPS MPS的影响。的影响。主生产计划是生产计划大纲的延伸，也是物料需求计划的基础，在 MRP II的计划层次中，起到一个由粗到细，承上启下的作用。主生产计划的质量对整个企业的生产经营活动起着决定性的作用，必须特别加以注意。7.7.2 MPS的的实实施施exit25.