质量管理体系五大工具的介绍和应用PPT课件.ppt
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1、1/30质量管理体系五大工具介绍及应用2015-062/30Contents质量管理体系介绍ISO/TS 16949介绍五大工具介绍及应用分析改进的其他工具介绍质量管理体系的发展3/30质量管理体系介绍 质量管理体系的趋势质量管理体系的趋势4/30质量管理体系的发展从ISO9000开始的质量管理体系的发展各国补充标准及行业标准ISO 9000GermanyVDA 6.1:1998ItalyAVSQUSAQS-9000:1998FranceEAQF:19955/30质量管理体系的发展美国的汽车工业质量体系:nQS9000是美国三大汽车公司通用、福特、克莱斯勒及一些货车制造公司所制定的供应商基本质
2、量体系要求。QS9000是美国克莱斯勒汽车公司 供方质量保证手册、福特汽车公司 Q-101质量体系标准 和通用汽车公司 北美创优目标 及货车制造公司基本要求的协调产物。QS9000手册vQSR-质量体系要求vQSA-质量体系审核vAPQP&CP-产品质量先期策划和控制计划vFMEA-潜在失效模式及后果分析vPPAP-生产件批准程序vSPC-统计过程控制vMSA-测量系统分析6/30质量管理体系的发展欧洲的汽车工业质量体系nVDA:德国汽车工业联合会,包含奔驰、大众、奧迪、保時捷、以及数以百计的供应商所組成。在1991年发布了第一版的VDAnVDA 6.1是以ISO 9004为基础,并参考了QS
3、 9000标准,但它亦有一些額外的要求,例如产品安全以及财务考虑。nVDA 6.1要求主要有二大部份:管理部份、制造部份。管理部份有七个要素,制造部份有十六个要素。n法国的汽车工业质量体系是EAQF,是以94年版的ISO 9001为基础所建立的。n主要适用的汽车厂有:标致、雪铁龙、雷诺等。n意大利的汽车工业质量体系是以AVSQ为代表,是以94年版的ISO 9001为基础所建立的。n主要的车厂有FIAT、IVECO等7/30质量管理体系的发展质量管理体系标准多样带来的困难 VDA 6.1 QS-9000AVSQEAQF8/30ISO/TS 16949介绍ISO/TS 16949 的概念 ISO/
4、TS 16949 是一个国际标准化组织的技术规范,全球汽车行业中统一现行的汽车质量体系要求.与ISO9001:2000相关,ISO/TS 16949 针对与汽车行业相关的设计/开发、生产、安装和服务规定了质量体系的要求。ISO/TS16949 是由国际汽车特别工作小组(IATF)成员联合开发的,并提交国际标准化组织(ISO)批准 和公布。SMMT(英国)BS 5750ISO 9000QS-9000VDA(德国)1970198019902000AIAG(美国)19941987197919721999ANFIA(意大利)CCFA/FIEV(法国)AVSQEAQFISO 9000IATF(国际汽车特
5、别工作组)ISO/TS 169491st Edition2002ISO 9000ISO/TS 169492nd Edition9/30ISO/TS 16949介绍 ISO/TS 16949ISO/TS 16949:2002 2002 质量管理过程模式质量管理过程模式 P-D-C-AP-D-C-A循环循环 COP COP 顾客向导过程顾客向导过程产品实现要求满意顾客(和其他相关方)顾客(和其他相关方)管理职责测量,分析和改进资源管理输入说明说明增值的活动信息流 产品输出 质量管理体系的持续改进10/30ISO/TS 16949介绍ISO9001与 ISO/TS16949的相互关系国际标准 ISO
6、 9001行业要求ISO/TS 16949顾客特殊要求质量手册 明确国际质量管理体系要求国际汽车质量管理体系要求顾客相关质量管理体系要求第一层确定途径和职责包括顾客要求的保证顾客支持的参考手册:APQP&CPFMEAMSASPCPPAP程序作业指导书其它文件第二层确定谁,做什么,何时做第三层回答如何做第四层及时记录的信息如表格,标记,标签 组织注:一旦记录,第四层的项目就可以成为 质量记录11/30五大工具介绍及应用质量管理体系的五大技术手册概况产品质量先期策划(APQP)潜在失效模式和后果分析(FMEA)测量系统分析(MSA)第三版 2001年7月第三版 2002年3月统计过程控制(SPC)
7、第二版 2005年7月生产件批准程序(PPAP)第四版 2006年3月 第一版 1994年6月五大技术手册12/30五大工具介绍及应用五大工具之APQP&CP概念产品质量先期策划和控制计划AdvancedProductQualityPlanningandControlPlan阶段1 计划和确定项目阶段2 产品设计和开发验证阶段3 过程设计和开发验证阶段4 产品和过程确认阶段5 反馈、评定和纠正措施13/30五大工具介绍及应用产品质量策划进度图表PRODUCT QUALITY PLANNING TIMING CHART策划 PLNNING产品设计和开发 PRODUCT DESIGN AND DE
8、VELOPMENT过程设计和开发 PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT产品与过程确认 PRODUCT AND PRCESS VALIDATION 生产 PRODUCTION反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION策划 PLNNING概念提出/批准Concept Initiation/Approval项目批准Program Approval样件Prototype试生产Pilot投产Launch计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM产品设计开发和验证 PRODUCT DESIGN AND D
9、EVELOPMENT VERIFICATION过程设计开发和验证 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION产品和过程确认 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION14/30五大工具介绍及应用五大工具的联系及使用阶段01234012345计划和定义产品设计和开发过程设计和开发产品和过程 确认5DFMEAPFMEAMSASPCPPAPAPQP反馈、评定和纠正措施15/30五大工具介绍及应用FMEA:失效模式与影响分析(Failu
10、re Mode and Effect Analysis)FMEA是在产品设计阶段和过程设计阶段,对构成产品的子系统、零件,对构成过程的各个工序逐一进行分析,找出所有潜在的失效模式,并分析其可能的后果,从而预先采用必要的措施,以提高产品的质量和可靠性的一种系统化的活动。FMEA是一种分析方法,它确保了产品与过程开发(APQP)的过程中,考虑并且处理了潜在的问题。应贯穿于设计和制造开发过程的每一个阶段,并且也可以用于问题解决。采取可行的对策16/30五大工具介绍及应用FMEA过程顺序潜在失效模式潜在失效后果严重度S级别潜在失效起因/机理频度O现行控制探测度DRPN建议措施责任及目标完成日期措施结果
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