一级蜗轮蜗杆减速器分析计算.doc
《一级蜗轮蜗杆减速器分析计算.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一级蜗轮蜗杆减速器分析计算.doc(19页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、江苏食品职业技术学院毕业设计(论文)1 引 言蜗轮蜗杆减速器的计算机辅助机械设计,计算机辅助设计及辅助制造(CAD/CAM)技术是当今设计以及制造领域广泛采用的先进技术,通过本课题的研究,将进一步深入地对这一技术进行深入地了解和学习。本文主要介绍一级蜗轮蜗杆减速器的设计过程及其相关零、部件的CAD图形。计算机辅助设计(CAD),计算机辅助设计及辅助制造(CAD/CAM)技术是当今设计以及制造领域广泛采用的先进技术,能清楚、形象的表达减速器的外形特点。2 设计方案的拟订2.1 箱体 (1) 蜗轮蜗杆箱体内壁线的确定; (2) 轴承孔尺寸的确定;(3) 箱体的结构设计;a.箱体壁厚及其结构尺寸的确
2、定 b. 轴承旁连接螺栓凸台结构尺寸的确定c.确定箱盖顶部外表面轮廓 d. 外表面轮廓确定箱座高度和油面e. 输油沟的结构确定 f. 箱盖、箱座凸缘及连接螺栓的布置2.2 轴系部件(1) 蜗轮蜗杆减速器轴的结构设计a. 轴的径向尺寸的确定 b. 轴的轴向尺寸的确定(2) 轴系零件强度校核 a. 轴的强度校核 b. 滚动轴承寿命的校核计算2.3 减速器附件a.窥视孔和视孔盖 b. 通气器 c. 轴承盖 d. 定位销 e. 油面指示装置 f. 油塞 g. 起盖螺钉 h. 起吊装置3 减速器的总体设计3.1 传动装置的总体设计3.1.1 拟订传动方案本传动装置用于带式运输机,工作参数:运输带工作拉力
3、F=5KN,工作速度=1.6m/s,滚筒直径D=500mm,传动效率=0.96,(包括滚筒与轴承的效率损失)两班制,连续单向运转,载荷较平稳;使用寿命8年。环境最高温度80。本设计拟采用蜗轮蜗杆减速器,传动简图如下图所示。传动装置简图1电动机 2、4联轴器 3一级蜗轮蜗杆减速器 5传动滚筒 6输送带3.1.2 电动机的选择(1)选择电动机的类型按工作条件和要求,选用一般用途的Y系列三相异步电动机,封闭式结构,电压380V。(2)选择电动机的功率电动机所需的功率 Pd = Pw/式中 Pd工作机要求的电动机输出功率,单位为KW; 电动机至工作机之间传动装置的总效率; Pw工作机所需输入功率,单位
4、为KW;输送机所需的功率P=Fv1000=50001.610000.79=10.12 kW电动机所需的功率P= P=联轴蜗轴联=0.990.990.80.990.990.79P=10.120.96=10.54 kW查表,选取电动机的额定功率P=11kw。(3)选择电动机的转速传动滚筒转速nw=61.2 r/min由表推荐的传动比的合理范围,取蜗轮蜗杆减速器的传动比=1040,故电动机转速的可选范围为:n= n=(1040)61.2=6122448r/min符合这范围的电动机同步转速有750、1000、1500、3000 r/min四种,现以同步转速1000 r/min和1500 r/min两种
5、常用转速的电动机进行分析比较。查机械工程及自动化简明设计手册上册(表2-3)n=i蜗nw=2061.2=1224 r/min综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格、传动比及市场供应情况,选取比较合适的方案,现选用型号为Y160M4,其主要安装尺寸如下:中心高:H=160 mm外型尺寸:L(ACAD)HD=600(325+255)385 mm轴伸尺寸:D=42 mm,E=110 mm装键部分尺寸:FGD=123742 mm底脚安装尺寸:AB=254210 mm地脚螺栓孔直径:K=15 mm3.1.3 确定传动装置的传动比及其分配减速器总传动比及其分配:减速器总传动比i=nmnw=146061
6、.2=23.9本课题是一级蜗轮蜗杆减速器,它的传动比i=1040之间,选i=24传动比查机械工程及自动化简明设计手册上册(表2-5)式中i传动装置总传动比nw工作机的转速,单位r/minnm电动机的满载转速,单位r/min3.1.4 计算传动装置的运动和动力参数(1)各轴的输入功率轴P= P联承=10.540.990.99=10.33kW轴P= P蜗承联=10.330.990.990.8=8.1 kW(2)各轴的转速电动机:nm=1460 r/min轴:n= nm=1460 r/min轴:n=146023.9=61.08 r/min(3)各轴的输入转矩电动机轴:T=9550=955010.54
7、146068.94Nm轴:T= Ti联承1621.63Nm轴:T= Ti联承蜗30515.7Nm上述计算结果汇总表输入功率(kW)转速n(r/min)输入转矩(Nm)传动比效率电动机轴10.54146068.9410.99轴10.3314601621.63240.82轴8.161.0830515.73.2 传动零件的设计计算3.2.1 蜗轮蜗杆传动设计一.选择蜗轮蜗杆类型、材料、精度蜗杆材料选用45钢,整体调质,表面淬火,齿面硬度4550HRC。蜗轮齿圈材料选用ZCuSn10Pb1,金属模铸造,滚铣后加载跑合,8级精度,标准保证侧隙c。二.计算步骤1.按接触疲劳强度设计设计公式mm(1) 选z
8、1,z2:查表7.2取z1=2,z2= z1n1n2=2146061.2=48 z2在3064之间,故合乎要求。初估=0.82(2)蜗轮转矩T2: T2=T1i=9.5510610.33240.821460=1329768.146 Nm(3)载荷系数K:因载荷平稳,查表7.8取K=1.1 (4)材料系数ZE查表7.9,ZE=155 (5)许用接触应力0H查表7.10,0H=220 Mpa N=60n2at=6061.2112000=4.406410ZN=0.8030786651H=ZN0H=0.830786651220=182.77 Mpa(6)md1:md1 =1.11329768.164=
9、4822.718mm(7)初选m,d1的值:查表7.1取m=8,d1=80md1=5120 4906(8)导程角 tan= =0.2=arctan0.2=11.3(9)滑动速度VsVs= =6.23m/s(10)啮合效率由Vs=6.23 m/s查表得 =1161 =0.2/0.223=0.896(11)传动效率取轴承效率 2=0.99 ,搅油效率3=0.98=123=0.8960.990.98=0.87T2=T1i=9.551010.33240.871460=1410451.553 Nm(12)检验md1的值md1=0.81410451.853=51155120原选参数满足齿面接触疲劳强度要求
10、1. 确定传动的主要尺寸m=8mm,d1=80mm,z1=2,z2=48(1)中心距aa=232mm(2)蜗杆尺寸分度圆直径d1 d1=80mm齿顶圆直径da1 da1=d1+2ha1=(80+28)=96mm齿根圆直径df1 df1=d12hf=(8021.28)=60.8mm导程角 tan=11.30993247 右旋轴向齿距 Px1=m=3.148=25.12mm齿轮部分长度b1 b1m(11+0.06z2)=8(11+0.0648)=111.04mm取b1=120mm(2)蜗轮尺寸分度圆直径d2 d2=mz2=848=384mm齿顶高 ha2=ha*m=81=8mm齿根高 hf2= (
11、ha*+c*)m=(1+0.2)8=9.6mm齿顶圆直径da2 da2=d2+2ha2=384+16=400mm齿根圆直径df2 df2=d22m(ha*+c*)=38419.2=364.8mm导程角 tan=11.30993247 右旋轴向齿距 Px2=Px1= m=3.148=25.12mm蜗轮齿宽b2 b2=0.75da1=0.7596=72mm齿宽角 sin=b2/d1=7280=0.9蜗轮咽喉母圆半径 rg2=(ada2)2=232200=32mm(1)热平衡计算估算散热面积A A=验算油的工作温度ti室温:通常取。散热系数:Ks=17.5 W/()。73.3280油温未超过限度(1
12、) 润滑方式根据Vs=6.23m/s,查表7.14,采用浸油润滑,油的运动粘度V40=22010/s(2)蜗杆、蜗轮轴的结构设计(单位:mm)蜗轮轴的设计最小直径估算dminc c查机械设计表11.3得 c=120 dmin=120 =61.5根据机械设计表11.5,选dmin=63d1= dmin+2a =71 a(0.070.1) dmin=4.414.5d2=d1+ (15)mm=71+4=75d3=d2+ (15)mm=75+5=80d4=d3+2a=80+26=92 a(0.070.1) d3=5.66h由机械设计表11.4查得 h=5.5b=1.4h=1.55.5=7.78d5=d
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 一级 蜗轮 蜗杆 减速器 分析 计算
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【胜****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【胜****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。