杜瓦瓶（罐）如何安全使用.docx

杜瓦瓶是采用超级真空绝热的不锈钢压力容器，为贮存、运输和使用液氧、液氮、液氩或二氧化碳、液化天然气而设计，用于可靠而经济的运输低温液态气体，以及就地储存和供应液态气体。
杜瓦瓶的结构
上部有保护圈、管路阀门系统，中间瓶体呢有不锈钢外壳、绝热层，里面有不锈钢内胆、真空夹层，最里边就是装的液体介质，底部有增压/蒸发管路、底圈。

杜瓦瓶的使用
杜瓦瓶的供液使用流程：首先确定备用瓶组的管道总阀门已经关闭, 打开准备使用的钢瓶上的气体阀和出液阀, 再打开与钢瓶连接的瓶组汇管橇上对应的阀门, 接着打开与之对应的管道总阀门。最后再打开气化器进口处的阀门, 液体通过气化器气化后经调压器调压后供给用户。供液时, 若钢瓶的压力不够, 可以打开钢瓶的增压阀, 通过钢瓶自带的增压系统对钢瓶增压, 从而获得足够的供液压力。

杜瓦瓶的优点
第一个是，同压缩气体钢瓶相比它能够在相对低的压力下容纳大量的气体。第二个是他提供了容易操作的低温液体源。由于杜瓦瓶坚固可靠，保持时间长，以及自身含有气体供应系统，利用其内置汽化器及可连续输出流量高达10m3/h的常温气体（氧、氮、氩），气体高恒定输出压力达1.2Mpa(中压型）2.2Mpa（高压型），完全满足通常情况下的用气要求。
杜瓦瓶供气使用操作
准备工作
1、应保持杜瓦瓶与氧气瓶罐之间是否在安全距离之外（两瓶的间距应保持5米以上）。
2、瓶罐周围无明火装置，同时在附近应设有防火装置。
3、检查杜瓦瓶（罐）与终端用户是否连接好。
4、检查系统所有阀门，压力表，安全阀，杜瓦瓶（罐）使用阀卡具均应齐全好用。
5、供气系统不得有油脂和渗漏情况。
操作程序
为了使杜瓦瓶（罐）供气系统连续、平稳、安全、节省的供气，杜瓦瓶（罐）供气系统使用时，可以单独一个杜瓦瓶（罐）进行对终端进行供气，也可以通过汇流排两支杜瓦瓶（罐）或三只以上杜瓦瓶（罐）交替切换使用。
充装注意事项
在对杜瓦瓶（罐）进行低温液体充装前，首先确定气瓶的充装介质和充装质量。充装质量可参见产品规格表。为保证准确的充装，请使用磅秤计量。
1、 用专门的输送软管将气瓶进出液阀(DPW气瓶为进液阀)与供应源相接，并拧紧无泄漏。
2、 开启气瓶的排放阀和进出液阀，然后开启供应阀，开始充装。
3、 在充装过程中，通过压力表监测瓶内压力并调节排放阀使压力保持在0.07~0.1MPa(10~15 psi)。
4、 当达到所需的充装质量后，关闭进出液阀、排放阀和供应阀。
5、 卸下输送软管，并将气瓶从磅秤上移走。
警告：严禁对气瓶超限充装。
警告：充装前应确认瓶内介质和充装介质。
警告：应在通风良好的场所进行充装，因为气体的累积是非常危险的。
注意：一只完全充满的气瓶其压力上升十分迅速，可能导致安全阀开启。
注意：在刚进行有关液氧或液化天然气的作业之后，由于衣服中很可能溅有液氧或液化天然气，请注意不要马上吸烟或靠近有火的地方。
其他注意事项
1、从事与深冷液体的任何工作时，必须戴好防护用品，防止冻伤。
2、在液氧的操作中，阀门的开启与关闭要缓慢地进行，突然的开闭，氧流会使该系统内任何污染着火。
3、除了液氧以外，所有的液体蒸气都可以使人窒息。
4、充装量不能超过：液氧192㎏、液氮136㎏、液氩230㎏。
5、在使用液体时建议应该尽可能的降低瓶内压力。
6、操作时必须保证气瓶直立，更应避免翻倒，绝不可横向滚动气瓶。
7、液氧的贮存、汽化、充装、使用场所的周围5m内严禁明火，杜绝一切火源，并应有明显的禁火标志。
8、液氧的贮存、汽化、充装、使用场所的周围至少在5m内不准有通向低处场所(如地下室、坑穴、地井、沟渠)的开口；地沟入口处必须有挡液堰。
9、操作人员在充灌或处理液氧时， 不得穿戴被油脂沾污的工作服和个人防护装备，凡被油脂沾污过的衣服和防护用品必须更换。

液氧罐使用安全操作规程
液氧在使用过程，在严格遵守《氧气瓶和乙炔瓶安全管理规定》和《氧气和乙快气使用安全管理规定》要求的同时，针对其固有的特性，还要遵守如下的规定。
一、液氧系统的特性
液氧罐装有200公斤低温液态氧，压力约1.4Mpa左右，温度为–180℃以下，使用时严禁击打、撞击液氧罐及气化器系统任何设备管件，防止高压低温气体、液体意外喷泄伤人。液氧经过气化器后变为气体氧气。另外氧气为助燃气体，距罐体及气化器5米内不能有油品、易燃易爆危险品、不能有明火作业、明火或可能产生明火的危险源。
二、液氧罐的运输和保管
液氧罐（又称低温绝热气瓶），必须符合标准要求、经过专业厂家检查合格，方可使用。
1、液氧罐必须用专用瓶架，并紧箍牢固后方可用吊机或桥吊来吊运。
2、严禁靠扭动不锈钢手环来搬动气瓶，严禁横向滚动气瓶。
3、气瓶必须在垂直状态存放与使用，不要倒下，以策安全。
三、使用
1、使用前应仔细检查罐液体出口是否与气化器进口联接完好。
2、使用一个罐时，另一个罐的相关阀门必须是处于关闭状态。
3、先开启液氧罐上增压阀门(1#)；再缓慢打开液体（出口）阀门（2#），确定联接波纹管及接头无泄漏后，再打开气化器入口阀门（3#长柄），2~3分钟后，慢慢旋转气化器出口上调压器手柄，确定使用压力，最后打开气包上分支阀门进入使用状态。
4、使用时，输出使用压力不能超过0.8Mpa。
5、使用时注意系统是否有漏气，一旦发现停止使用。
四、停用
1、短时间停用：只要关闭气包上分支阀门即可，不必关闭其它阀门。
2、长时间停用：先关闭液氧罐上增压（1#）和液阀（2#）。气化器进口阀门（3#长柄）可以不关，或5分钟后（待液化波纹管化冻）后再关闭。最后将气包压力排除。关闭气包上分支阀门。
3、紧急停用：先关闭液氧罐上液体阀门（2#）。若关不上则关闭气化器进口阀门（3#长柄），然后按长时间停用处理。
五、换罐
1、特别注意：换罐前必须确认两个液氧罐1#、2#及气化器进口阀2个（3#长柄阀门）完全关闭，并且气包及调压力表为零后方可以拆卸换罐。
2、换罐：先将液氧罐上1#、2#阀门完全关闭，然后打开气包上分支阀门将压力泄掉，确认气包及调压阀上压力表压力均为零后，再关闭气化器进口阀门（3#长柄），最后戴上手套，防护眼镜慢慢拆卸液氧罐与波纹管的接头，进行换罐。
六、注意事项
1、气化器进口安装2个低温截止阀门（3#长柄），它们互通、使用时，一定注意防止从另一个若未关闭或关闭不完全的这个阀门漏出低温液氧，意外喷出会伤人。
2、使用时一定要将2个液氧罐用波纹管联接好，当只能用一个液氧罐时，一定关好气化器上另一个长柄阀门（3#），防止液氧外泄伤人。
3、 液氧为-180℃不可用手或皮肤接触，防止冻伤，操作时必须穿戴好防护用品。
4、若阀门或接头结冰（冻死）不能转动时，可用水解冻后再操作。
5、严禁带压处理泄漏点，请勿私自维修罐体设施，如罐体设施出现故障时，应通知供应商处理。
6、使用部门要对液氧气包上各分支阀门进行编号，并在该处挂上此阀门气管通往的作业点。停止作业时，必须立即关闭阀门，班后必须关闭总阀门和关紧各分支阀门。
7、液氧系统的备件及设备只能使用专业厂家生产，与液氧配套的备件及设备，禁止使用其它备件或设备。
8、液氧罐要有遮阳防晒设施，避免曝晒。
9、液氧系统在使用和保管过程中要有醒目的标识。