大型储罐焊接施工技巧.docx
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1、一,概述储罐焊接工程比较常见,特别是大型储罐焊接要求比较严格,这里以大型立式储罐为例简单介绍一下储罐焊接工程的操作过程及焊接技巧。立式圆筒形储罐是由中心轴垂直于地面的圆形罐壁、平的圆盘形罐底和不同形式罐顶组成立式罐体,由立式罐体、附件(如梯子、平台等)及配件(如液面测量、消防设施等)构成的储罐。一般公称容积大于100m的储罐称为大型储罐,标准采用:GB50128-2005。二,储罐基础储罐基础是储罐安放的地方,要求结实、牢固;它不仅影响美观,而且会导致储罐受力不均。储罐基础属土建范畴,必须按基础施工图及技术标准要求。储罐安装前必须对储罐的基础进行检查,合格后方可安装。三,预制组装对于大型立式储
2、罐制造,一般进行分部、分段预制及组合,然后再总装,对于提高生产效率很有帮助。首先应对建造储罐选用的材料和配件进行复验,预制组装内容包括:底板、壁板、浮顶和内浮顶、固定顶顶板、抗风圈、加强圈、包边角钢等构件、部件。四,储罐的焊接1 焊接工艺评定对于首次使用的钢种,应根据钢号、板厚、焊接方法及焊接材料等,按国家现行的标准规定进行工艺评定,以确定合适的焊接工艺。焊接工艺评定采用对接焊缝试件及T形角焊缝试件,其中对接焊缝试件做拉伸试验和横向弯曲试验。2 焊工要求对于从事焊条电弧焊、埋弧焊以及气电立焊的普通焊工,通常应按GB50236-1998进行考核;对于按“特种设备焊接操作人员考核细则”考试合格并取
3、得质量技术监督部门颁发的钢材类别、组别和试件分类代号合格证的焊工,可以从事储罐部位的焊接,不需要再考试。3 焊前准备为了保证焊接质量,焊接设备应满足储罐焊接施工的要求,对于抗拉强度b430MPa、板厚13mm的罐壁对接焊缝应采用低氢型焊条施焊。焊材焊前应按产品说明书或 图1 的规定进行烘干和使用,烘干后的低氢型焊条应保存在100150的保温筒内,随用随取。值得一提的是密封的药芯焊丝和密封盒装的药芯焊丝原则上不再烘干,药芯焊丝烘干后应冷却至室温才能使用。图一:焊材的烘干与使用4 焊接施工将合格的钢板清理干净,按图要求制作好坡口,进行定位焊接需夹具的一定要固定牢靠。每段定位焊缝的长度,普通碳素钢和
4、低合金钢不宜小于50mm;屈服强度大于390MPa的低合金钢不宜小于80mm。在焊接前应检查组装质量,清除坡口面及坡口两侧20mm范围内的泥沙、锈蚀、水份、和油污、垢等,并应重新干燥。焊接中因保证焊道始端和终端的质量,始端应在坡口内采用后退起弧法,必要时可采用引护板;终端熄弧时应将弧坑填满;多层焊的层间接头应错开。注意:引弧与熄弧都应在坡口内或焊道上。双面焊的对接接头在背面在焊接前应清根,当采用碳弧气刨时,清根后应用砂轮修磨;当s390MPa时,清根后应进行渗透探伤。板厚大于6mm的搭接角焊缝至少焊两遍。特殊天气不得进行焊接,如:雨天、雪天;手工焊时风速8m/s;气电立焊或气体保护焊时风速2m
5、/s;普通碳素钢-20;低合金钢-10;s390MPax低合金钢0;大气相对湿度90%。预热温度应根据钢板的材质、厚度、接头拘束度、焊接材料及气候条件等因素,经焊接性试验及焊接工艺评定确定,预热时应均匀加热,预热的范围不得小于焊缝中心线两侧各3倍板厚,且不小于100mm。预热温度应用测温笔、表面温度计、红外测温仪等测量。对于焊前预热的焊缝,焊接层间温度不得低于预热温度。常见钢材预热温度见 图2 。图二:钢材预热程度需要后热进行消氢处理的焊缝,应在焊接完毕立即进行消氢处理,加热温度一般为200350,保温时间不少于0.5h(参考标准:JB/T4709-2000)。对于焊接强度不同的钢材时,宜选用
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