彩钢瓦安装施工方案.doc
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1、-精品word文档 值得下载 值得拥有-物资公司川中生产基地建设项目彩钢瓦挡风墙专项 施 工 方 案四川华阳建筑安装有限公司2013年2月15日一工程概况:工程为四川石油管理局物资总公司川中物资供应公司库房项目基础工程,工程地处四川省遂宁市南边的船山区中国西部现代物流港,距遂宁市区约15KM ,工程质量验收标准执行建筑安装工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001),工程质量等级合格。一、 技术准备1、组织技术人员,熟悉图纸、施工方案。在材料还未到现场之前将图纸上所反映的材料与料单进行对照,尺寸、型号、数量、资料与图纸应相符合,与详图设计人员进行图纸交底。2 、与技术工人和机具操作人员
2、详细交待施工情况,并根据现场情况确定安装方案、实施施工方法和方案,制定技术和安全措施,保质、保量完成工程计划,提供各种专业相配合的施工建议。3、 卸货后提前落实材料的堆放场地,尽可能减少二次搬运安装前对玻璃棉复合板安装工人对前道工序进行检查和交接,做好交接记录。4、彩钢板在卸车时就可就位到相应位置,减少二次搬运。因此,每面墙周围都应提供平整场地用于堆放彩板.二、工器具准备1、根据现场的条件使用满堂脚手架或移动式高架;检查已有脚手架安装,如发现存在安全隐患应及时进行修复。2 机械设备工具表 序号名 称用途单位数量18吨汽车吊卸货,堆放彩板台22手枪钻安装复合板板打自攻钉把303定滑轮复合板板垂直
3、竖立、就位只124小翻斗车现场小型配件运输辆45水准仪控制和检测水平收边安装后的水平度台13、施工组织:根据工程项目的实际情况和工期要求确定施工组织计划。项目负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班组。施工现场人员配备如下:序号姓名职务备注1贾兆鸿项目经理2廖景成安全员3周锐质检员4何国华材料员5刘学超施工员三、施工进度:派专业技术让人员进入现场复核尺寸1天。现场复核完且确定详细尺寸后,备料两天,展开前期工作。彩钢板材料进场报检,9天完成板安装工程并报检。墙面维护材料进场报检,7天完成墙面维护工程并报检。自检完成后报检,并与相关资料一并呈报。四、彩钢板安装顺序及要求:1、材料堆放1
4、)彩板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点:(1)板材堆放应设在安装点的相近点,避免长距离运输.(2)板材宜随进度运到堆放点,避免在工地堆放时间过长,造成板材不可挽回的损坏。(3)堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。(4)堆放场地应平整,不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。(5)按施工顺序堆放板材,同一种板材应放在一叠内,避免不同种类的叠压和翻倒板材。(6)堆放板材应设垫木和其他承垫材料。并应使板材纵向承一倾角放置,以便雨水排出。(7)当板材长期不能施工时,现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。(8)彩钢板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放.2、板材现场加工对使用彩色压型
5、钢板的项目,使用面积较大时多采用现场加工的方案。现场加工的注意事项:(1)现场加工的场地应选在屋面板的起吊点处。设备的纵轴方向应与屋面板的板长方向一致。加工后的板材放置位置靠近起吊。(2)加工的原材料(彩板卷)应放置在设备附近,以利更换彩板卷。彩板卷上应设防雨措施,堆放地不得放在低洼地上,彩板卷下应设垫木。(3)设备宜放在平整的水泥地面上,并应有防御措施。(4)设备就位后需作调试,并作试生产,产品经检验合格后方可成批生产。彩板压型板现场加工中,为解决特长板的垂直运输困难,将压型板机放置在临时台架上,将成品直接送到屋面上,而后作水平移动。3、安装放线由于彩板面板是预制装配结构,故安装前的放线工作
6、对后期安装质量起到保证作用,不可忽视。(1)安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量,对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差做出记录,并针对偏差提出相应的安装措施。(2)根据排板设计确定排板起始线的位置。施工中,先在骨架上标定出起点,即沿跨度方向在每个骨架上标出排板起始点,各个点的连线应与建筑物的纵轴线垂直,而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次,以限制和检查板的宽度安装偏差积累。同样墙板安装也应用类似的方法放线,除次之外还应标定其支承面的垂直度,以保证形成墙面的垂直平面。(3)墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线,以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度。 4
7、. 搬运、吊装1)成捆钢板吊运,不能直接用吊钩和钢板间形成三角形方式吊运,必须使用吊杆、吊绳与钢板和吊具间垂直吊运。并找好起吊平衡点后吊运。要单捆起吊,小心轻放。禁止将钢板拖行。2)单张钢板搬运时,要视钢板的长度,须由3-5人抬运,以不使钢板变形为准。3)尽量将编号相同或长度相同的檩条或板一并搬运。檩条和板材按施工组织计划分批依次有序搬运吊装;4)吊装时,应将钢板按照安装方向放置屋面或脚手架上,避免钢板在脚手架上调整方向时,造成钢板的破损和变形,并尽可能减少在高空的二次搬运;5)搬运时不要在物体的表面上拖拉钢板,也不要将钢板之间拖拉,以避免损坏漆面;6)吊件制作应安全、牢固。板材、骨架应有吊装
8、清单,交给现场有关人员验收;5、安装压型板前的检查1)材料:材料到达现场后,应立即检查产品外包装是否完好严密,产品承运单、装箱单、产品合格证是否齐全,依据产品承运单、装箱单对到达的产品进行数量、板型、尺寸进行核对,若产品有短缺或损坏,应及时向厂家提出书面声明,书面文件.2)安装图:开始安装前,安装单位应对安装图、安装手册及相关图纸有全面了解,若有疑问,请与设计院或厂家联系。3)主体结构:开始安装前,实际主结构相关尺寸应与有关图纸相符,所需核对工作如下:主结构的轴线距离;主结构外侧轴线的平面度和垂直度;钢架间距是否与图纸一致,是否在同一平面上;钢架标高是否与图纸一致;门窗建筑物突出的位置;与压型
9、钢板相接处的砖墙、混凝土墙的高度及宽度;一)骨架的安装:1、首先根据图纸检查骨架支托的位置,尺寸确认无误后,将骨架按照图纸要求,采用栓接(或焊接)在相应的位置。并及时将檩条调整成水平状态或垂直状态,防止骨架因自重或结构应力等因素,造成骨架水平状态或垂直状态变形,给下一道工序带来不必要的麻烦。2、采用栓接的骨架,在安装的同时,应留有适当的调整余量,用挂线或其他手段,使檩条处在时,在将紧固螺栓终拧,紧固螺栓在紧固完成后,丝扣露出2-3扣为宜。3、采用焊接的骨架,应在焊接前,按照图纸要求,详细核对骨架的位置、尺寸、规格,确认无误后方可施工,焊接前可将骨架条临时固定在相应的焊接位置上,同时调整骨架的水
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