GB 51383-2019 钢铁企业冷轧厂废液处理及利用设施工程技术标准.pdf
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1、UDC 中华人民共和国国家标准 P GB 51383 - 2019 钢铁企业冷轧厂废液处理及利用设施工程技术标准Technical standard for liquid waste treatment and utilization facilities of cold rolling plant in iron and steel ente甲nses2019 - 0710 发布2019 - 12 -01 实施中华人民共和国住房和城乡建设部国家市场监督管理总局联合发布中华人民共和国国家标准钢铁企业冷轧厂废液处理及利用设施工程技术标准T echnical standard for liquid
2、 waste treatment ancl utilization faciliti巳Sof cold rolling plant in iron and steel enterpris巳HGB 51383 - 2019 主编部门:中国冶金建设协会批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2 0 1 9 年 2 月1 日中国计划出版社2019北京中华人民共和国住房和城乡建设部公告2019年第187号住房和城乡建设部关于发布国家标准钢铁企业冷轧厂废液处理及利用设施工程技术标准的公告现批准钢铁企业冷轧厂废液处理及利用设施工程技术标准为国家标准,编号为GB51383-2019,自2019年1
3、2月1日起实施。其中,第3.O . 11、5.1. 16、5.2. 4、9.2. 25、9.2.31、9.3.6,9. 3. 7条为强制性条文,必须严格执行。本标准在住房和城乡建设部门户网站(www. mohurd. 公开开.并由住房和城乡建设音部R标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2019年7月10日前言本标准是根据住房和城乡建设部关于印发2015年工程建设标准规范制订、修订计划的通知(建标(2014J189号)的要求,本标准编制组经广泛调查研究,认真总结了钢铁企业冷轧厂废液处理及利用设施工程的实践经验,吸收国外先进经验,并在广泛征求意见的基础上,由中冶
4、南方工程技术有限公司会同有关单位共同编制完成。本标准的主要技术内容是:总则、术语、基本规定、乳化液废液处理系统、酸液处理系统、碱液处理系统、钝化液与电镀液处理系统、平整废液处理系统、废水处理系统、电气自动化、辅助设施、施工与安装、调试与考核、运行与维护、安全与环保。本标准中以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。本标准由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释,中国冶金建设协会负责日常管理,由中冶南方工程技术有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议,请寄送中冶南方工程技术有限公司(地址:武汉市东湖新技术开发区大学园路口号;邮编:430223)。本标准主编单位:中冶南方
5、工程技术有限公司本标准参编单位:宝山钢铁股份有限公司武汉钢铁有限公司山西太钢不锈钢股份有限公司本标准参加单位:安徽凯特泵业有限公司武汉华利浦防腐工程有限公司浙江侣通防腐设备有限公司丹东华博环保科技有限公司 1 无锡市通用机械厂有限公司本标准主要起草人员:跟中海丁煌赵金标万焕堂张小艳高少华郭臭许峰侯达文肖林辉高俊峰毛敏海本增李彦军张华冯振鹏张华秀李志刚林清鹏舒纯师培俭沈新峰丁宗琪谢明文仇明山利小民谷开峰石来润朱亚军郑利军本标准主要审查人员:郭启蚊任勇翔严开龙吴 良玉孙贵锁王业科闰晓萌姬学良廖砚林 2 目次1总-则(1 ) 2术语(2 ) 3 基本规定( 5 ) 4 乳化液废液处理系统( 7 )
6、4.1 工艺 参数与配置(7 ) 4. 2 工艺布置 ( 7 ) 4. 3 设备与管道 . ( 8 ) 5 酸液处理系统 ( 9 ) 5.1 工艺参数与配置(9 ) 5. 2 工艺布置( 11 ) 5. 3 设备与管道 ( 12 ) 6 碱液处理系统( 15 ) 6. 1 工艺 参数与配置 .( 15) 6. 2 工艺布置( 15 ) 6. 3 设备与管道 . ( 15) 7 钝化液与电镀液处理系统( 16 ) 8 平整废液处理系统 ( 17 ) 8.1 工艺参数与 配置 (17 ) 8. 2 工艺布置. ( 17) 8. 3 设备与管道. (17) 9 废水处理系统 ( 19 ) 9. 1
7、一般规定门们9. 2 工艺参数与配置(19 ) rDRUQO。oqun1indnndAUZ4A咆rJFb勺QJQdodnv14L?dqdJFbpb。?】?-79少缸。iunJququtuqdnJqJuqqnJqu1u?J?dA吨AT44ATA吨AA4统.计系施施u设主电制设设构蚀筑置肌化配动表控施置水胞施风结腐装定工装砌装核定护保扫-t动供传仪化设施布排设设通验与防安规施安及安考规备自陋气测动信立图水力气暖化筑筑与般廷备砖道与般试核与与检自电丁总给热燃采检应注-土几又衬管-一调考工设气f助工-丁试行全34电Jjjij辅JJJiiifi施JJJJJ调JJJ运安nunnununu-ii1A1i1i
8、iEBA?-9?-Y】?】qqdqJ。LqdQzd1i1i1-A1i1i咆11i11111111i111141Llk1-ATinu-nLntA吨31Ei-i唱EA-1i本标准用词说明引用标准名录附:条文说明 3 Contents 1 G en eral provisions( 1 ) 2 T erms . ( 2 ) 3 Basic requirem ents( 5 ) 4 Was te emulsion treatment system. ( 7 ) 4. 1 Process parameters and configuration. ( 7 ) 4. 2 Process arrangeme
9、nt( 7 ) 4. 3 Equipment and piping. ( 8 ) 5 Waste acid treatment system( 9 ) 5. 1 Process parameters and conIiguration( 9 ) 5. 2 Process arrangement. (11) 5. 3 Equipmenl and piping ( 12 ) 6 Waste alkali treatment system( 15 ) 6.1 Process parameters and configuration ( 15 ) 6. 2 Process arrangement( 1
10、5 ) 6. 3 Equipmenl and piping( 15 ) 7 Waste pass ivat ion and eleclropla ting solution trealment system. (16) 8 Waste temper mill solution tr巳atmentsystem( 17 ) 8. 1 Proce附paramclcrsand configuration. ( 17) 8. 2 Process ilrrangement( 17 ) 8. 3 Equipmcnl and piping( 17 ) 9 Wastew a ter treatment syst
11、em( 19 ) 9. J General reguirements. ( 19) 9. 2 Process parametcrs and configuration( 19 ) 4 9. 3 Process arrangement( 25 ) 9. 4 Equipment and piping ( 25 ) 10 E lectrics and automation ( 28 ) 10. 1 Low volt.age power supply and distribution( 28 ) 10. 2 Electrical drive ( 28 ) 10. 3 Instrumentation e
12、quipment. (29) 10. 4 Automation control system . (30) 10. 5 Telecommunication facilities( 31 ) 11 Auxiliary facilities. (33) 11. 1 General layout . (33) 11. 2 Water supply and drainage facilities. (33) 11. 3 Thermal power facilities( 34 ) 11. 4 FlIel gas acilities( 34 ) 11. 5 H V AC acilities ( 34 )
13、 11. 6 Laboratory facilities( 35 ) 11. 7 Architecture and civil ( 36 ) 11. 8 Anti-corrosion design ( 37) 12 Constructio n and ins ta llation( 39 ) 12. 1 General reguirements. (39) 12. 2 Civil constrllction. (39) 12.3 Equipment: installation . (40) 12.4 Brick lining construction ( 41 ) 12. 5 Piping i
14、nstallation( 42 ) 13 Commissioning and test( 43 ) 13. 1 General reguirements( 43 ) 13. 2 Commissioning( 43 ) 13. 3 Performance tcst( 45 ) 14 Operation and maintenance( 46 ) 15 Safety and environmenta l protection ( 48 ) 5 Explanation of wording in this standard ( 50 ) List of quoted standards ( 51 )
15、 Addi tion: Explanation of provisions. (55) 6 1总则1. 0.1 为提高钢铁企业冷轧厂废液处理及利用设施工程技术水平,保证工程质量,实现技术先进、经济合理、节能减排、保护环境,制定本标准。1. O. 2 本标准适用于钢铁企业新建、扩建、改建的冷轧废液处理及利用设施工程的建设、运行和维护管理。1. O. 3 本标准也适用于钢铁企业新建、扩建、改建热轧工程中采用酸洗、退火、镀怦、镀锡工艺等深加工项目的废液处理及利用设施工程的建设、运行和维护管理。1. O. 4 钢铁企业冷轧厂废液处理及利用设施工程建设、运行和维护管理除应符合本标准外,尚应符合国家现行有
16、关标准的规定。. 1 2术语2. 0.1 乳化液废液waste emulsion 轧制过程产生的乳化废液。2.0.2 酸液净化acid purification 去除酸液中所含的金属离子和污泥,使废酸循环利用的过程。2.0.3 在线净化in-line purification 设置在主循环系统中的净化工艺。2. O. 4 离线净化off-line purification 设置在主循环系统之外的净化工艺。2.0.5 硅泥silicon-containing 51 udge 在硅钢酸洗过程中产生的含有二氧化硅的污泥。2.0.6 Y昆酸mixed acid 硝酸和氢氟酸的棍合物。2. O. 7 Y
17、昆酸再生mixed acid regeneration process 经过物理化学反应生成再生硝酸和氢氟酸的过程。2.0.8 酸性废水acid-containing wastewater 生产过程中产生的含盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸等成分的废水。2.0.9 碱性废水alkali-containing wastewater 生产过程中产生的含氢氧化纳、磷酸制等成分的废水。2.0.10 含油废水wastewater containing oil and emulsion 生产过程中产生的含有乳化液、修磨液、轧制油、防锈讪、掖压油、润滑油等成分的废水。2.0.11 含锚废水Cr-containing
18、 wastewater 生产过程中产生的含三价铭、六价锚的废水。2.0.12 钝化废液waste passi va tion 501 u tion 2 带钢钝化过程中产生的废液。2.0.13 电镀废液waste electroplating solution 带钢电镀过程中产生的废液。2.0.14 耐指纹废液waste anti-fingerprint solution 带钢表面耐指纹处理过程中产生的废液。2.0.1S 磷化废液waste phosphating solution 带钢表面磷化处理过程中产生的废液。2. O. 16 磁性分离Imagnetic separation 利用磁力将铁
19、粉从流体介质中分离出来的过程。2. O. J7 平整液废液waste solution from temper mill 带钢平整过程中产生的平整废液。2.0.18 药剂平整液temper mill solution using chemical agents 用平整剂和脱盐水混合配制的平整液。2.0.19 纯水平整液temper mill solution using pure water 仅用脱盐水作为平整液。2.0.20 单机试车individual test 空载或用安全介质对现场安装的单台动设备、机组实施规定的运转测试,以检验除受工艺介质影响外的机械性能、制造和安装质量。2. O.
20、2J 冷试车cold commissioning 对规定范围内的设备、管道、电气和自动化控制系统,在完成单机试车后用水、空气或其他安全介质所进行的模拟试运行及对系统进行的测试、整定等活动.以检查其除受工艺介质影H向外的全部性能、制造和安装质量。2.0.22 热试车hot commlssioning 对建成的项目设施按设计文件规定引人真实工艺物料,打通生产流程,并生产出产品。2.0.23 民运行trial run 在热试车完成后,对项目进行一系列运行操作调整,使其运行 3 逐步达到稳定、正常工况的阶段。2.0.24 性能考核performance test 试运行期间,在项目达到稳定运行的条件下
21、,为考核合同及设计文件规定的有关项目能力、产品质量、原材料及动力消耗等内容而进行的一定时限的满负荷或规定负荷运行和测定。 4 3基本规定3.0.1 废液处理及利用工程应与生产机组同时设计、同时施工、同时投入使用。3.0.2 废液处理及利用工程设计应采用先进、成熟、可靠的技术、工艺和设备,并应符合下列规定:1 设计能力应与所服务机组的处理能力相匹配;2 废液处理应优先考虑源头诫量和循环回用;3 设备和材料选用应满足工作条件和环境要求;4 工艺设备和控制系统的装备水平宜满足自动化、信息化、智能化的要求;5 废液处理设施宜靠生产机组就近布置;6 废气排放指标应符合现行国家标准轧钢工业大气污染物排放标
22、准)GB28665的有关规定;7 废水排放指标应符合现行国家标准钢铁工业水污染物排放标准)GB13456的有关规定。3. O. 3 盐酸废液再生工程的建设及维护管理应符合现行国家标准钢铁企业啧雾蜡烧法盐酸废液再生工程技术规范)GB51093 的有关规定。3.0.4 不锈钢冷轧退火酸洗机组采用中性盐预酸洗时,应设置硫酸饷再生装置。3.0.5 酸洗机组采用?昆酸酸洗时宜设置混酸再生装置。3.0.6 硅钢酸洗机组和高强钢酸洗机组宜设置硅泥去除装置。3.0.7 铀化废液、耐指纹废液、磷化废液等特殊废液,应单独收集,宜设置废液处理设施或收集后委托专业机构集中处理。3. O. 8 碱性废水、酸性废水、含铅
23、废水、含油废水、电镀废水等,应 5 分质分类收集后排放至废水处理站处理。3. o. 9 管路布置宜遵循元腐蚀性介质管道在腐蚀性介质管道之上,气体管道在液体管道之上,金属管道在非金属管道之上,保温管道在三11:保温管道之上的原则。3.0.10 废液处理设施应设置检修电源。3. 0.11 酸液净化区域、碱液净化区域、钝化液处理区域、电镀液处理区域、酸储罐区、酸泵区、蜻烧炉炉顶区域、药剂堆放区必须设置安全愤淋装置。3.0.12 腐蚀性介质区域内的设备基础、地坑及地坪应做防腐。3.0.13 设备l噪声和振动控制的设计应符合现行国家标准动力机器基础设计规范)GB50040和工业企业噪声控制设计规范GB/
24、 T 50087的有关规定。厂界噪声控制应符合现行国家标准工业企业厂界环境噪声排放标准)GB12348的有关规定。3.0.14 废液处理设施的设备和材料,应满足介质的耐腐蚀性、温度、强度和刚度要求,还应符合下列规定:1 内衬耐酸砖应符合现行国家标准耐酸砖)GB/T8488的有关规定;2 玻璃钢设备应符合现行行业标准玻璃钢化工设备设计规定)HG/T20696的有关规定;3 改良性聚丙烯CPPH)设备应符合国家现行标准静置常压焊接热塑性塑料储罐(槽)GB/T25197和塑料设备)HG20640的有关规定;4 钢衬胶设备应符合现行行业标准橡胶衬里化工设备设计规范)H G/T20677的有关规定。3.
25、0.15 设备及管道的保温应符合现行国家标准工业设备及管道绝热工程施工规范)GB50126的有关规定。 6 4 乳化液废液处理系统4. 1 工艺参数与配置4.1.1 每套乳化液循环系统应设置相应的废液处理设施。4.1.2 乳化液废液处理设施的设计规模宜按乳化液供给系统工作流量的1.03倍l.05倍确定。4.1.3 乳化液废液处理设施宜包括乳化液回流箱、回流泵组、真空带式过滤器、磁过滤器、撇油器、自清洗过滤器、污物收集箱等。4.1.4 乳化液回流箱容积宜为乳化破供给泵3min5min的出液量。4.1.5 真空带式过滤器的过滤能力宜为乳化液废液处理系统处理能力的1.00倍1.15倍,过滤精度宜为3
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