衬里设备技术协议模板.doc
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1、乐山福鹏化工材料有限企业5万吨/年甲烷氯化物和1.2万吨/年四氯乙烯项目衬PTFE设备技 术 协 议 温州市氟塑设备制造厂签署日期: 年 月 日目 录1.总则2.设计标准或选型依据3.供货范围及签协议后交货时间4.设计界面(公共条件)5.工作单位6.资料交付7.性能确保8.性能考评9.技术服务10.包装和运输11.其它12.卖方加工工艺13.联络方法1. 总则 乐山福鹏化工材料有限企业(以下简称买方), 温州市氟塑设备制造厂(以下简称卖方), 双方就买方5万吨/年甲烷氯化物和1.2万吨/年四氯乙烯项目衬PTFE设备设计、 制造、 衬里相关要求, 技术性能, 产品检验及验收, 经过充足协商, 签
2、署本技术协议。本技术协议为商务协议不可分割一部分, 与商务协议含有相同法律效力。2. 设计标准或选型依据 GBT 23711- 氟塑料衬里压力容器 试验方法 HG 20536-1993 聚四氟乙烯衬里设备GB/T26501- 氟塑料衬里压力容器通用技术条件GB150-1998 钢制压力容器JB/T 4710- 钢制塔式容器JB/T 4712-92 容器支座JB/T47014707-压力容器法兰HGJ229-91 工业设备、 管道防腐工程施工及验收规范HG/T 20592- 钢制管法兰型式、 参数(欧洲体系)HG 20613- 钢制管法兰用紧固件(欧洲体系)JB/T 4746- 钢制压力容器用封
3、头GB/T8163- 输送流体用无缝钢管 选型依据是依据贵单位提供设备条件图(或设备简图), 包含图纸中原选材不是钢衬四氟, 在此次设备加工中均采取碳钢衬四氟结构进行制作。3、 供货范围 序号设备位号设备名称规格主材台数备 注1D501除沫器600X3520CS+PTFE1制造厂依据买方提供数据表进行设计及制造2S501粗分离灌1600X4289CS+PTFE13V504汽提塔进料罐1400X2185CS+PTFE14T503有机物汽提塔600X10236CS+PTFE15T504循环干燥塔350/900X13277CS+PTFE16C904盐酸汽提塔630X10150CS+PTFE17C90
4、5硫酸干燥器512/530X11580CS+PTFE+31618S903三级相分离器1000X1500CS+PTFE19S904相分离器1320X3150CS+PTFE110S905除沫器630X2750CS+PTFE111V909盐酸汽提塔进料罐1420X3724CS+PTFE1累计: 11台备注: 1、 以上设备均由卖方依据买方提供采购数据表进行具体设计、 制造, 并对所设计设备合理性, 正当性负责。2、 卖方在协议签署后两周内提供设备相关图纸(电子版一套) 给买方, 经买方确定后再提供盖鲜章纸质版2套, 方便工艺设计单位进行相关配套设计。 3、 设备要求提供接管法兰垫片、 塔节法兰垫片,
5、 地脚螺栓(如有)。4、 卖方负责运输, 运输费、 运杂费、 保险费计算在协议总价之内。5、 卖方为买方无偿培训操作人员、 维修人员, 负责指导设备现场安装、 调试, 直到验收合格为止。6、 交货日期: 协议生效之日起3个月。7、 交货地点: 乐山福鹏化工材料有限企业(项目施工现场)。8、 附每台备品备件: 8.1螺栓、 螺母: 100%配套; 8.2设备全部管口均配套法兰一片; (仪表接口除外)9、 钢材需选择重钢、 武钢、 宝钢、 舞钢、 鞍钢、 昆钢、 马钢或太钢生产4、 设计界面(公共条件) 4.1.环境条件海拔高度不超出 500 米 地震烈度 里氏 7 度 环境温度 年平均气温 17
6、.9C 极端最高 43 C 极端最低 -4 C 最高日平均气温 40C 最大月平均气温 35.7 C 最小月平均气温 3.8 C 环境湿度 最大月平均 88最小月平均 68 年平均相对湿度 75气 压 年平均气压 734.6mmHg 最高气压 754.1mmHg 最低气压 719.3mmHg气候类型 一般型 日 照 年平均晴天日数 50150天年平均雾天日数 1040天年平均阴天日数 约200天 年平均雨天日数 约150天 年平均雷暴日数 42.9天4.2.公用工程条件电力频率 : 50Hz1%电压 : AC380V5%-10%, 3相, 4芯, 接地零线 AC220V5%-10%, 单相温度
7、 环境冷却水上水压力 : 0.300.40MPaG 回水压力 : 0.100.20MPaG上水温度 : 32温差: 6污垢系数 : 0.0006m2h./kcal 4.3.爆炸危险区域划分 安装区域 : 防爆2区5工作范围5.1卖方应依据采购数据表设计出适合买方工艺条件设备, 对于外购材料、 配件必需选择优质、 可靠、 优异产品, 并有生产许可证及产品检验合格证, 严禁采取不合格产品及伪劣淘汰产品。卖方应对外购材料及外购件进行检验, 并对其质量负责。5.2施工图纸需经工艺设计单位确定后方可加工制造。5.3设备在加工制造过程中必需严格按施工图上要求及国家标准、 行业标准、 相关全部标准、 规范进
8、行制造、 检测、 试验、 试压及验收, 并有对应统计及证实书,不许可有制造上失误。5.4部件与部件之间必需要有较高安装精度, 各管口方位应正确无误, 不许可在设备安装过程中出现安装困难或返工现象发生。5.5设备在正常运行过程中必需确保设备完好, 质量符合要求, 支点稳固、 部件间螺栓连接可靠、 密封可靠、 工艺性能可靠、 不能因制造缺点而达不到铭牌能力或设计能力要求。5.6制造厂应按设计图纸、 数据表及对应文件要求提供合格设备本体及全部附件。5.7为了确保质量, 买方要求设备吊耳/支座等附件必需是机加工成形, 不得以气割成形。5.8设备衬里要求采取成熟衬里工艺, 要求紧衬, 衬里层应光滑平整,
9、 不许可有气泡、 裂纹、 鼓包等缺点存在。衬里完成后需进行高频电火花探伤, 探头在PTFE表面移动速度不超出50mm/s, 以不击穿为合格。5.9制造厂提供设备出厂前应完成全部制造和检验, 并对设备壳体内部进行干燥处理(除水)。设备试压及检验完成后分解运输时, 应做好装配标识, 方便现场组装。5.10交货设备应含有铭牌, 铭牌内容应按工艺设计单位具体设计(设备施工图)要求。5.11 设备管口方位以工艺设计单位提供管口方位图为准。6、 资料交付协议签署后一周内卖方应提供设备施工图给买方, 买方技术人员和设计院经过审核与卖方人员进行确定, 双方协商无异议方可生产卖方在设备交货时需提供以下资料(单台
10、): 完工资料2套(其中一套可为复印件)最少应包含以下内容a.产品合格证; b.产品技术特征; c.产品关键受压元件使用材料一览表(含焊接材料)及合格证实; d.产品焊接试板力学和冲击性能检验汇报; e.容器外观及几何检验汇报; f.焊缝射线检测汇报; g.渗透检测汇报; h.压力试验检验汇报; i.产品制造变更汇报; j.钢板锻件超声波检测汇报; (如有)k.焊缝射线检测底片评定表; l.设备衬里电火花检测统计; m.设备完工蓝图(单台三份)7.性能确保7.1.卖方提供设备应是卖方现阶段生产同类产品中技术可靠、 性能优良全新、 未使用过设备。设备规格和质量必需满足买方采购数据表和对应技术要求
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