混凝土工程技术交底专题培训课件.ppt
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1、一一施工准备施工准备二二质量要求质量要求三三工艺流程工艺流程四四操作工艺操作工艺目录CONTENTS五五应注意的质量问题应注意的质量问题六六成品保护成品保护七七安全注意事项安全注意事项一、施工准备一、施工准备SafetySafety运营安全运营安全QualityQuality质量可靠质量可靠BenfitBenfit经济效益经济效益第 3 页一、施工准备一、施工准备(一)作业条件1、完成隐蔽验收手续,混凝土浇筑令经项目部、监理、甲方签字认可。2、模板下口、洞口及角模处拼接处严密,柱加固可靠,各种连接及支撑按方案加固并验收合格;墙、柱下脚砂浆封堵严密、可靠墙、柱下脚砂浆封堵严密、可靠。3、墙体钢筋
2、有可靠的定位,砼保护层要满足要求。4、做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等准备,布料机加固完成并验收布料机加固完成并验收合格合格。(二)施工机具电力(柴油)地泵(汽车泵)、塔式起重机、布料机、振捣棒(大直径)、振捣棒(小直径)、尖锹、平锹、砼吊斗、木抹子、胶皮水管。二、质量要求二、质量要求SafetySafety运营安全运营安全QualityQuality质量可靠质量可靠BenfitBenfit经济效益经济效益第 5 页二、质量要求二、质量要求(一)保证项目1、搅拌站负责人必须按本工程的砼试块留置计划留置砼试块,并作好试块养护和试验工作,强度要求必须符合设计图纸的规定要求。(二)基本项目
3、1 1、砼必须振捣密实,不得出现漏振现象、砼必须振捣密实,不得出现漏振现象,且所有构件必须进行二次振捣,且所有构件必须进行二次振捣。2、预埋钢筋及预留洞必须满足设计要求。3 3、成品不得出现孔洞、蜂窝麻面、成品不得出现孔洞、蜂窝麻面、缺角缺角、露筋、夹渣、缝隙等缺陷。、露筋、夹渣、缝隙等缺陷。三、工艺流程三、工艺流程SafetySafety运营安全运营安全QualityQuality质量可靠质量可靠BenfitBenfit经济效益经济效益第 7 页三、工艺流程三、工艺流程(一)框架结构:柱振捣梁振捣板(楼梯)振捣砼养护。(二)剪力墙结构:剪力墙振捣楼梯振捣梁振捣板振捣砼养护四、操作工艺四、操作
4、工艺SafetySafety运营安全运营安全QualityQuality质量可靠质量可靠BenfitBenfit经济效益经济效益第 9 页四、操作工艺四、操作工艺(一)作业准备1、浇筑砼前必须将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护层垫块是否垫好,钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。2 2、浇筑前用清水将模板湿润、冲洗干净。柱子模板的扫除口必须在清除杂物及、浇筑前用清水将模板湿润、冲洗干净。柱子模板的扫除口必须在清除杂物及积水后再封闭。积水后再封闭。3 3、施工缝的松散砼及砼软弱层要剔掉,清净,露出石子,并浇水湿润,无明水。、施工缝的松散砼及砼软弱层要剔掉,清净,露出石
5、子,并浇水湿润,无明水。4、梁、柱钢筋的钢筋间距应安装定距框,并经过隐蔽验收。第 10 页四、操作工艺四、操作工艺(二)砼现场搅拌工艺1、每次浇灌砼前由施工现场专业工长填写申报混凝土浇筑申请会签单由项目部、监理单位和建设单位负责人签字认可。2 2、砼出料后必须在一定的时间内浇筑完毕,防止砼离析、水泥浆流失。当砼等、砼出料后必须在一定的时间内浇筑完毕,防止砼离析、水泥浆流失。当砼等级级C30C30且气温且气温2525时在时在120120分钟内浇筑完成,气温分钟内浇筑完成,气温2525时在时在9090分钟内浇筑完分钟内浇筑完成。当砼等级成。当砼等级C30C30且气温且气温2525时在时在9090分
6、钟内浇完毕,气温分钟内浇完毕,气温2525时在时在6060分钟内分钟内浇筑完毕。如发生故障,停歇时间不宜超过砼初凝时间。浇筑完毕。如发生故障,停歇时间不宜超过砼初凝时间。注意:当砼塌落度不满足要求时,必须立即停止使用并通知现场管理人员,不得注意:当砼塌落度不满足要求时,必须立即停止使用并通知现场管理人员,不得私自加水。私自加水。第 11 页四、操作工艺四、操作工艺(三)砼浇筑与振捣的一般要求1、砼吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2M,浇筑高度如超过3M时必须采取措施,用串筒或溜管等。2、在振捣砼过程中应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得在振捣砼过程中应快插慢拔,插点要均匀排列,
7、逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.251.25倍(一般为倍(一般为300-400300-400)。振捣上一层时应插入下层。振捣上一层时应插入下层30300 04 40000,以使两层砼结合牢固。,以使两层砼结合牢固。振捣时,振捣棒不得触及钢筋和模板。第 12 页四、操作工艺四、操作工艺3、浇筑砼应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并在前层砼初凝之前将次层砼浇筑完成。间歇的最长时间应保证在2小时以内。注意:以上所规定的时间内,当间歇时间超过注意:以上所规定的时间内,当间歇时间超过2 2小时时,应按
8、施工缝处理。小时时,应按施工缝处理。4、浇筑砼时由专人对脚手架、模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋进行观察,如发现模板变形,脚手架松动等情时,立即停止砼的浇筑,对脚手架及模板进行加固后再进行浇筑。对预留洞,及插筋进行较正后方可浇筑砼。第 13 页四、操作工艺四、操作工艺(四)柱的砼浇筑1、柱砼应分层浇筑,每层不大于500,柱脚先垫50连接砂浆,标号同砼配合比,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。2、柱高在2m以内的可以直接下灰浇筑,超过2m时应采取用串桶或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑(高度不超过2m,砼浇筑后将洞模板封闭严实,并用柱箍箍牢。3、砼振捣人员必须配备充足的照明设备,保证振捣人员能够看
9、清砼的振捣情况。4、柱子砼一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。5、浇筑完毕后立即将伸出的钢筋整理到位。第 14 页四、操作工艺四、操作工艺(五)梁、板砼浇筑1、梁板浇筑应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板砼浇筑连续向前推进。2 2、梁柱节点钢筋较密时,用小直径振捣棒振捣。在浇筑板砼时不允许用振捣棒、梁柱节点钢筋较密时,用小直径振捣棒振捣。在浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。铺摊砼。第 15 页四、操作工艺四、操作工艺3、施工缝位置:宜沿次梁方向留置施工缝,且施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工
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