墩柱施工方案完整版.doc
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1、 墩柱施工方案一、工程概况: XX大桥6#墩右幅墩柱,右6-3柱径2.0m,右6-4柱径2.0m。二、施工准备 1、测量的准备在墩柱开工前,认真做好墩柱底的准确放样,同时把控制点和水准点引至桥位附近,以方便施工测量的需要。2、人员的准备开工前进行人员的组织,并进行具体的部署,分工如下:XX负责现场总体安排,XX负责全面技术,XX负责测量工作,XX负责实验,XX负责现场施工,XX负责安全,XX负责钢筋加工及安装、浇注混凝土等施工作业。 3、材料的准备本项工程所需墩柱原材如下:(1)、重要原材:钢筋:级10号钢筋、二级12号钢筋、二级14号钢筋、二级22号钢筋、二级25号钢筋、二级28号钢筋、三级
2、22号钢筋、三级25号钢筋、三级28号钢筋,水泥:XX水泥;砂、卵石:XX,钢筋由厂家运到钢筋制作场地,水泥、外加剂由厂家运到现场并入库存放,砂、石按进度从料场供应。4、机械的准备针对本工程施工特点,做好起重机械、混凝土施工机械和混凝土浇灌用料斗、串筒、钢筋笼制作等机具的配套工作。施工机械做好维修和保养工作保证在施工中不出故障,本工程开工所需设备已所有进场。三、保证措施 1、材料保证做好一次备料计划,提前考察各种材料的货源、储量、运距等,具体制定出进料计划, 保证各种物质的供应。防止不合格材料进场;原材料与半成品,并事先得到监理工程师的认可。 2、劳动力保证 劳务队要按照公司招投标办法公开选择
3、具有政府行为、公司行为、劳动生产率高的优秀劳务队伍,保持施工全过程劳动力的相对稳定。 根据总体施工控制进度计划,逐月、逐旬做出劳动力使用计划,保证劳动力充足。 3、机械设备保证 根据工程需要,选择精良机械设备;保证各重要施工机械设备的最迟进场时间,保证各种施工机械并在进场前进行调试,以充足发挥机械作业优势;并在施工过程中加强机械设备的维修、保养工作。 4、制度保证 健全内部经济承包责任制,运用经济杠杆作用,充足调动广大职工的积极性、自觉性,作为保证工期的组织和思想保证,对指挥不力、悲观怠工者及时解决。搞好标准化施工,认真贯彻执行ISO9002标准,通过合理的施工组织与对的的施工方法来提高施工进
4、度,均衡生产,防止大起大落。四、施工方案(一)墩柱施工 1、桩头解决,凿除桩头表面的水泥浆和松散层,经解决的混凝土面,用水冲洗干净。 2、搭设简易脚手架,作钢筋和模板安装施工平台,沿墩柱布设4根立杆,立杆不能置于松土上,要置在岩石或方木上,立杆与平杆用扣件连接,步距根据施工规定而定,平杆上搭设木或竹跳板,为保证钢管架的稳定性,在侧面架设斜撑;钢管脚手架四周设围栏及安全网,保证施工人员安全。 3、钢筋加工及安装,根据测量人员放样桩头中心点,对预埋于桩头的墩柱钢筋进行校正,校正时注意控制其间距和保护层等;校好后,将墩柱的主筋、加强箍筋、螺旋筋等从加工场地运至作业现场,进行墩柱钢筋骨架的连接施工,先
5、连接主筋,采用机械连接或焊接;然后焊接加强箍筋,墩柱每2m间距布置一道,箍筋与主筋采用点焊,在点焊前先将加强箍筋按施工图标注的间距进行等分,箍筋上等分点与相应的主筋进行点焊,点焊时注意主筋的顺直,保证主筋的垂直度;最后进行螺旋筋绑扎,螺旋筋接头采用焊接,绑扎螺旋筋过程中注意控制其间距。墩柱钢筋骨架圆周从上而下绑扎垫块,保证其保护层。墩柱钢筋骨架成型后经自检合格并填写钢筋安装检查表,申请监理工程师检查验收。 4、安装侧模板: 根据墩柱截面形式,模板采用厂家定型加工的整体组合钢模,为保证模板的使用性能和吊装时不变形,模板必须有足够的强度、刚度和稳定性。考虑各墩柱高度不一,可加工成3m和1m高的整体
6、钢模以便调整高度。采用分节组拼成整体模板,模板接缝贴以厚5mm的海绵板,再用螺丝拧紧,然后用砂轮对模板进行打磨解决并刷脱模剂。安装模板时,在桩柱连接处保护层位置垫水泥砂浆(标号不低于C30),避免浇筑混凝土时发生漏浆现象。安装第一节模板,用吊车提高单面墩柱模板置于桩头位置,用水平钢管和斜撑进行临时支撑,待另一面模板吊装就位,两面模板结合后,内加支撑,模板外用螺栓连接,将两面模板横向连成整体,校正定位;以上模板依次进行竖、横螺栓连接,考虑浇筑砼时混凝土对模板侧压力影响,墩柱模板安装过程中注意竖向接缝不能在同一断面上,模板板面之间应平整,接缝严密,保证结构物外露面美观,线条流畅;模板安装就位后,在
7、模板顶前后、左右四个方向拉4根缆风绳,保证模板整体稳定性和以便校核模板,测量校模时,通过调整缆风绳上对拉螺杆,保证模板的垂直度和轴线偏位等符合施工技术规范规定。 5、浇筑混凝土:模板经监理工程师检查合格后,开始浇筑,标号C30,混凝土采用搅拌站集中拌合,在搅拌混凝土时,要严格控制混凝土的水灰比和拌料时间。用砼车运至施工现场,用吊车提高。为保证砼在模板顶下落中不离析,在模板顶布置串筒接砼模板顶部(留净空1.5m左右),边浇注砼串筒边拆短或边移位。为保证砼浇注质量,墩柱砼应分层摊料,分层厚度为3050cm,每层砼用插入式振动器振捣,振动棒操作应快进慢起、多点作业,其插入振动点距离不应超过振动棒振动
8、半径的1.5倍,与侧模应保持50l00mm的距离;浇筑上层混凝土时振动器插入下层混凝土50-l00mm;对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。浇筑混凝土要连续进行,中间因故间断时间表不能超过前层混凝土的初凝时间,严禁出现施工缝。 6、养生及拆模:混凝土浇筑结束后,顶面洒水养生;浇筑后第二日,预松螺栓透水养生,在墩柱混凝土强度达成2.5Mpa且表面及棱角不损坏的情况下,方能进行模板拆除,模板拆除时要小心按顺序拆卸,不允许用剧烈地敲打和强扭等方法进行,防止撬坏模板和碰坏结构,拆模后采用圈套塑料膜养生。桥台肋板施工与墩柱相同。五
9、、施工组织结构及质量保证 为了保证优良工程,在施工过程中必须有严密的、行之有效的施工组织结构及质量保证体系,以及切实的、可靠的质量保证措施。根据本工程的工程特点,拟采用和采用以下质量保证措施和施工组织结构。(一)、质量保证措施质量保证措施关键是三个方面:施工队伍的保证、机械设备的保证和施工管理的保证。分别叙述如下:1、施工队伍由公司技术骨干组成,管理及技术力量雄厚、质量意识强、施工经验丰富。2、采用机械、设备全面进性了维修、保养,保证机械设备完好。3、管理的保证: (1)、在施工的全过程,严格实行全面质量管理制度,由项目经理督促执行;严格按质保体系贯彻岗位责任制,从项目经理部至施工作业队都有明
10、确的分工,保证层层有人把关、道道工序有人负责;严格执行三级检查制度,上一道工序未交接验收,绝不允许进入下一道工序施工。 (2)、严格执行图纸技术交底制度,使施工人员在按图施工的过程中,明确知道本工序的设计与规范规定。关键性项目,在施工前必须有切实可行的施工技术方案,杜绝盲目和随意施工。 (3)、加强原材料的前期实验、检测,杜绝不合格的材料进入工地现场,未经实验的材料坚决不准使用;健全原始资料的管理制度,加强技术资料的管理工作,保证资料准确、齐全,整编及时。 (4)、测量仪器、实验仪器,实行定期校正、标定制度,保证数据的对的性;为保证整个标段平面位置的准确,项目部专门成立一个测量组,进行统一放样
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