风电场升压站建筑物装修施工方案模板.docx
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1、风电场升压站建筑物装修施工方案77资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。升压站建筑物装饰装修施工方案XX年XX月XX日目 录1、 编制依据22、 工程概况23、 施工作业人员配备与人员资格及职责分工34、 主要施工方法64.1吊顶施工64.2 涂料施工104.3内墙贴砖施工134.4地砖地面施工174.5木地板施工 204.6涂层楼地面施工224.7防静电楼地面施工244.8门窗安装施工 274.9外墙贴砖施工325、 外部装修做法275.1踢脚施工345.2 台阶施工365.3排水明沟施工366、 质量保证措施367、 成品保护措施388、 安全保证措施419、 文明施
2、工措施43 1、 编制依据1.1升压站综合楼施工蓝图、 施工合同、 设计图纸、 相关设计/修改通知单及会议纪要; 1.2火力发电厂与变电所设计防火规范 GB50229- 1.3 建筑工程施工质量验收统一准规定 GB50300- 1.4中南地区通用建筑标准设计建筑配件图集 98ZJ 1.5建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242- 1.6建筑机械使用安全技术规范 JGJ33- 1.7建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210- 1.8民用建筑设计通则 GB50352- 1.9公共建筑节能设计标准 GB50189- 1.10外墙饰面砖工程施工及验收规程 JGJ126- 1.11建筑
3、地面设计规范 GB50037-961.12建筑内部装修设计防火规范 GB502221.13建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209 1.14民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325 1.15工程建设标准强制性条文( 房屋建筑部分) 及国家现行的有关法规、 规范。1.16电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168 1.17电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254 1.18建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303- 2、 工程概况本工程为XX风电场工程XXX升压站综合控制楼、 35kV配电室、 SVG室、 水泵房建筑物装饰装修工程, 总建筑面积XXm2。
4、2.1 综合楼综合控制楼楼为二层框架结构, 建筑面积为XXm2, 建筑高度为XXm。一层布置门厅、 继保室、 厂用配电室、 蓄电池室、 通讯室、 餐厅、 厨房、 宿舍、 值班室和卫生间; 二层布置主控室、 资料室、 会议室、 办公室、 办票间、 宿舍等。2.2 配电楼35kV配电室为一层框架结构, 建筑面积为XXm2, 建筑高度为XXm。2.3其它建筑物SVG室: 一层框架结构, 墙体厚度为XXmm, 总建筑面积为XXm2, 建筑高度为XXm。附属用房: 一层砖混结构, 墙体厚度为XXmm, 总建筑面积为XXXm2, 建筑高度为XXm。布置有车库和备品备件库。水泵房: 地下一层剪力墙结构, 地
5、上一层砖混结构, 墙体厚度为XXmm, 总建筑面积为XXXm2, 建筑高度为XXm。3、 施工作业人员配备与人员资格及职责分工。3.1施工作业人员配备序 号作业队人 数任 务 分 工1现场负责人1负责施工组织、 生产管理、 进度控制2技术员2负责技术管理, 制定施工技术方案及措施3质量安全员1负责工程质量检查、 文明施工、 安全生产4测量员1负责工程测量定位5泥工5砖墙砌筑、 墙面抹灰、 墙地砖镶贴、 地面施工6水电工5施工现场临时用电维护、 给排水及电气安装7木工5门窗安装及细部装饰8瓦工10室内外装修粉刷9油漆工8墙面及天花腻子及乳胶漆施工10焊工2焊接作业11水暖工5给排水管道及卫生器具
6、安装12防水工8屋面及剪力墙防水13杂工5现场打扫, 材料搬运3.2施工准备3.2.1技术准备 ( 1) 项目部对各班组进行详细装修作业交底, 明确施工范围。 ( 2) 由项目工程部、 质安部、 , 详细审阅施工图纸、 设计交底、 设计洽商, 对图纸中存在的问题请设计给予确认、 明确有关建筑做法, 提出合理建议, 解决并办理相关手续, 尽量将问题在施工前解决。 ( 3) 电气安装班组与土建施工班组技术交底, 明确各土建工序与水暖电工序穿插事宜, 进行安装深化设计。 ( 4) 装修大面积施工之前先进行样板间施工, 待设计、 业主、 监理认可后方可大面积施工。3.2.2材料准备项目经理部负责现场材
7、料和设备的检验和管理( 包括业主自行采购的材料与设备) , 以保证物资的质量和及时性。( 1) 进场材料需提供出厂合格证和材质证明, 工程部、 质安部按照材质单、 合格证、 材料计划清单共同组织验收, 并要求填写验收记录, 检验合格后方准使用( 用与装修面层的材料规格、 颜色等必须经设计、 业主认可) , 对检查有疑问的材料进行重复检验, 对确认有疑问的材料进行退货、 更换处理。对成品、 半成品按照材料清单的技术要求进行现场目测、 实测, 发现不合格的及时清点, 单独存放, 并通知供应商退场并办理不合格品退场记录。( 2) 项目经理部将认真按合同规定和业主要求组织材料供应合同签订, 项目经理部
8、负责进场检验及验收、 现场保管和使用, 并准备足够的存储仓库。( 3) 由业主负责采购的工程材料、 设备, 在工程总控制进度计划的指导下, 业主按照工程的季度计划, 月计划提前向项目经理部提供材料设备进场计划。项目经理部按计划的要求准备足够的存放场地或第二存储仓库。负责材料、 设备交货、 检验、 验收后的保管工作。3.2.3劳动力准备根据装修阶段工期网络控制计划中的工期要求编制劳动力进场计划, 合理安排劳动力人数及进场时间, 使之即不因为人员不足造成工期延误, 也不因人员过剩造成窝工。3.2.4现场准备 ( 1) 放线。根据施工图纸放出定位轴线及标高线。并请监理工程师进行验线。根据定位轴线,
9、放出后砌墙、 隔板墙位置线及控制线; 根据天花图放出吊件点位; 根据标高线及确定的吊顶标高放出吊顶标高线。并请监理工程师进行验线。所有线验收无误后方可开始后续工序施工。 ( 2) 施工机具准备。根据施工需要, 暂配以下施工工具: 切割锯、 测量工具( 水准仪、 米尺、 钢尺、 线坠等) 、 手电钻、 胶合、 螺丝刀、 扳手、 电焊机、 电锤、 挂件等。施工过程中将根据具体施工要求配置相应的施工机具。( 3) 临时水电准备。将继续沿用结构施工时使用的现场临时水电设施。施工过程中将根据具体工作面引配电箱至工作面。( 4) 根据工艺工序逻辑关系及施工安排, 各分项工作施工前提供相应的工作面。4、 主
10、要施工方法4.1 一般墙体抹灰4.1.1施工准备4.1.1. 1 材料准备: 水泥采用P.O32.5普通硅酸盐水泥。砂采用中砂, 最大粒径不大于4mm, 含泥量不得大于3%, 且应过筛。石灰膏应充分熟化, 不少于30天, 不得含有未熟化的颗粒和其它杂质, 应提前将灰膏捣成灰浆, 掺入水泥中搅拌。界面剂用粘接力强, 渗透性好的界面剂。4.1.1. 2 机具准备: 砂浆搅拌机, 垂直运输机械, 托线板, 木抹子, 铁抹子, 靠尺板, 铁锹, 阴阳角抹子, 毛刷, 手推车等。 4.1.1.3 作业条件 ( 1) 对主体结构进行核查验收, 并取得结构验收手续后方可进行抹灰工程。( 2) 抹灰前对墙体剔
11、凿的管线槽、 洞进行整修完善, 门框与墙体之间用1: 1: 6水泥混合砂浆嵌塞严实。 ( 3) 抹灰用脚手架已搭设好并符合安全施工规范。 ( 4) 先根据设计图纸要求做出样板间, 待甲方、 监理认可后, 确定施工工艺及操作要点, 方可大面积施工。样板墙完成后, 必须经质检部门鉴定合格, 再经设计、 甲方、 监理和施工单位共同认定, 方可进行大面积施工。4.1.1.4 施工部位: 所有墙面。 4.1.2施工工艺 基层处理 测灰饼 钉钢丝网 浇水湿润 界面剂处理 浇水湿润 抹底灰 抹面层 修浆 验收。4.1.2.1 基层处理: 抹灰前检查加气砼墙体, 对预留预埋不规范的洞口必须修整完毕, 墙面凸出
12、部位剔凿平整, 设备管线槽应修补密实及平顺。 4.1.2.2 砼墙、 柱与加气砼墙交接处应钉铁丝网, 每边为150mm, 砼墙上打孔用胀塞固定铁丝网, 加气砼墙用铁钉固定, 钉距250mm。 4.1.2.3 洒水湿润: 将墙面浮土清扫干净, 分数遍浇水湿润, 浇水量以水份渗入砌块深30-50mm为宜, 专人浇水, 用水管引浇, 但不得在楼内积水, 最后一遍洒水后即用界面剂甩浆, 比例为界面剂: 水泥: 砂=0.6:1:1.5(重量比), 做法成型后23厚。 4.1.2.4 贴灰饼: 用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、 平整情况确定粉饼的厚度, 以墙面的 高度决定灰饼和冲筋的数量, 灰饼距地面
13、及顶棚高度15-20cm左右, 灰饼纵横间距为1.2-1.5m, 用1: 3水泥砂浆做成25mm见方的灰饼, 灰饼分两次贴, 中层灰一次, 面层灰一次。 4.1.2.5 抹门窗口水泥砂浆护角: 室内门窗口和门窗套、 柱面阳角, 均应抹水泥砂浆护角, 护角每侧包边的宽度不小于50mm, 高度不小于2m, 阴阳角、 门窗套上下和过梁底面要方正, 操作方法仍是甩界面剂, 用1: 2水泥砂浆抹灰。 4.1.2.6抹底子灰: 墙面加气砼块刷界面剂24小时后, 采用1: 1: 6( 水泥: 白灰膏: 砂子) 混合砂浆中层灰刮面扫毛, 做法成型后810mm厚。4.1.2.7 抹罩面灰: 面层为8mm混合砂浆
14、, 用1: 0.3: 3的水泥石灰膏砂浆抹平, 压实, 赶光。 4.1.2.8 养护: 成活后24小时洒水养护, 时间不少于7天。 4.1.3质量标准 4.1.3.1 材料的品种、 性能、 必须符合设计要求和有关标准的规定。 4.1.3.2 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固, 无脱层, 空鼓, 裂缝。面层无爆灰, 裂纹等缺陷。 4.1.3.3 质量要求: 表面光滑, 洁净, 颜色均匀, 无抹纹, 线角和灰线平直方正, 清晰美观。护角及门窗框与墙体之间缝隙, 护角符合施工规范的规定, 表面光滑、 平顺。门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实, 表面平整。孔洞、 槽、 盒、 管道后面抹灰尺寸正确
15、、 方正、 整齐、 光滑。 4.1.3.4 允许偏差: 表面平整2mm 阴阳角垂直2mm 立面垂直3mm 阴阳角方正2mm。 4.1.3.5 天棚或墙面抹灰的最后一遍压光必须朝一个方向顺直, 天棚朝窗户方向顺直, 墙面朝水平方向顺直。 4.1.4 成品保护 4.1.4.1 门窗护角做好以后, 及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净, 塑钢窗、 木门必须妥善保护, 防止污染。 4.1.4.2 抹灰前在门框根部以上500-600mm范围内, 钉木板加以保护, 防止施工中破坏。 4.1.4.3 搬运物料拆除脚手架时要轻抬轻放, 及时清除杂物, 工具、 材料堆放整齐, 不要撞坏和污染门窗、 墙面和护角。4
16、.1.4.4 抹灰层在凝结、 硬化前防止快干、 水冲、 撞击、 剔凿, 保证抹灰层增长到足够的强度。 4.1.4.5 保护好墙面的预埋件、 电盒、 电气、 水暖设备。4.2吊顶施工4.2.1施工范围本工程吊顶主要是轻钢龙骨铝扣板吊顶和硅钙板吊顶。吊顶主要分布在门厅、 走廊、 储藏室、 标准间、 餐厅、 卫生间、 办公室、 会议室等。4.2.2轻钢龙骨铝扣板吊顶1、 施工准备( 1) 材料准备综合楼铝扣板吊顶材料: . 0.50.8厚铝合金穿孔方板面层, 嵌入安装; . U型轻钢龙骨LB50*26中距不大于1200, 用特制吊杆LB50-1P吊挂; . 6吊杆下部固定于吊件, 上部焊于L40*4
17、0*4短角钢上; . L40*40*4角钢, 长40用膨胀螺丝固定在钢筋混凝土楼板上, 双向中距不大于1200。配电楼35KV配电室、 GIS室为抹灰刮腻子顶棚, 其余为轻钢龙骨铝扣吊顶。罩面板按设计要求选用, 材料的品种、 规格质量应符合验收要求, 并经过业主、 设计认可。各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料, 配套齐备。所有用料运输进场不得随意乱扔、 乱撞, 防止踏踩, 堆放平整, 防止材料变形、 损坏、 污染、 缺损。( 2) 准备的主要机具电锯、 电动冲击钻、 无齿锯、 射钉枪、 自攻螺丝、 手锯、 手刨子、 钳子、 螺丝刀、 扳手、 方尺、 钢尺、 钢水平等。( 3) 作业条件
18、a.安装完毕顶棚内的各种管道及设备, 确定好灯位, 通风口及各种露明孔口位置。对上工序安装的管线应进行工艺质量验收; 所预留出口、 风口高度应符合吊顶设计标高。b.各种材料全部配套备齐。c.顶棚罩面板安装前, 应作完墙, 地湿作业工程项目。d.搭好顶棚施工操作台。d.轻钢骨架顶棚施工操作在大面积施工前, 应作样板间, 对顶棚的起拱度、 灯槽通风口等处进行构造处理, 经过作样板间决定分块及固定方法, 经鉴定认可后再大面积施工。对原有孔洞应填补完整, 无裂漏现象。2、 施工工艺( 1) 工艺流程弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板( 2) 操作工艺1) 弹顶棚标
19、高水平线: 根据楼层标高水平线, 用尺竖向量至顶棚设计标高, 沿墙、 柱四周弹顶棚标高水平线。2) 划龙骨分档线: 按设计要求的主龙骨间距布置, 在已经弹好的顶棚标高水平线上划分龙骨分档线, 根据不同板材规格弹线确定覆面主龙骨和次龙骨间距( 铝合金方板吊顶分格为1000500) 3) 安装主龙骨吊杆: 弹好顶棚标高水平线及划分龙骨分档线后, 确定吊杆下端的标高, , 将吊杆无螺丝扣的一端与楼板吊耳焊接固定( 吊杆与墙体距离不大于150mm) ,吊杆端头螺纹部分长度不小于30mm, 以便于有较大的调节量; 吊杆间距为10001000; 吊杆应通直, 距主龙骨端部距离150mm。4) 安装主龙骨:
20、 a.配装吊杆螺母b.在主龙骨上安装吊挂件c.安装主龙骨: 将组装好吊挂件的主龙骨, 按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓, 拧好螺母。主龙骨间距为1000d.主龙骨相接处装好连接件, 拉线调整标高。安装洞口附加主龙骨, 按图集相应节点构造, 设置连接卡固件。 e.钉固边龙骨, 采用射钉固定, 射钉间距为800mm。f.主龙骨基本定位后再调节吊挂, 超平下皮, 并应按照房间短跨度的3起拱。g.主龙骨的接缝位置必须适当的错开, 不允许留在同一直线上。5) 安装次龙骨a.按铝合金方板的规格尺寸在主龙骨底部弹线, 交点处卡放次龙骨吊挂件。为防止主龙骨向一边倾斜, 吊挂件安装方向应交错进行。b.吊挂
21、次龙骨, 按弹好的次龙骨间距线, 将次龙骨经过吊挂件吊挂在大龙骨上, 次龙骨间距为500。c.当次龙骨长度需要多根延续接长时, 用次龙骨连接件在吊挂次龙骨的同时相接, 调直固定。6) 安装横撑龙骨a.横撑龙骨的下料尺寸要比实际尺寸小2mm, 其中距视面板尺寸决定, 安置在面板的接缝处。b.横撑龙骨应用次龙骨截取, 安装好后, 要求与次龙骨底面平。c.灯具处理: 一般的轻型灯具能够固定在次龙骨或横撑龙骨上, 重型灯具必须单独做吊杆连接, 严禁与轻钢龙骨连接。7) 安装罩面板: 在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收, 并经打压试验合格后, 才允许安装罩面板。a.按照弹好的板块安排布置线
22、, 从一个方向开始依次安装, 注意吊钩先与龙骨连接固定, 再钩住板块侧边的小孔; 铝合金方板安装时要轻拿轻放, 保护面板不受碰伤或刮伤。b.当四周靠墙边边缘部分不符合方板模数时, 改用条板或纸面石膏板等做吊顶处理。c.刷防锈漆: 轻钢龙骨骨架罩面板顶棚, 焊接处未作防腐处理的表面( 如预埋件, 吊挂件, 连接件, 钉固附件等) , 在各工序安装前应刷防锈漆。4.2.3硅钙板吊顶施工1、 工艺流程2、 施工工艺( 1) 、 弹线: 根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线, 并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。在墙上划出龙骨的分档控制点, 一般距离900-1200mm左右。(
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