东北大学工程训练实习报告(图片).doc
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1、工程实训习题公差配合基础知识1. 机械加工中,零件的精度是指:尺寸精度,表面形状精度,相对位置精度,表面粗糙度。2. 10孔:钻削加工中心孔Ra12.5;钻扩孔RA 6.3;钻孔,铰孔RA1.6.工程材料基础知识1. 金属材料的机械性能包括哪几项?什么是材料的强度?机械性能包括强度,硬度,塑性,韧性和疲劳强度等。金属材料在外力作用下抗变形和断裂的能力成为材料的强度。常用刀具及其使用1. 刀具材料的性能必须具有高硬度和高耐磨性,足够的强度与冲击韧性,高耐热性,良好的工艺性和经济性。2. 车刀按刀体和刀头的结构分,有整体式,焊接式,机夹重磨式,机夹可转位式等。按使用用途及车刀刀头形状分,有外圆车刀
2、,直头尖刀,弯头车刀,强力车刀,偏刀,切断刀,切槽刀,扩孔刀,螺纹刀,成形车刀,滚花刀等。铸造1 常用的手工造型方法有:整模造型,分模造型,挖沙造型,三箱造型,假箱造型,活块造型。2 常见的铸造缺陷有:生产工艺复杂,生产周期长,劳动条件差,铸造质量部稳定,铸造力学性能较差,铸造易产生各种缺陷且不易发现。3 什么是铸造?铸造是指熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法。4 生活中的铸造合金有哪些? 铸造铝合金,铸造铜合金,铸造镁合金,铸造锌合金。5 分模造型适用于生产哪些类型地铸件?适用于最大截面在中部的,带孔的铸件,如阀体,箱体等。6 型砂由哪些材料组成
3、?型砂应具备哪些基本性能?型砂是以石英砂为主,按比例加入各种必备的原料(原砂,粘合剂,水,附加物)混制后,作为制造铸型的一种专门材料。性能:强度,透气性,耐火性,退火性,可塑性,溃散性。热处理1. 热处理三个步骤:加热,保温,冷却。2. 什么是钢的热处理?常用的热处理方法有哪些?钢的热处理就是将钢在固体下通过适当的加热,保温和冷却来改变金属的组织和性能的一种工艺方法。方法:整体热处理,表面热处理。3. 渗碳适用于何种钢?有什么作用?渗碳适用于低碳钢和低碳合金钢。作用:可使工件表面0.5到2mm厚度内的含碳量提高到0.8%到1.2%;增加钢表面的耐磨性和硬度,保持芯部的塑性。焊接1 什么是焊接?
4、焊接分几类?焊接是通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使焊件达到原子结合的一种加工方法。焊接分为熔化焊,压力焊,。焊三类。2焊接空间位置有哪几种?那种最容易焊?那种最难焊?焊接空间位置分为平焊,立焊,横焊和仰焊。平焊最易,仰焊最难。3. 电焊条由那几部分组成?各组成部分有何作用?电焊条由金属焊芯和药皮组成。焊芯起两种作用:作为电极产生电弧;熔化后作填充金属,与熔化的母材一起形成焊缝。药皮有三个作用:使电弧容易引燃和保持电弧燃烧的稳定性;在电弧的高温作用下,产生大量的气体并形成熔渣,以保护熔化金属不被氧化;去除有害杂质,添加有易的合金元素,改善焊缝质量。4. 气焊常用的气体是什么?
5、气焊火焰有哪几种?其中那种火焰最常用?气焊常用的气体:可燃气体(乙炔,煤气,液化石油气,氢气等),助燃气体(氧气等)。气焊火焰:中性焰(CO2与C2H2的比例为1.1到1.2)碳化焰(小于1.1)氧化焰(大于1.2)中性焊最常用。5. 常用的气体保护焊有:氩弧焊,CO2气体保护焊。钳工1. 钳工的基本操作方法有:划线,锯削,锉削,钻孔,扩孔,攻丝,套丝等。2. 锯条是由经淬火的碳素合金钢制成的,锯条按齿锯大小可分粗齿,中齿和细齿。3. 锉刀分为普通锉,整形锉和特种锉三种。最常用的事普通锉到。普通锉刀按其形状分为平锉,方锉,圆锉,半圆锉和三角锉等。4. 划线的种类以及划线的作用划线的种类:平面划
6、线,立体划线。划线的作用:(1)化好的线能明确标出加工余量,加工位置等作为加工或安装时的依据。(2)通过划线检查毛培的形状和尺寸是否符合图样要求,避免不合格毛坯对后续机械加工面造成损失。(3)通过划线合理分贝加工余量,从而不出或少出废品。5. 比较钻孔,扩孔和铰孔的区别?钻头在实体材料上加工出孔的方法叫钻孔,是钻加工最常用的方法,一般用于粗加工。扩孔用于扩孔钻对工件上已有的孔进行扩大加工,扩孔常作孔的半精加工。也是铰孔前的预加工,质量比钻孔高。铰孔是用铰刀从孔壁上除去微量金属层,以提高孔加工质量的方法。铰孔是孔的精加工的方法之一。6. 什么是攻丝和套丝?各用什么刀具?用丝锥在孔内加工出螺纹的操
7、作叫做攻丝。攻丝常用的工具是丝锥和铰杠。用板牙加工外螺纹的操作叫套丝。所用的工具是板牙和板牙架。7. 平面锉削有几种方法?平面锉削操作的基本要点是什么?方法有三种:顺向锉法;交叉锉法;推锉法。基本要点:锉刀的推法;锉削姿势;锉削时两手用力分布。顺向锉法:在加工表面沿单一方向锉削,锉刀每次退回时横向移动5到10MM。交叉锉法:锉刀的切削方向与工件的夹持方向成30到40度角,且锉纹交叉时由于锉刀与工件接触面积大,因而容易锉出准确平面,用于锉削余量较大的弓箭。推锉法:锉刀切削方向与工件表面垂直,用两手握锉刀侧面,在其表面匀称地推拉锉刀。车工1. 主轴箱,进给箱,方刀架,小拖板,转盘,中拖板,大拖板,
8、尾架,丝杠,光杠,溜板箱,床身。2. 主运动是旋转运动,进给运动是车刀相对工件的移动。3. 切削速度,被吃刀量,进给量。4. 车床上常用的传动副有三爪卡盘,四爪卡盘,中心架和跟刀架。5. 数控机床操作面板由两部分组成,一部分是CNC系统的操作面板,另一部分是机床的操作面板。6. 数控车床的床身布局分为水平床身和倾斜床身。数控车床刀架根据位置可分为前置刀架和后置刀架。后置刀架车床多为床身倾斜。7. 车削工件以前应考虑哪几个问题?了解毛坯的种类与设备;了解工件的结构,尺寸精度,材料,用度以及其他技术要求合理制定工件加工工艺。8. 数控车床与普通车床比较有哪些优点?具有高度的韧性,适应性强;加工精度
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