义乌市枫坑水库堆石坝面板混凝土施工质量控制.pdf
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1、工 程 质 量 5 3 水 利建 设 与 管 理 2 0 1 0年第 1 1 期 义鸟市枫坑水库堆石坝面板混凝土 施 王 质 量 控 制 爿 (木*k术木徘木术* 木木排 杨振华 陈文芳 ( 义乌市半月湾水轮泵站 3 2 2 0 0 2 ) ( 义乌市幸福水库管理处3 2 2 0 0 8 ) 【 摘要】 本文着重介绍了义鸟枫坑水库的工程概况、 施工特点、 大坝面板混凝土质量控制、 面板止水系统及面板防 裂措施, 可供同类工程参考。 【 关键词】 枫坑水库 面板混凝土质量控制 1 工程概 况 义乌市枫坑水库位 于义乌 南部 , 距 义乌城 区 2 5 k in, 集雨面积 2 4 k m 2 。
2、义乌市枫 坑水库 除险加 固工程拦 河 坝为混凝土面板堆石坝 , 坝轴线长 2 9 7 7 0 m, 面板最 大 高度为 6 4 4 2 m, 最大斜长为 1 0 5 6 6 m, 面板迎 水面坡度 为 1 : 1 - 3 。面板共分 为 2 4 块 ,其 中,右岸 M1 面板 宽 8 2 4 m, 左 岸 M 2 4面板 宽 8 0 m, 中间 M 2 M 2 3每 块 宽 1 2 m,面板采用 C 2 5 W8 F 1 0 0二级 配钢筋 混凝土浇 筑 , 面板配筋 为单层钢筋 4 , 2 0 2 0 , 面板厚度 为 4 0 e m。 周边 缝 设二道止水 , 底部为止水 铜片 , 顶部
3、为 S R塑性嵌缝 填料止水 。 面板混凝土方量 8 8 0 0 m 3 ,浇筑时间为 2 0 0 9年 1 2 月 1 1日 2 0 1 0 年 2 月 4日, 共 5 5 天。 2 施工特点 混凝土水平运输采用搅拌车,垂直运输采用溜槽人 仓 , 仓面采用人工拖动溜槽布料 减少骨料分离 ; 施工 中 采用无轨滑模 、 连续挤压成型止水铜 片等技术; 面板施工 工序多 , 人工使用多 , 工期紧, 强度高; 配置 2 套宽 1 3 5 m 标准滑模装置同时进行拉模作业。 3 质量控 制 3 1 混凝土的配料与拌和 为确保面板混凝土的施工质量 ,项 目部委托中国水 电十二局科学研究实验所进行 面
4、板混凝土配合比试验 , 配合比中掺加了 B L Y引气减水剂及 v F防裂剂 ,面板混 凝土配合 比经监理批准后实施。 混凝土配合 比的计量误差控制在规范要 求的范 围 内 , 砂石 骨料采 用配料机 电子秤 自动计量 , 水泥 、 粉煤 灰和外加剂 采用经计量 部 门检定合格 的 电子秤称量 。 试验室人员现场旁站检查监督 ,及时对发现的问题进 行纠正 。 下 料 顺 序 根 据 操 作 规 程 执 行 ,拌 和 时 间 大 于 1 5 0 s , 外加剂溶液 提前一天配 制 , 使 用前搅拌 均匀 , 以 防止沉 淀 和分离 等现象 ; 试 验人员 根据气 候 、 供料 等 情况 , 及
5、时检测砂 石 骨料 的含水量 , 以便及 时调整 混 凝 土拌 和加水 量。 3 2 钢筋制安 安装钢筋时, 首先在坡面上布置架立钢筋 , 架立筋采 用 4, 2 0的螺纹钢,按照间排距 2 2 m 2 4 m打人挤压边墙 4 0 c m 。 架立筋按照总量的5 0 布置, 其余采用板凳筋作为 架立筋支撑钢筋网。 架立筋布设完成后布样架钢筋, 在样 架钢筋上标示出钢筋绑扎的设计位置 ,然后将加工合格 的钢筋按照编号顺序用 钢筋台车输送到安装工作 面, 钢 筋台车用 2 0 t 吊车安置在坡面上,由 8 t 卷扬机牵引在坡 面上下 , 每次输送 2 3 t 钢筋由人工现场组装。最后按施 工图纸要
6、求安装完所有钢筋。 在混凝土浇筑过程中, 为解 除在边墙内的架立钢筋对面板的约束 ,在面板浇筑滑模 上升过程中 , 在确保钢筋网不变形的前提下 , 逐次将位于 滑模前的架立钢筋割除。 3 - 3 混凝土运输 在大坝下游的场地上布置一套拌和系统 ,由 2台 J Z M 7 5 0 搅拌机及 1 套配料系统 、 2 只 5 0 t 水泥罐、 2 只 3 0 t 粉煤灰罐等组成, 砂石骨料、 外加剂库就近布置。 混凝土水平运输采 用 6 m 3 搅拌车运送 ,垂直运输 采用 梯形 溜槽 人仓 , 在坝 顶安设 供料平 台 , 下接 卸料 杨振 华等 义乌 市枫坑水库堆石坝面板混凝土施 工质量控制 溜
7、槽 , 溜槽 直接绑 扎在 面板钢 筋上 , 溜槽 下端至 滑模 前缘 0 8 1 5 m处 ,浇 筑过程 中摆 动 末端 溜槽 下料 。 1 2 m宽面板安装两条溜槽 ,到仓面附近设叉管分成 四 个 下料点 。溜槽上覆盖彩条布 , 以防骨料溅出伤人 , 并 避 免砂浆污染钢筋 ,仓 面采用人工拖 动溜槽布料 , 以 减少 骨料分离 。 3 4 混凝土浇捣 混凝土浇筑按跳块方式从中央向两岸进行施工 , 6 m 3 混凝土搅拌车运输混凝土直接喂料经溜槽进入仓面 , 卸 料 口距模板 5 0 1 5 0 c m均匀布料 , 止水铜片周围应配合人 工布料以防出现分离。振捣采用捣头直径 7 0 mm的
8、插人 式振捣 器 ,止水铜片周围和钢筋加 密区采用捣头直径 5 0 m m的插入式振捣器 , 严禁漏振或过振。 3 5 混凝土养护 在混凝土初凝 以后 ,立即用草袋 ( 毡毯 )将其覆 盖 , 并 开始不 问断洒水养 护 , 以淋湿 的草帘 ( 毡毯 ) 达 到保温保 湿效果 。为防止草 袋 ( 毡毯 ) 下 滑或被 风吹 掉 , 将其用细铅 丝连成片 。一块 面板完成并待 混凝土 凝 固后 , 将在面板顶部 布置 的一排 打 了小孔 的软管接 在坝顶供水管 上 , 自上 而下连续 喷水 养护 。在 同期 面 板混凝 土全部 浇筑结束后 , 在坝顶均用 带孔 的软管不 停地流水养护 ; 对水流
9、 不到的位置及 时采用软管补充 洒水 , 检查 草袋覆 盖情 况 , 发现有 混凝 土裸露 面时及 时补充覆盖草袋 ; 每天 2 4小 时连续养护 , 一直养护 到 粘土铺盖结束或水库 蓄水为止 ; 面板 的养护工作 由专 人负责 , 并做好养护记 录 , 确保养 护质量达 到要 求 , 保 证面板混凝土 的质量 。 3 6 混凝土浇筑 严格控制混凝土 的坍落度和含气量 ,严禁在卸料 口、仓面临时加水 ;混凝土出机 口的坍落度控制在 6 8 c m, 含气量控 制在 4 6 , 每台班至少对混凝土拌和 物 的坍落度 和含气量检测 2次 ; 在混凝 土入仓 前 , 先倒 人适量与面板 同标号 的
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