JT∕T 770-2023 (代替 JT∕T 770-2009)公路工程 高@强轻集料.pdf
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1、ICS 93.080.20CCS P66中华人民共和国交通运输行业标准JT/T 7702023代替 JT/T 7702009公路工程高强轻集料Highway engineering High strength lightweight aggregate2023-06-25 发布2023-09-25 实施中华人民共和国交通运输部发 布目次前言1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 分类与标记15 技术要求26 试验方法57 检验规则68 标志、包装、运输和储存8附录 A(规范性)粗集料压碎值试验9附录 B(规范性)细集料磨耗试验11附录 C(规范性)粗集料磨光值试验13附录 D(规范性
2、)沥青与粗集料的黏附性试验20JT/T 前言本文件按照 GB/T 1.12020标准化工作导则 第 1 部分:标准化文件的结构和起草规则给出的规则起草。本文件代替 JT/T 7702009公路工程 高强页岩陶粒轻骨料。与 JT/T 7702009 相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:更改了轻集料、高强轻集料的术语和定义(见 3.1、3.4,2009 年版的 3.1、3.3);增加了轻粗集料、轻细集料的术语和定义(见 3.2、3.3);删除了等级(见 2009 年版的第 4 章);增加了分类与标记(见第 4 章);更改了产品的颗粒级配(见 5.1,2009 年版的 5.1.2);增
3、加了表观密度(见 5.2);更改了密度等级指标(见 5.3,2009 年版的 5.2);更改了筒压强度指标(见 5.4,2009 年版的 5.3);更改了吸水率指标(见 5.5,2009 年版的 5.4);更改了粒型系数(见 5.6,2009 年版的 5.5);增加了桥涵结构混凝土压碎值指标(见 5.7);增加了泥块含量、可浸出重金属含量指标(见 5.8);更改了压碎值的试验方法(见 6.10 和附录 A,2009 年版的表 8);更改了黏附性的试验方法(见 6.13,2009 年版的表 8)增加了泥块含量的试验方法(见 6.15);增加了可浸出重金属含量试验方法(见 6.22)。请注意本文件
4、的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国交通工程设施(公路)标准化技术委员会(SAC/TC 223)提出并归口。本文件起草单位:交通运输部公路科学研究所、建筑材料工业技术监督研究中心、中路高科交通检测检验认证有限公司、武汉理工大学、新疆北新路桥集团股份有限公司、哈尔滨工业大学、淮南东辰集团有限责任公司、山东科立德环保科技有限公司、宜昌光大陶粒制品有限责任公司、山东恒远利废技术股份有限公司、安徽建筑大学、镇江市雅盛节能环保材料有限公司。本文件主要起草人:杜天玲、刘英、扈士凯、李健、朱长江、丁庆军、葛勇、王稷良、李懋、孟广银、赵尚传、陆光荣、马连涛、姚军、张成胜、
5、张高展、罗进、杨传峰、王欣鹏、于咏妍。本文件的历次版本发布情况为:2009 年首次发布为 JT/T 7702009。本次为第一次修订。JT/T 公路工程高强轻集料1 范围本文件规定了公路工程高强轻集料的分类与标记、技术要求、试验方法、检验规则,以及标志、包装、运输和储存等要求。本文件适用于公路工程用高强轻集料的生产、使用和检验。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 6566 建筑材料放射性核素限量GB/T 14684 建设用砂
6、GB/T 17431.2 轻集料及其试验方法 第 2 部分:轻集料试验方法GB 30760 水泥窑协同处置固体废弃物技术规范GB/T 30810 水泥胶砂中可浸出重金属的测定方法3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1轻集料 lightweight aggregate由黏土质页岩、板岩、粉煤灰、煤矸石等为主要原料经破碎、筛分或者粉磨后制粒、烧制而成的,堆积密度不大于 1 200 kg/m3的粗、细集料的总称。来源:GB/T 17431.12010,3.13.2轻粗集料 lightweight coarse aggregate粒径为 4.75 mm 及以上的轻集料。3.3轻细集料 lig
7、htweight fine aggregate粒径为 4.75 mm 以下的轻集料。3.4高强轻集料 high strength lightweight aggregate筒压强度不小于 5 MPa 的轻集料。4 分类与标记4.1 分类4.1.1 轻集料按照强度分为型、型。1JT/T 4.1.2 轻集料按照路用性能分为 A 类、B 类。4.2 标记公路工程高强轻集料(简称高强轻集料)产品的标记由产品名称(主要原材料)、密度等级(M)、强度(/)、路用性能(A/B)、粒径(L)及执行标准号组成,如图 1 所示。图 1 产品标记表示方法示例:主要原材料为粉煤灰轻粗集料、密度等级为 800 的类 A
8、 高强轻集料(粒径为 9.5 mm)标记为:FMH-M800-A-L9.5-JT/T 7702023。5 技术要求5.1 颗粒级配和细度模数5.1.1 轻集料的颗粒级配应符合表 1 的要求,轻粗集料的最大粒径不宜大于 16.0 mm。表 1 颗 粒 级 配规格级配类型级配范围各号筛累计筛余(%)方孔筛尺寸(mm)16.013.29.54.752.361.180.60.30.15轻细集料连续粒级0 4.7500 100 3520 6030 8065 9075 100轻粗集料连续粒级单粒粒级4.75 160 530 4560 7585 100 95 1004.75 13.20 50 1040 60
9、85 100 95 1004.75 9.500 1580 100 95 1009.5 13.20 1585 100 95 1009.5 160 1580 100 95 1005.1.2 轻细集料的细度模数宜在 2.3 4.0 范围内。5.2 表观密度轻集料的表观密度不作规定,报告实测试验结果。5.3 密度等级轻集料密度等级按堆积密度划分,并应符合表 2 的规定。2JT/T 表 2 密 度 等 级密 度 等 级轻粗集料轻细集料堆积密度 X(kg/m3)700700600 X700800800700 X800900900800 X9001 0001 000900 X1 0001 1001 1001
10、 000 X1 1001 2001 2001 100 X1 2005.4 筒压强度与强度标号不同密度等级高强轻粗集料的筒压强度和强度标号均应不低于表 3 的规定。表 3 高强轻粗集料的筒压强度和强度标号密 度 等 级型型筒压强度(MPa)强度标号筒压强度(MPa)强度标号7005.0308008.0406.0359009.01 00012.01 100 1 20014.0506.57.0405.5 吸水率与软化系数5.5.1 轻粗集料的吸水率应符合表 4 的规定。表 4 轻粗集料的吸水率应 用 类 别密 度 等 级1 h 吸水率(%)水泥混凝土700 9008.01 000 1 2006.0沥
11、青混合料700 1 2004.05.5.2 粉煤灰轻粗集料的吸水率应不大于 12%。5.5.3 轻粗集料的软化系数应不小于 0.8。5.5.4 轻细集料的吸水率和软化系数不作规定,报告实测试验结果。5.6 粒型系数不同粒型轻粗集料的粒型系数应符合表 5 的规定。3JT/T 表 5 轻粗集料的粒型系数轻集料粒型粒 型 系 数碎石形2.0圆球(柱)形1.65.7 压碎值、磨耗值、磨光值、黏附性公路工程用轻粗集料的压碎值、磨耗值、磨光值、黏附性指标应符合表 6 的规定。表 6 轻粗集料路用性能指标项 目 名 称技 术 指 标A 类B 类桥涵结构混凝土路面桥面桥涵结构混凝土路面桥面压碎值(%)2026
12、3030磨耗值(%)28.035.0磨光值 PSV4235黏附性4 级3 级 注:磨耗值、磨光值指标用于路面、桥面等磨损结构。5.8 轻集料有害物质轻集料有害物质的规定应符合表 7 的规定。表 7 轻集料有害物质规定项 目 名 称技 术 指 标含泥量(%)1.0泥块含量(%)0.2煮沸质量损失(%)5.0烧失量(%)3.0硫化物和硫酸盐含量(按 SO3计)(%)0.5氯化物含量(以氯离子含量计)(%)0.02有机物含量不深于标准色,如深于标准色,按 GB/T 17431.2 的规定执行放射性符合 GB 6566 的规定可浸出重金属含量(mg/L)符合 GB 30760 的规定4JT/T 6 试
13、验方法6.1 颗粒级配颗粒级配的测定按 GB/T 17431.2 的规定进行,粗集料的筛孔孔径为 16 mm、13.2 mm、9.50 mm、4.75 mm共 4 种。6.2 细度模数细度模数的测定按 GB/T 17431.2 的规定进行。6.3 表观密度表观密度的测定按 GB/T 17431.2 的规定进行。6.4 密度等级(堆积密度)堆积密度的测定按 GB/T 17431.2 的规定进行。6.5 筒压强度筒压强度的测定按 GB/T 17431.2 的规定进行,筛取 9.5 mm 16 mm 粒级的轻集料。6.6 强度标号强度标号的测定按 GB/T 17431.2 的规定进行,筛取 9.5
14、mm 16 mm 粒级的轻集料。6.7 吸水率吸水率的测定按 GB/T 17431.2 的规定进行。6.8 软化系数软化系数的测定按 GB/T 17431.2 的规定进行。6.9 粒型系数粒型系数的测定按 GB/T 17431.2 的规定进行。6.10 压碎值压碎值的测定按附录 A 的规定进行。6.11 磨耗值磨耗值的测定按附录 B 的规定进行。6.12 磨光值磨光值的测定按附录 C 的规定进行。6.13 黏附性黏附性的测定按附录 D 的规定进行。5JT/T 6.14 含泥量含泥量的测定按 GB/T 17431.2 的规定进行。6.15 泥块含量泥块含量的测定按 GB/T 17431.2 的规
15、定进行。6.16 煮沸质量损失煮沸质量损失的测定按 GB/T 17431.2 的规定进行。6.17 烧失量烧失量的测定按 GB/T 17431.2 的规定进行。6.18 硫化物和硫酸盐含量硫化物和硫酸盐含量的测定按 GB/T 17431.2 的规定进行。6.19 氯化物含量6.19.1 氯化物含量的测定按 GB/T 14684 的规定进行。6.19.2 轻粗集料应破碎至 GB/T 14684 要求的粒径后再进行试验。6.20 有机物含量有机物含量的测定按 GB/T 17431.2 的规定进行。6.21 放射性放射性的测定按 GB 6566 的规定进行。6.22 可浸出重金属含量6.22.1 试
16、样的制备:将干燥恒重后的陶粒试样破碎,用玛瑙球磨机磨细,用方孔筛筛分,收集粒径为0.125 mm 0.25 mm 的颗粒为待测试样。6.22.2 可浸出重金属含量测定按照 GB/T 30810 的规定进行。7 检验规则7.1 检验分类7.1.1 轻集料检验分为出厂检验和型式检验,检验项目应按表 8 的规定进行。表 8 轻集料检验项目序号项 目 名 称技术要求试验方法型 式 检 验出 厂 检 验轻粗集料轻细集料轻粗集料轻细集料1颗粒级配5.16.1+-2细度模数5.16.2-+-+6JT/T 表 8 轻集料检验项目(续)序号项 目 名 称技术要求试验方法型 式 检 验出 厂 检 验轻粗集料轻细集
17、料轻粗集料轻细集料3表观密度5.26.3+-4堆积密度5.36.4+5筒压强度5.46.5+-+-6强度标号5.46.6+-7吸水率5.56.7+-+-8软化系数5.56.8+-+-9粒型系数5.66.9+-+-10压碎值5.76.10+-+-11磨耗值5.76.11+-12磨光值5.76.12+-13黏附性a5.76.13+-+-14含泥量5.86.14+15泥块含量5.86.15+16煮沸质量损失5.86.16+-17烧失量5.86.17+-18硫化物和硫酸盐含量5.86.18+-19氯化物含量5.86.19+-20有机物含量5.86.20+-21放射性5.86.21+-22可浸出重金属含
18、量5.86.22+-注:“+”为检验项目;“-”为不检验项目。a黏附性检验仅用于沥青混合料。7.1.2 有下列情况之一者,应进行型式检验:a)新产品投产或老产品转产时;b)正常生产时,每半年进行一次(放射性比活度除外);c)当原材料或生产工艺变化时;d)停产半年以上,恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7JT/T 7.2 组批与抽样7.2.1 组批轻集料按强度规格和颗粒级配分批检验。每 400 m3为一批,不足 400 m3的为一批。7.2.2 抽样轻集料的抽样按下列要求进行:a)颗粒级配、细度模数、表观密度、密度等级、筒压
19、强度、强度标号、吸水率、软化系数、粒型系数、含泥量、泥块含量、煮沸质量损失、烧失量、硫化物和硫酸盐含量、有机物含量按 GB/T 17431.2的规定进行;b)氯化物含量按 GB/T 14684 的规定进行;c)放射性按 GB 6566 的规定进行;d)可浸出重金属含量按 GB/T 30810 的规定进行;e)压碎值、磨耗值、磨光值及黏附性依次按附录 A 附录 D 的规定进行。7.3 判定规则7.3.1 出厂检验和型式检验的所有项目若全部合格,则可判为该批产品合格。7.3.2 若有指标不符合本文件要求时,则应从同一批轻集料中加倍取样,对不符合标准要求的项目进行复检。复检合格的,判该批产品合格;复
20、检仍不合格的,则判该批产品不合格。8 标志、包装、运输和储存8.1 标志轻集料的外包装上应清晰地注明产品名称、标记、生产厂家、地址、电话、产品数量、出厂编号、生产日期等。8.2 包装8.2.1 轻集料可采用有塑料袋衬里的编织袋包装,应按密度等级、颗粒级配类别等分别包装,也可采用散装。8.2.2 轻集料产品出厂时,生产厂应提供型式检验报告、出厂检验报告、产品说明书及合格证。产品说明书应包括生产厂家、厂址、产品名称、产品性能、使用方法、注意事项及安全防护等。8.3 运输和储存8.3.1 产品在运输过程中不抛撒、不雨淋、不被油污染或压碎。8.3.2 产品在储存时不应混入杂物,应采取措施防止粉尘飞扬、
21、散落和其他可能对环境造成污染的情况。8JT/T 附 录 A(规范性)粗集料压碎值试验A.1 仪器与材料A.1.1 压碎值试模:由两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成,其形状和尺寸见图 A.1 和表 A.1。试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理,使表面硬化,达到维氏硬度 65,并保持光滑。图 A.1 压碎值试模表 A.1 压碎值试模尺寸单位为毫米部 位符 号名 称尺 寸试筒A内径150 0.3B高度125 128C壁厚12压柱D压头直径149 0.2E压杆直径100 149F压柱总长100 110G压头厚度25底板H直径200 220I厚度(中间部分)6.4 0.
22、2J边缘厚度10 0.2A.1.2 金属棒:直径 16 mm 1 mm,长 600 mm 5 mm,一端加工成半球形。A.1.3 天平:称量 5 kg,感量不大于 1 g。A.1.4 标准筛:孔径分别为 13.2 mm、9.5 mm、2.36 mm 的方孔筛。A.1.5 压力机:量程500 kN,示值相对误差不大于2%,同时应能在 10 min 30 s 内均匀加载到 400 kN,在 4 min 1 min 内均匀加载到 200 kN。压力机应设有防护网。A.1.6 金属筒:圆柱形,内径 112.0 mm 1 mm,高 179.5 mm 1 mm,容积约 1 767 cm3。A.1.7 其他
23、:金属盘、毛刷、橡胶锤等。A.2 试验准备A.2.1 将样品用 9.5 mm 和13.2 mm 试验筛充分过筛,取9.5 mm 13.2 mm 粒级缩分至3 000 g 试样9JT/T 三份。对于结构物水泥混凝土用粗集料,可剔除 9.5 mm 13.2 mm 粒级中的针、片状颗粒后,再缩分至3 000 g 的试样三份。A.2.2 将试样浸泡在水中,借助金属丝刷将颗粒表面洗刷干净,经多次漂洗至水清澈为止。沥干,105 5 烘干至表面干燥,烘干时间不超过 4 h,然后冷却至室温。A.2.3 取一份试样,分 3 次等量装入金属筒中。每次装料后,将表面整平,用金属棒半球面端从试样表面上 50 mm 高
24、度处自由下落均匀夯击试样,应在试样表面均匀分布夯击 25 次。最后一次装料时,应装料至溢出,夯击完成后用金属棒将表面刮平。金属筒中试样用减量法称取质量(m0)后,予以废弃。A.3 试验步骤A.3.1 取一份试样,从中取质量为 m05 g 试样一份,称取其质量,记为 m0。A.3.2 将试筒安放在底板上。将称取质量的试样分 3 次等量装入试模中,按 A.2.3 方法夯击,最后将表面整平。A.3.3 将装有试样的试筒安放在压力机上,同时将压柱放到试筒内压在试样表面,注意压柱不应在试筒内卡住。A.3.4 操作压力机,均匀地施加荷载,并在 10 min 30 s 内加到 400 kN,然后立即卸除荷载
25、。对于结构物水泥混凝土用粗集料,可取 9.5 mm 16.0 mm 颗粒,可在 3 min 5 min 内加到 200 kN,稳压 5 s 后卸载,但应予以注明。A.3.5 从压力机上取下试筒,将试样移入金属盘中;必要时使用橡胶锤敲击试筒外壁,便于试样倒出;用毛刷清理试筒上的集料颗粒,一并移入金属盘中。A.3.6 采用 2.36 mm 试验筛充分过筛(干筛法)。A.3.7 称取 2.36 mm 筛上集料质量 m1和 2.36 mm 筛下集料质量 m2。A.3.8 取另外一份试样,按照以上步骤进行试验。A.4 计算A.4.1 试样的损耗率按式(A.1)计算,准确至 0.1%。Ps=m0-m1-m
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