煤矿一通三防精细化管理制度范本.docx
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1、编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第- 88 -页 共89页目 录爆破工作业标准- 1 -瓦斯检查员作业标准- 11 -瓦斯监测工作业标准- 17 -仪器检修收发作业标准- 23 -测风作业标准- 31 -测尘作业标准- 43 -通风工作业标准- 48 -设施工作业标准- 51 -防突检验工作业标准- 58 -演马庄矿抽放系统精细化管理标准- 61 -一通三防工作流程-85-一通三防考核评分细则 -99-爆破工作业标准一、一般规定: 第1条 井下爆破工必须由责任心强,具有二年以上采煤经验,熟悉通风、瓦斯和爆破材料管理及放炮技术,经过培训,考试合格,持有爆破工合格
2、证的专职人员担任。第2条 严格遵守煤矿安全规程有关通风、瓦斯、火药管理等规定,切实执行工作面作业规程及其爆破说明书和本操作规程。第3条 严格执行“一炮三检”制度,工作面放炮前,爆破工、班组长、瓦斯检查员和兼职安监员都应到场。第4条 在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面,采用毫秒爆破时,若采用反向起爆必须制定安全技术措施。第5条 严禁采用糊炮、明火、普通导爆索或非电导爆管放炮。第6条 放炮与回采其它工序平行作业时,心须按照放炮的安全距离规定执行,否则应停止放炮。第7条 在地质变化地带、冒顶区、安全出口等处的顶板破碎、围岩松软、容易冒顶片帮的地段,要少装药放小炮或不放炮。第8条 爆破工要和打眼工密切
3、配合,保证爆破时不崩倒棚子,断面符合设计要求,不超挖浅挖,最大限度地减少对顶帮的破坏,要满足块炭率质量控制要求,及尽可能减少工人劳动,提高生产效率。第9条 运送爆破材料和封泥装药可由兼职的爆破工助手进行,爆破工助手必须经过培训并考试合格,取得合格证后,方可操作。第10条 接触爆破材料的人员应穿棉布或其它抗静电衣服,不准穿带静电的化纤衣服。第11条 爆破工下井前要领取符合规定的瓦斯检定器、放炮器和放炮线等。不符合规定的炮器材,不准下井使用;爆破工必须严格执行集团公司、公司制定的爆破器材领销退等管理制度。第12条 爆破工的工作顺序准备(领取工具和爆破材料运送爆破材料存放爆破材料装配引药)检查处理放
4、炮操作(装药设警戒联线放炮炮后检验撤警戒)收尾工作。二、准备、检查与处理 (一)准备第13条 向班组长接受任务后,确定当班使用炸药、雷管数量,填写领取单。第14条 领取放炮母线。1.必须使用橡胶铜芯或聚氯乙烯钢芯双线电缆;2.放炮母线接头除锈、扭结并用绝缘带包好。第15条 领取掏勺、木扦或竹扦、木或竹质炮棍,炮棍的直径应略大于药卷直径。第16条 领取炸药。1.持有区(队)长签字盖章的或经主管部门批准的火药领取单到爆破材料发放站领取当班用的炸药。2.只准领取作业规程规定的煤矿安全炸药,严禁领取和使用非煤矿安全炸药、黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药、含水超过0.5%的铵锑炸药及硬化到不能用手揉
5、松的硝酸铵类炸药。第17条 严格按作业规程及安全技术措施要求领取电雷管。1.只准领取瞬发电雷管或毫秒延期电雷管,毫秒雷管最后一段的延期时间不得超过130毫秒;2.当面清点电雷管数量,不同厂家不同型号的电雷管。第18条 运送爆破材料应遵守下列规定。1.电雷管必须由爆破工亲自携带运送。2.爆破工和爆破工助手携带的炸药数量不准超过局、矿规定的限量;3.爆破材料必须装在坚实的非金属容器内,电雷管和炸药应分装在不同的容器内或分装在同一容器的具有牢固隔板的间隔内并加锁,严禁将火药装在衣袋内。4.携带爆破材料的人员乘坐车辆时,不得与其他人同乘一列车,并要乘坐靠尾部的车辆,每车不超过2人。5.领到爆破材料后,
6、应直接送到工作地点,严禁中途逗留。 6.严禁用刮板输送机、胶带输送机运送爆破材料。第19条 爆破材料的存放1.爆破材料在工作面临时存放时,必须放置在放炮警戒线之外的顶板完好、支架完整、无电器设备和导电体的安全地点。2.火药箱内只准存放炸药,严禁将瓦斯检定器、放炮器存入箱内。3.不准任何人在存放炮药箱的地点休息,更不准坐在炮药箱上;4.防爆型放炮器要悬挂在干燥地点。第20条 装配引药。1.只准由爆破工装配引药,不得由其他人代替;2.必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的巷道内装配引药;3.严禁坐在炮药箱上装配引药;4.从成束雷管中抽出单个电雷管时,应将成束的电雷管脚线顺好,拉住前端脚线
7、将电雷管抽出,不得手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线,一个引药只准装一个雷管。5.装配引药,应先将炸药卷顶部揉软,用木扦或竹扦在药卷的顶端中心垂直扎好略大于电雷管直径的孔,然后将电雷管插入孔眼,将脚线在药卷上拴一个扣,乘余的脚线全部缠在药卷上,同时将脚线末端扭结,严禁将电雷管从药卷侧面硬插入药卷中或捆在药卷上;6.装配引药时,必须防止电雷管受震动或冲击,防止折断脚线及损坏其绝缘层;7.装配引药时的数量应根据眼数而定,并且用多少装配多少。装好的引药要立刻整齐摆放在容器内,点清数量,不得遗失,不准随地乱放。(二)检查与处理第21条 装药前爆破工与班组长及瓦斯检查员对工作面及炮眼进行全面检查,对所检
8、查出的问题,应及时处理,在有下列情况之一时,不准进行装药。1.装药地点20米以内风流中,瓦斯浓度超过1%时;2.工作面风量不足或风向不稳定,装药点20米以内,巷道断面被阻塞三分之一以上;3.装药地点20米以内煤尘堆集飞扬;4.装药地点有片帮冒顶的危险;5.有伞檐,炮道不符合规定,煤壁局部突出0.3米以上;6.炮眼内有异状,有压力、水、瓦斯突增、炮眼塌陷、出现裂缝,温度骤高骤低等。7.有眼深小于0.6米的炮眼或不符合规程规定的眼深,位置,方向等8.炮眼内煤粉未清除干净。9.基本支护与特种支护不齐全,支护有损坏未处理。10.发现瞎炮未处理;三、放炮操作 第22条 装药,爆破工必须按照作业规程炮破说
9、明书规定的炮眼装药量、起爆方式进行装药,各炮眼的管段号字与爆破说明书相符合;1.用掏勺或压风将炮眼内的煤岩粉清理干净;2.用炮棍将药卷轻轻地推入眼底,用力要均匀,不得强力冲击,但要使药卷间密实接触。3.正向爆破的引药最后装,装引药时其聚能穴朝向眼底,要一手推引药,一手松直脚线,但不要过紧,不得损伤脚线。4.填炮泥时要一手拉脚线,一手填炮泥,要慢慢用力轻捣压实,眼孔填够炮泥后,要将脚线扭结,并盘放在眼口,不得拖在炮眼外边;5.炮眼封泥应采用水炮泥。装填水炮泥时应先紧靠药卷填上0.03-0.04米的炮泥,然后装水炮泥,外端再填以炮泥,注意不要用力过猛和压的太紧,以防捣破水炮泥,不得使用漏水的水炮泥
10、;6.封泥应用不燃性的砂、粘土,禁止使用块状材料或可燃性材料。第23条 炮眼深度和封泥量的规定;1.炮眼深度小于0.6米时,不准装药放炮;2.炮眼深度为0.6米至1米时,封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一;3.炮眼长度超过1米时,封泥长度不得小于0.5米。第24条 设警戒1.联线前,班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒,爆破工须为警戒人员之一;2.警戒线必须设在顶板、支架完好的地点,并要设置警戒牌、栏杆或拉绳等标志;3.放炮时,所有人员都应在警戒线之外;4.工作面若与其它采掘面贯通,在相距20米时,必须在要贯通处设警戒,直至贯通。贯通处两头都要在放炮前检查瓦斯;
11、5.警戒的安全距离应符合集团公司及本公司的规定。第25条 检查及处理。在联线和放炮前,爆破工要和班组长,瓦斯检查员对放炮的地点进行第二次检查,对查出的问题应及时处理,在有下列情况之一时,不准进行联线放炮。1.放炮地点20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时;2.存在第20条的各项问题未处理或处理后又出现时;3.没按第24条的规定设好警戒;4.放炮母线不足,不够长;5.应该掩盖维护好的设施未进行掩盖和维护;6.没按规定用水炮泥或封泥长度不足;7.崩倒的棚子未扶起。第26条 联线1.要按照作业远规程规定的放炮顺序和联线方法联线放炮;2.严格执行谁联线谁放炮,即放炮母线联电雷管脚线及检查线路和通电都必须由
12、爆破工本人操作;3.工作面布置的单排眼、双排眼、三花眼或五星眼的联线都采用大串联法,最后剩下的两条脚线在未和母线联结前要扭结成短路;母线未和脚线联结前,两端必须扭结成短路。4.母线与脚线联结后,再沿路检查母线。爆破工应最后退出放炮地点。第27条 放炮1.母线与电雷管脚线联结后,爆破工即吹第一次口哨并大声喊“要放炮啦”2.爆破工沿路检查线路,第二次吹口哨并大声叫喊:“快放炮啦”;3.到达放炮的警戒地点后,将母线联接在放炮器的接线端并拧紧,这时第三次吹口哨并大声叫喊“放炮啦”,至少5秒后,用钥匙将开关转到充电位置,待氖灯闪亮稳定,将开关钥匙转到原来放电位置起爆;4.炮响后,首先取下放炮器钥匙,然后
13、将母线从放炮器上摘下并打结短路。第28条 炮后检查1.爆破工会同班组长、瓦斯检查员进行放炮后的检查工作,检查处理内容同第21、25条;2.通电后若没有爆炸,用瞬发电雷管时至少5分钟,用毫秒延期电管时至少15分钟后,爆破工方可沿线路检查不爆的原因;3.在确属由联线不良造成不爆时,可以重新联线放炮;4.若确属瞎炮,应按第29条办法处理。第29条 处理瞎炮时,必须遵守下列规定;1.在距离瞎炮至少0.3米处另打同瞎炮眼平行的新炮眼,重新装药放炮;2.严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管;严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法向外掏药;严禁用压风吹这些炮眼;3.处理瞎炮的炮眼爆炸后
14、,爆破工必须详细检查炸落的煤、矸、收集未爆的电雷管;4.在瞎炮处理完毕以前,严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。第30条 装药的炮眼必须当班放炮完毕。若遇特殊情况无法当班放完时,必须在现场向下班爆破工交清情况。第31条 放炮结束后,爆破工报告班组长,由班组长解除警戒后,其它人员方可进入工作面作业。第32条 严禁在一次爆破作业中混用不同性质的炸药和雷管。第33条 在有瓦斯和煤尘爆炸危险的工作面应采用毫秒爆破,在掘进工作面应全断面一次起爆,不能全断面一次起爆的,必须采取安全措施,在采煤工作面;可分组装药,但一组装药必须一次起爆。严禁在一个采煤工作面中使用2台发爆器同时进行爆破。四、收尾工作 第3
15、4条 收拾整理好工具,存放在规定地点或亲自携带收藏。第35条 清点剩余电雷管、炸药、填写消耗单并须经班组长签字。当班要办好爆破材料退还手续,不准私藏电雷管及炸药。第36条 向下班爆破工交班,介绍当班工作情况。第37条 升井后要将放炮器瓦斯检定器交回规定的存放处。瓦斯检查员作业标准一、一般规定。 第1条 瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及“一通三防”设施的运行情况。第2条 必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施。第3条 必须严格执行煤矿安全规程及其他有关通风、瓦斯等规定,认真填写瓦斯记录手册,牌版及有关报表。第4条 当井下局部地区瓦斯超限时,在浓度小于3%
16、时能及时处理,发现“一通三防”隐患时,能立即采取措施,并向通风调度汇报。第5条 严格执行交接班制度。二、操作前的准备工作。 第6条 瓦斯检查员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、记录本。第7条 在领取瓦检仪时应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求。三、检查瓦斯操作。 第8条 使用瓦检仪检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下:1、在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室,将微读数回零位,基线对准零。2、在检测地点带辅助管挤压气球57次,观测检定器,读出甲烷浓度。3、在检测地点检查二氧化碳浓度时,先按上述方法测出甲烷浓度,再将辅助管拔掉,用检测甲烷的方法测出混合气体浓度,混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧
17、化碳浓度。第9条 需要测定瓦斯的地点如下。1、采煤工作面需测定的地点有:工作面风流(指距煤壁顶、底板各20厘米和以采空区切顶线为界空间风流)下隅角(指采煤工作面回风侧最后一架棚落山侧1米处)工作面回风流(指距采煤工作面10米以外的回风巷道内不与其他风流汇合的一段风流)2、掘进工作面需测定的地点有:掘进工作面风流(指风筒出风口或入口前方到掘进工作面的一段风流)掘进工作面回风流回风口局部高冒区域3、矿井总回风或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在各测风站内进行。4、采区回风流中甲烷和二氧化碳的测定,在该采区各分区风流汇合后的测风站内进行。5、硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害气体的测定在各硐室内进行。
18、6、设置有电动机(如:小绞车、水泵、采煤机、掘进机等)的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查,应在以电动机为中心的进回风两端各20米范围内的巷道内进行。7、放炮地点检查瓦斯的部位有:采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在沿工作面煤壁上下各20米范围内的风流中进行。掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该点向外20米范围内巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行。第10条 循环检查瓦斯的次数和顺序1、有煤与瓦斯突出危险的工作面必须设专职瓦斯检查员,并随时检查瓦斯。2、循环检查瓦斯的顺序规定如下:采煤工作面是从进风巷开始,经采煤工作面,下隅角、回风巷等为一次循环检查。双巷掘进工作面由一名瓦斯检查员检查时,一
19、次循环检查瓦斯应以进风侧掘进面开始到回风侧掘进面。巡回检查中,应在采掘工作面上、下次检查的间隔时间里确定,无人工作区或其他检查地点的检查时间。采掘工作面检查瓦斯的间隔时间要均匀,在正常情况下,每班至少3次,其间隔时间不允许过大或过小。第11条 每次检查瓦斯后,必须填瓦斯记录手册,瓦斯检查牌,并随时向通风队汇报。第12条 局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时,在瓦斯浓度不超过3%的情况下,可控制风流排放瓦斯,但不准风吹,当积聚的瓦斯浓度超过3%时应报请矿总工程师主持制定措施,按措施规定排放。第13条 瓦斯检查记录牌的吊、挂位置,对于回采工作面应挂在进回风巷的顶板良好处,对临时停工的掘进工作面
20、已采区、盲巷、硐室等应挂在顶板良好的栅栏处。第14条 瓦斯检牌填写内容包括检查地点名称、甲烷及二氧化碳浓度、温度、检查日期、班次、时间、瓦斯检查员姓名等,瓦斯检查记录牌应随检查位置的变化而及时移动。第15条 每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录,对监测装置及电缆的外观进行检查,并将记录和检查结果报通风调度和监测值班员。第16条 瓦斯检查员发现本区域内“一通三防”方面中有异常情况时,应立即采取措施,并将情况向通风调度汇报。 四、特殊地点检查瓦斯的操作 第17条 煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的检查与正理应按矿总工程师组织编制的措施进行。第18条 采掘工作面的专职检查员,应认真执行“一炮三
21、检”和“三人联锁放炮”制度,瓦斯检查员不在现场不准放炮。第19条 采掘工作面瓦斯检查员应定点检查瓦斯和其他有害气体及温度等,需定点检查的地点包括采煤工作面采空区边缘,工作面风流、工作面上隅角,工作面刮板运输机底部,局部漏顶处、高冒处、掘进工作面迎头、巷道全长风流,局部高冒处,局部通风机附近等,发现超限应立即停止工作,切断电源,进行处理。第20条 采煤工作面采空区放炮放顶时,采空区瓦斯浓度的检查范围应按矿总工程师组织编制的措施中的有关规定执行,当瓦斯浓度超限时应立即停止放炮。五、操作中的注意事项 第21条 瓦斯检查时,应按照以下操作顺序进行1、检查高冒地点、采掘工作面上隅角、采空区边缘的瓦斯时,
22、要站在支护完好的地点,瓦斯检查探杖伸到检测地点,由低到高逐渐向上检查,检查人员头部切忌超过检查的最大高度,以防缺氧而窒息。2、检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯二氧化碳及其他有害气体时,只准在栅栏处检查,必须进入盲洞内检查时,应由救护队员进行。第22条 携带的瓦斯检定器要妥善保护,不准碰撞,损坏,转借他人,出现故障不准擅自修理,应上井后交检修人员并指出存在问题,瓦斯检定器不得个人保存,应交仪器房。第23条 排放局部积聚的瓦斯前,应按有关规定将本区域回风系统中的人员全部撤入进风,切断电源。瓦斯监测工作业标准第1条 瓦斯监测工负责管辖范围内的矿井通风安全监测装置的安装、调试、维修
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