工业循环水冷却水处理生物法技术指南DB50_T 1137-2021.pdf
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1、ICS 70.040CCSG76DB50重庆市地方标准DB 50/T 11362021工业循环冷却水生物法处理技术指南2021-11-01 发布2022-02-01 实施重庆市市场监督管理局发 布DB50/T 11362021I目次前言.II引言.III1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.24适用条件.34.1循环冷却水工况.34.2循环冷却水补充水.35协同处理废水.46生物填料与塔池.56.1生物填料.56.2塔池.57微生物制剂.67.1配制.67.2贮存.67.3投加.68系统处理模式切换.79系统运行管理.89.1水质监测与控制.89.2运行调节.8附录 A(资料性)生物填料
2、布置.9附录 B(资料性)机械通风冷却塔池构造示意图.10附录 C(规范性)生物填料内细菌总数的测定平皿计数法.11DB50/T 11362021II前言本文件按照 GB/T 1.12020标准化工作导则第 1 部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由重庆市经济和信息化委员会提出并归口。本文件起草单位:重庆融极环保工程有限公司、重庆大学、中国水利水电科学研究院、武汉大学、中国神华能源股份有限公司国华电力分公司。本文件主要起草人:李大荣、叶姜瑜、刘来胜、叶春松、王勇、苏尧、杨平、于瑶、王艺超、余崇圣、王艳君
3、。DB50/T 11362021III引言工业循环冷却水处理的目标:在冷却器单元中保持高效热传递、尽量延长冷却水系统设备寿命。由于纯水蒸发、盐类和悬浮物累积,反复循环的冷却水极易结垢和对金属冷却器的腐蚀,不仅降低冷却器的换热效率、增加能耗,还会造成微生物诱导腐蚀及电化学腐蚀。现有的处理方法是加入化学缓蚀阻垢剂、杀生剂等多种化学药剂和增加补水。然而,除水资源限制外,重金属或磷酸盐阻垢剂、杀生剂等污染物对受纳水体造成污染。随着更严格排水限制的提出,人们应更加重视并创新循环冷却水处理方案。生物法处理工业循环冷却水技术操作简便,在有效减少污染物外排量的同时,也可以大幅度减少补水量,为循环冷却水系统处理
4、提供了一个全新技术路径。DB50/T 113620211工业循环冷却水生物法处理技术指南1范围本文件规定了工业循环冷却水处理生物法的术语和定义、适用条件、协同处理废水、生物填料与塔池、微生物制剂、系统处理模式切换、系统运行管理。本文件适用于工业循环冷却水生物法处理。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本使用与本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 4789.2食品安全国家标准 食品微生物学检验菌落总数测定GB/T 50050-2017工业循环冷却水处理设计规范DL/T 95
5、7-2017火力发电厂凝汽器化学清洗及成膜导则3术语和定义GB/T 50050-2017 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1微生物制剂 microbial agent将筛选、驯化得到的具有特定功能的微生物,经扩培加工制成的制剂。3.2生物填料biocarrier由耐腐蚀、抗氧化材料制成的供目标微生物附着生长的填充材料。3.3污泥阻挡带 sludge barrier安装在循环水塔池出口前,阻挡塔池底泥进入循环水泵进水流道的建筑构件。3.4协同处理废水Collaborative Sewage Treatment废水经试验后按相应比例与循环水混合,一同并入塔池进行处理。4适用条件DB50/
6、T 1136202124.1循环冷却水工况4.1.1间冷开式循环冷却水系统应满足 GB/T 50050-2017 的要求,还应符合下列规定:循环冷却水系统水容积不宜小于循环水水量的 1/3;循环冷却水系统塔池水温宜为 12 45。极端条件下塔池水温低于 12 或高于45,持续的时间不应超过 10 d。4.1.2有生物毒性的物质不宜进入循环冷却水系统。4.2循环冷却水补充水4.2.1当补充水为地表水或地下水时,其水质应满足 GB/T 50050-2017 第 5 章中对补充水水水质的要求。4.2.2当补充水为再生水时,其水质指标应满足表 1 的要求。表 1再生水用于循环冷却水系统补水的水质指标序
7、号项目单位水质控制指标1pH值(25)6.09.02悬浮物mg/L10.03浊度NTU5.04BOD5mg/L10.05CODcrmg/L60.06铁mg/L0.57锰mg/L0.28Cl-mg/L2509钙硬度(以CaCO3计)mg/L25010总碱度(以CaCO3计)mg/L20011NH3-Namg/L10.012总磷(以P计)mg/L1.013溶解性总固体mg/L100014补水管道末端游离氯bmg/L0.115石油类mg/L5.016细菌总数CFU/mL1000aNH3-N要求相比于GB/T 50050-2017 放宽到10.0 mg/L。b游离氯要求相比于GB/T 50050-20
8、17 放宽到0.1 mg/L。*其余指标要求和GB/T 50050-2017 中相同。DB50/T 1136202134.2.3补水硬度、碱度超标时,宜采用石灰或树脂软化等方法预处理,预处理后的碳酸盐硬度(以 CaCO3计)宜小于 250 mg/L。4.2.4补水中细菌总数超标时,宜采用氧化性或非氧化性杀菌剂控制细菌含量,处理后细菌总数宜小于 10000 CFU/mL、余氯含量应小于 0.1 mg/L。5协同处理废水5.1补充至循环水系统协同处理的废水可生化性指标 BOD5/CODcr的比值不宜小于 1/4。5.2使用生物法处理循环水,下列废水不应进入循环水系统:含抗生素类的制药废水;矿物油或
9、动物油含量大于 20 mg/L 的油脂类废水;含盐量大于 10 g/L 的废水;总硬度大于 1000 mg/L 的废水。5.3对于其他成分复杂的废水,是否适合补入循环水系统,需要对微生物制剂的适用性进行验证。验证方法如下:模拟现场运行工况,开展循环水动态模拟试验;试验启动后加入微生物制剂,按照设计量补入待验证废水;开始小流量补入废水,对微生物进行驯化,待微生物适应后逐渐加大废水补入量;分析试验过程中的水质数据,结合换热管结垢、腐蚀等情况,判断此种废水是否适合于补入循环水系统。6生物填料与塔池6.1生物填料6.1.1微生物在循环水中着床生长的载体是为软性或半软性的生物填料,宜采用挂膜架装置,其比
10、表面积宜不小于 1000 m2/m3。6.1.2生物填料装填量可参考表 2。表 2生物填料填装比例循环水保有水量(m3)1 0001 000999910 00030 00030 000生物填料体积占保有水量比例(%)1.00.80.60.46.1.3当循环水工况满足以下条件时,宜适当调整生物填料填装比例:旁滤量大于循环水水量的 2%,宜减少生物填料比例 10%30%;补水浊度高于 5 NTU 且旁滤量不足循环水量的 1%,宜增加生物填料比例 20%50%;循环水系统水容积小于循环水水量的 1/3,宜增加生物填料比例 20%50%;补水为再生水且水中余氯含量大于 0.1 mg/L,宜增加生物填料
11、比例 20%50%。6.1.4生物填料宜采用挂膜架固定于循环水塔池内,布置方式参见附录 A。填料装填位置及固定方式宜符合下列规定:为满足微生物着床要求,生物填料装填处水流速不宜大于 0.1 m/S;生物填料应固定于循环水塔池池底或立柱间,循环水量达到最大设计值时不发生位移。DB50/T 1136202146.2塔池6.2.1新建循环水系统宜在池底修建排污渠,并设置污泥沉积井,排污口宜为最低位。机械通风冷却塔池底坡度不宜低于 1%的斜坡,机械通风冷却塔池构造示意图参见附录 B。6.2.2当循环冷却水系统中有下列情况之一时,应安装污泥阻挡带:循环水塔池底部坡度小于 1%或无排污渠,无法有效排出池底
12、淤泥;循环水塔池出水口与池底的距离小于 0.2 m;循环水系统未配备旁流水处理设施;循环水浊度大于 10 NTU;检修周期大于 1 年。6.2.3污泥阻挡带可由金属板材或砖混材料构成,90垂直固定于循环水塔池底部。7微生物制剂7.1配制7.1.1微生物制剂配方宜经动态模拟试验和技术经济比较确定,或根据水质和工况条件类似的工厂运行经验确定。7.1.2微生物制剂应选择高效、无毒害的环境友好型微生物,不应包含致病菌。7.1.3微生物制剂配方中含有多种微生物时,宜配制成一种制剂,便于现场投加管理。7.2贮存7.2.1微生物制剂宜在贮存间避光贮存,环境温度不应低于 0、不宜高于 35,可按无毒无害制剂相
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