JTJ-T 271-1999港口工程混凝土粘结修补技术规程_(高清-无水印).pdf
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1、J T J中华人民共和国行业标准了口/T 2 7 1-卿港口工程混凝土粘接修补技术规程T e c h n i c a l S p e c i f i c a t i o n s f o r B o n d i n g a n d R e p a i r o f C o n c r e te 玩P o rt E n g i n e e i n g1 9 9 9-1 2-2,发布2 0 0 1 卜-0 5-0 1 实施中华人民共和国交通部发布中华人民共和国行业标准港口工程混凝土粘接修补 技术规程.1 T J/T 2 7 1-9 9主编单位:天津港湾工程研究所批准部门:中华人民共和国交通部施行 日期
2、:2 0 0 1)年5月1日关于发布 港口工程混凝土粘接 修补技术规程 的通知交水发 1 9 9 9 1 7 2 6 号各省、自治区、直辖市交通厅(局、委、办)及有关单位:由我部组织天津港湾工程研究所等单位制定的 港口工程混凝土粘接修补技术规程,已经审查,现批准为推荐性标准,编号为 J T J/T 2 7 1-9 9,自2 0 0 0年5 月 1日起施行 本规程的管理工作由部水运司负责,具体解释工作由天津港湾工程研究所负责。本规程由人民交通出版社出版发行中华人民共和国交通部一九九九年十二月二十九日月J舀 在港口工程设施的新建、扩建和维护修复中,常采用粘接技术修补混凝土构件、结构和建筑物。为了更
3、好地扩大使用范围,提高施工速度,保证工程质量,在交通部水运系统各科研施工、设计单位积累丰富经验的基础上,参考国内外有关资料,由交通部组织制定 了本规程。本规程共分6 章 1 6 节,2 个附录,并附条文说明。主要内容包括总则、一般规定、方案设计、材料、修补方法及施工要求、质量检验等。本规程由交通部水运司负责管理,具体解释工作由天津港湾工程研究所负责。请各单位在使用过程中,及时将有关意见和资料函寄天津港湾工程研究所,以便今后修订时参考。本规程如进行局部修订或补充,其内容将刊登在 水运工程标准与造价管理信息 上。目次1 总则 (1)2 一般规定 ,(2)3 方案设计 ,(4)3.1调查内容 ,(4
4、)3.2 调 查方法 ,。(5)3.3方案 设计 ,(5)4 材料 ,(7)4.1一般规定 (7)4.2钢材 ,(7)4.3馄凝土 或砂浆原材料 ,(7)4.4 胶粘剂 (8)5 修补方法及施工要求 (1 0)5.1 混凝土缺陷 修补 ,(1 0)5.2 灌浆修补 一(1 2)5.3 外粘钢加固 ,(1 3)5.4 浪溅区、水位变动区 混凝土修补 (1 4)5.5 水下区 混凝土修补 (1 5)6 质f检验 (1 7)6.1材料检验 (1 7)6.2 外观检验 (1 7)6.3 内 部检验 。(1 7)6.4 压水检验 ,(1 7)附录A 修补材料物理力学性能试验 。(1 9)附录 B 修补材
5、料的枯接力学性能试验 (2 6)1(3l)(32)(33)附录 C附加说明本规程用词用语说明本规程主编单位、参加单位及主要起草人名单 .附条文说明1 总则1.0.1 为统 一港口 工程混 凝土构件、结构或建筑 物的粘接修补技术要求,做到施工方便、质量可靠、经济合理,制定本规程。1.0.2 本规程适用于港口工程混凝土构件、结构或建筑物的缺陷、裂缝灌浆、防渗堵漏和外粘钢加固等的修补。通航与修造船厂工程可参照执行。1.0.3 港口 工程中 混凝土构件、结构或建筑物的粘接修补,除 应符合本规程规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。2 一 般 规 定2.0.1 构件、结构或建筑物粘接修补的范围及方法,
6、应根据设计资料及调查结果,并结合建筑物具备所需的耐久性、承载能力、安全性等综合考虑。2.0.2 修补的混凝土构件、结构或建筑物整体应是相对稳定的。2.0.3 混凝土结构的裂缝宽度大于表2.0.3中规定的限值时,应进行修补。钢筋混凝土最大裂缝限值 mln)表2.0.3海水环境淡水环境大气区浪溅 区水位 变动区水下 区水上 区水位变动 区水下 区0.20.20.2 50.30.2 50.30.4 注:有抗冻和防锈要求的结构,缝宽小于等于0.1 二 时.无需修补;缝宽在0.lmm与表 2.0.3中规定的 限值之 间时,应 根据缝 深、缝型、钢筋 保护 层厚度、混凝 土表 面有无涂 料等情况,综 合判
7、断,确定 是否应 予修补;有抗渗要求的结构,缝宽小于等于。0 5-时,无需修补;缝宽在0.0 5 与 表2.0.3中规定的限值之间时,应根据缝深、缝型、钢筋保护层厚度、混凝土 表面有 无涂料 等情况,综 合到断,确定 是否应 予修补。2.0.4 受力结构的粘接修补或加固,必须按技术要求和施工条件确定修补方案。选用的修补材料,必要时应进行室内或现场模拟试验。2.0.5 混凝土在建筑物上的部位,应按表 2.0.5-1 和表2.0.5-2的规定划分。2淡 水 环 境 混 凝 土 部 位 划 分表 2.0.5-1水上区水下区水 位 变 动 区设计 高水位 以上设计低 水位以下水上 区与水下 区之间海水
8、环境混凝土部位划分表 2.0.5-2大气区浪溅区水 位 变 动 区水 下 区 设计 高水位加 1.s m 以 上 设计高水位加1.s m至 设计 高水位减 L o m之 间 设 计 高 水 位 减1.o m 至设 计低 水位 减 L o m之间 设 计 低水 位 减I.0.以 下3 方 案 设 计3.1 调 查 内 容3.1.1 修补方案应在查明建筑物的缺陷状态及产生的原因后制定。3.1.2 建筑物调查应包括构件或结构原有状态、现有状态和使用情况等,并应符合下列规定。3.1.2.1 构件或结构原有状态调查应包括下列内容:(1)设计资料,包括设计要求、设计计算、设计图纸、构件或结构形式以及构件与
9、结构、建筑物的相互关系等;(2)施工情况,包括混凝土原材料、配合比、模板种类、振捣方式、养护方式、地基基础等。3.1.2.2 构件或结构现有状态和使用情况调查应包括下列内容:(1)破坏的类型、位置、几何尺寸等;(2)破坏处周围混凝土表面的干湿状态、污垢等;(3)裂缝开展情况,包括混凝土开裂时间、是否贯通及有无异物、宽度变化等;(4)渗漏水情况,包括渗水、漏水点,水头大小和流量等;(5)混凝土质量,包括混凝土均匀性、强度、钢筋保护层厚度、吸水率、氯离子含量、碳化深度、钢筋锈蚀和碱骨料反应等;(6)环境条件,包括温度、湿度、水质、水位变化、波浪、所处位置等;(7)使用情况,包括使用荷载、装卸货物品
10、种、曾修补情况、结构稳定情况等。43.2 调 查 方 法3.2.1 调查所需的仪器、设备、工具、材料应满足调查内容的要求。3.2.2 调查前应根据混凝土缺陷及破坏类型进行人员配备和观测仪器设备的准备。3.2.3 调查工作除专业技术人员参加外,必要时应有相关专业技术人员参加。3.2.4 对混凝土结构裂缝检测时,裂缝宽度宜采用读数放大镜或塞尺检测,裂缝深度宜采用非金属超声波法或取芯法检测。贯穿裂缝可采用水压法或气压法检测。3.2.5 混凝土结构裂缝稳定性观测,宜采用石膏饼法或电阻应变测量法。3.2.6 混凝土结构中钢筋保护层厚度,宜采用钢筋保护层测定仪或凿开法测定。3.2.7 混凝土中钢筋锈蚀,可
11、采用 目视和维卡尺测量直径方法。3.2.8 结构中混凝土的吸水率、氯离子含量、碳化深度、碱骨料反应等,宜取样进行检测。3.2.9 混凝土均匀性、内部缺陷及强度可采用超声法、超声 一回弹综合法检测,必要时取芯样检测。3.2.1 0 水下混凝土结构可采用水下探测、水下摄影、水下电视等检测方法进行检测。3.3 方 案 设 计3.3.1 结构产生缺陷的原因和性质,应根据混凝土建筑物的设计、原材料、施工情况、使用过程、环境条件以及偶发性事故等因素进行分析。3.3.2 根据混凝土结构缺陷的调查结果,可按表 3.3.2 设计修补方案。修 补 类 型 及 方 案表 3.3.2修补要求处理方案深 层处理浅层处理
12、表 层处理补强处 理加 固型灌浆高强混凝 土树脂 混 凝 土 树 脂树脂砂浆聚合物混 凝土聚合物砂 浆树脂 砂浆聚合物砂浆表 面枯钢板防渗型灌 浆特种混凝 土树 脂混凝 土树 脂砂浆聚合物混凝 土聚合物砂浆防水材料树脂 砂浆聚合 物砂浆防水材 料树脂 砂浆聚 合物砂浆涂料防水 材料保 护型灌 浆涂 料树 脂砂浆 等树脂砂 浆聚合物 砂浆高 标 号 砂 浆涂料涂料聚合物 水泥浆树脂砂 浆树脂砂 浆聚合物 砂浆4 材料4.1 一般 规定4.1.1 混凝土修补材料的选择,应根据修补工程的技术要求、施工条件和结构的使用环境条件,结合材料的物理力学性能、工艺性能及材料的供应和费用等因素,综合分析确定。水
13、泥、钢材等材料的品种或性能应与原结构相同品种或性能相近。4.1.2 混凝土修补、加固中使用的树脂砂浆、树脂棍凝土、聚合物砂浆、聚合物混凝土,应检验其各项有关力学性能,其各项性能指标必须符合设计、施工要求。4.1.3 修补材料均应单独密封放置在阴凉、通风处保存,由专人保管,并应防火。4.1.4 修补工程应选用无毒或低毒的材料。必须使用有毒的材料时,应采取有效措施,防止环境污染和人体中毒。4.2钢材4.2.1 混凝土结构加固所用的钢材宜选用 Q 2 3 5-A号钢或1 6 M n钢,其质量应符合现行国家标准的规定。4.2.2 钢材的焊接宜用手工电弧焊,选择的焊条型号应与主体钢材强度和电位相适应。4
14、.2.3 钢材及焊缝的强度设计值,应符合国家现行有关规定。4.3 混凝土或砂桨原材料4.3.1 修补工程中,混凝土或砂浆所用水泥、细骨料、粗骨料、外加剂、拌和水及混凝土的强度等级的选择应符合 水运工程混凝土施工规范(J T J 2 6 8)的规定。结构加固用混凝土等级应比原结构的强度等级提高一级。4.3.2 根据工程要求可选用膨胀水泥或快硬水泥。4.3.3 在混凝土防渗堵漏工程中,配制防水砂浆的外加剂可选用防水剂、膨胀剂和高效减水剂等。嵌缝止水用的速凝砂浆可采用堵漏剂或水玻璃等促凝剂配制。4.3.4 修补工程中聚合物砂浆和聚合物混凝土所用水泥宜优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥质量应符合
15、现行国家标准,严禁使用过期水泥或受潮水泥。4.3.5 配制聚合物混凝土、聚合物砂浆所用的细骨料、粗骨料的品质应符合 水运工程混凝土施工规范 的 规定。4.3.6 拌制聚合物水泥砂浆、聚合物混凝土,宜选用环氧乳液或丙烯酸醋共聚乳液及经过论证符合技术要求的其它聚合物。4.3.7 修补工程中,树脂混凝土和树脂砂浆所用水泥应符合本标准第4.3.4 条的规定。4.3.8 配制树脂混凝土、树脂砂浆时,所用砂必须干燥、洁净、质地坚固,必要时可采用标准砂。4.3.9 配制树脂混凝土所用粗骨料应选质地坚硬的深成的火成岩或水成岩碎石,其强度应符合 水运工程混凝土施工规范 的规定。4.3.1 0 树脂混凝土、树脂砂
16、浆所用树脂宜选用双酚A型环氧树脂,其质量应 符合现行国家标准 双酚A型环氧树脂(G B 1 3 6 5 7)的规定。4.4 胶粘剂4.4.1 棍凝土修补工程中选用的胶粘剂及配合使用的各种组分的质量均应符合国家现行有关标准的规定,应有产品合格证,必要时应进行复验检查,使用前必须对其牌号、出厂 日期进行核定,不得使用过期或失效的材料。使用时应符合产品说明要求。4.4.2 用作恢复混凝土结构强度或建筑物承载力的修补材料,其内聚强度及与混凝土的粘接强度必须高于被粘混凝土强度,且耐久性好,如环氧树脂类、聚氨醋类等结构胶粘剂,有充分论证的其它胶粘剂亦可使用。胶粘剂的性能检测按附录 A及 B有关标准的规定进
17、行。4.4.3 混凝土结构裂缝的修补,宜选用具有粘度低、可灌性好、固化后体积收缩小、固化时间可按施工工艺要求调节等特性的环氧树脂类、甲基丙烯酸醋类或聚氨酷类等灌浆材料。4.4.4 老混凝土与修补用混凝土、老混凝土与修补用砂浆之间的粘接,应采用环氧胶粘剂或聚合物砂浆。4,45 混凝土裂缝防渗堵漏应选用在固化后具有抗渗性、耐久性和一定强度且稳定性好的聚氨醋类等灌浆材料。5 修补方法及施工要求5.1 混凝土缺陷修补5.1.1 混凝土浅层缺陷的修补应符合下列规定。5.1.1.1 混凝土浅层缺陷的修补应包括混凝土表层破损深度不超过钢筋保护层的混凝土构件修补。5.1.1.2 修补材料宜选用聚合物水泥砂浆、
18、环氧树脂水泥砂浆、防水材料、微膨胀水泥砂浆等,面积较大时可采用喷射砂浆或混凝 土。5.1.1.3 混凝土浅层缺陷修补的施工 应满足下 列要求:(1)混凝土表面应凿毛,并露出混凝土坚硬部分,表面的松散层、附着物、油污、污垢、灰尘等应清除干净;(2)配 制修补材料时,应称量准确,搅拌均匀;(3)裸露钢筋应除锈,并涂一薄层环氧浆液,在尚未固化前再压抹修补材料;(4)修补材料应具有一定的可使用时间,满足被粘混凝土构件的定位、调整等操作时间;(5)修补材料一次或分次嵌人缺陷,并抹平修整。5.1.2 混凝土表层缺陷的修补应符合下列规定。5.1.2.1 混凝土表层缺陷的修补应包括混凝土表面出现砂斑、砂线、蜂
19、窝、麻面表层裂缝缺陷的混凝土构件修补。5.1.2.2 修补材料宜采用防腐涂料,聚合物水泥浆、砂浆或环氧水泥浆、砂浆,防水材料等。5.1.2.3 混凝土表层缺陷修补的施工应满足下列要求:(1)混 凝土表面缺陷 处应凿毛,并露出密实部分;1 0 (2)配制修补材料时,应称量准确,搅拌均匀;(3)应仔细涂布压抹修补材料;(4)应进行表面修整,必要时表面应涂布涂料。5.1.3 混凝土施工缝的处理应符合下列规定。5.1.3.1 混凝土施工缝的处理应包括对新老混凝土施工缝的粘接力和抗渗有较高要求的混凝土结构,或加厚混凝土保护层。5.1.3.2 修补材料宜采用环氧浆液 或聚 合物砂浆等。5.1.3.3 施工
20、应满足下列要求:(1)老混凝土表面应凿毛,清除水泥薄膜、松动石子并软化棍凝土层,保持表面干净;(2)用环氧浆液作修补材料时,混凝土表面应干燥;用乳化环氧水泥浆或砂浆作修补材料时,混凝土表面可呈潮湿状态,但不得积水;(3)修补材料配制时,应准确称量,搅拌均匀,并随配随用;(4)修补材料的可使用时间应满足浇筑混凝土的时间,修补材料凝胶后不得浇筑混凝土。5.1.4 混凝土防渗堵漏应符合下列规定。5.1.4.1 混凝土防渗堵漏应包括混凝土结构表面缺陷导致的渗、漏修补。5.1.4.2 防渗堵漏的材料和方法应根据混凝土结构表面缺陷和环境的情况确定。修补材料可采用环氧树脂、聚氨醋、防水材料、堵漏剂、快硬剂等
21、。5.1.4.3 施工应满足下列要求:(1)应将待处理的混凝土表面适度打毛,并洗刷干净;(2)应堵塞表面的渗水孔、洞,必要时应进行灌浆处理或降低地下水位;(3)应在渗水面上大面 积涂刷一定厚度的 防渗堵漏材料;(4)应进行表面修整或压抹一层砂浆保护防水层。5.2 灌 浆 修 补5.2.15.2.2裂缝深度大于保护层厚度的混凝土结构宜采用灌浆修补。应根据灌浆的作业条件和混凝土结构或构件修补要求按表5.2.2 选择灌浆材料。不同条件下使用的灌浆材料表 5.2.2作业条件灌浆材料要求防 渗型加固型耐久 性恢复承载 力干燥环氧树 脂类甲基丙 烯酸函类丙烯酞胺 类丙烯酸盐 类水玻璃类聚氨醋类环氧树脂甲基
22、丙烯 酸酷类聚氨醋类环 氧树脂甲基丙烯酸 醋类聚氨醋类潮促环氧树脂类聚氨醋类丙 烯酞胺类丙烯酸盐类水 玻璃类环 氧树脂聚氨 酷类环氧树 脂聚氨醋 类甲基丙烯 酸酷类带水聚氨 醋类丙烯 酸胺类丙烯 酸盐类环氧树 脂聚 氨醋类环 氧树脂丙烯 酷胺类丙烯 酸盐类环氧树 脂聚氮醋 类5.2.3 施工应符合下列规定。5.2.3.1 应清除混凝土裂缝表面松散物和缝内异物。5.2.3.2 剔缝的深度由棍凝土的厚度和灌浆压力确定,宜为5 0一 l 0 0 m m;宽度为:上宽 3 0 一l 0 0 m m,下宽 1 0 一 2 0 m mo 5.2.3.3 设置灌浆嘴,间距可由缝宽度及深度而定,宜为5 0 0
23、-1 2l 0 0 0 m m o灌浆位置应设在裂缝端部、裂缝交叉处和裂缝较宽处。贯穿裂缝的构件两个侧面都应埋嘴。5.2.3.4 干燥裂缝宜采用环氧砂浆埋设灌浆嘴和封缝。5.2.3.5 对渗水或涌水状态下的裂缝应先进行引水处理,后用水玻璃 一 水泥、速凝水泥或堵漏剂作快速封缝和埋设灌浆嘴。5.2.3.应逐一加压检查灌浆嘴的连通和封闭效果,在有水流的情况下,采用注红色水进行检查,压力应大于灌浆压力。5.2.3.7 应按试验确定的配比,准确称量各组成材料,搅拌均匀。浆液随配随用。5.2.3.8 灌浆顺序,垂直缝应 自下而上,水平缝 自一端向另一端逐一进行。灌浆压力应由地下水的压力或缝隙的阻力大小确
24、定。5.2.3.,应待浆液固化后,拆除灌浆嘴,并对混凝土表面进行修整。5.3 外粘钢加固5.3.1 承载静力作用的受弯、受压及受拉的混凝土结构构件,需要加固时,应采用外粘钢加固法。5.3.2 加固用胶粘剂应选用结构型胶粘剂,其性能必须满足设计、施工及使用环境的要求。5.3.3 加固 前,首先应对混凝土 构件裂缝、空洞等缺陷进 行修补。5.3.4 加固前宜对混凝土构件卸除外荷载。5.3.5 混凝土结构表面处理应符合下列规定。5.3.5.1 混凝土结构被枯面应凿毛,剔除表面疏松层,露出坚硬部位,清除表面污垢、尘土,被粘面应干燥。5.3.5.2 应按设计要求在混凝土预定位置埋设固定钢材用螺栓或夹具。
25、5.3.5.3 应用丙酮擦拭表面,用基液涂刷一遍。5.3.6 钢材处理应符合下列规定。5.3.6.1 钢材应按设计要求放样、下料,在预定位置钻孔。钢 1 3材粘贴面应除锈、打磨,并毛糙化。5.3.6.2 应用丙酮擦拭钢材表面,然后涂一层基液作底胶。5.3.6.3 在有化学腐蚀的环境条件下,钢材应采取可靠的防护措施。5.37 粘贴钢材应符合下列规定。5.3.7.1 应将配制好的胶粘剂均匀涂抹在钢材或混凝土被粘面上,然后将钢材准确粘贴到混凝土面上。5.3.7.2 应拧紧螺栓或夹具,对钢材均匀施压,以使胶粘剂挤出为宜。5.3.7.3 胶粘剂固化过程中严禁振动。5.3.8 胶粘剂固化完毕并检验合格后,
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