DB42T1948-2023预拌混凝土标准化生产管理规程-(高清版).pdf
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1、 ICS 91.010.30 CCS P 66 DB42 湖北省地方标准 DB42/T 19482023 预拌混凝土标准化生产管理规程 Management Specification for Standardized Production of Ready-Mixed Concrete 2023-01-06 发布 2023-05-06 实施 湖 北 省 住 房 和 城 乡 建 设 厅 联合发布 湖 北 省 市 场 监 督 管 理 局 目次 前言.III 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 基本规定.3 5 质量管理.3 6 生产管理.10 7 安全管理.14 8 绿
2、色管理.19 9 信息化管理.22 10 档案管理.25 11 标准化生产评价.30 附录 A(规范性)质量管理自评表.32 附录 B(规范性)生产管理自评表.34 附录 C(规范性)安全管理自评表.36 附录 D(规范性)绿色管理自评表.38 附录 E(规范性)信息化管理自评表.40 附录 F(规范性)档案管理自评表.42 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由湖北省住房和城乡建设厅提出并归口。本文件起草单位:湖北省建设科技与建筑节能办公室、中建
3、商品混凝土有限公司、华新水泥股份有限公司、武汉盛大长青建材有限公司、武汉源锦商品混凝土有限公司、中技国际工程有限公司、湖北联建新材料有限公司、湖北省预拌混凝土协会、武汉市建筑节能办公室、宜昌市建筑市场和建设工程质量安全监督站、宜昌乐德兴商品砼有限责任公司、宜昌鑫大兴混凝土有限公司、湖北荆门安建混凝土有限公司、鄂州中都建材有限公司、湖北省建工混凝土制品有限公司、凡贝环境科技(上海)有限公司、中建机械有限公司、中建二局第三建筑工程有限公司、武汉中阳明建材有限公司、中交二航武汉港湾新材料有限公司、襄阳市泰基混凝土有限公司、荆门市飞图混凝土有限公司、湖北怡丰建材有限公司。本文件主要起草人:赵日煦、包明
4、、丁静静、熊龙、王海亮、马铁斌、黄劲、谢扬久、李胜、黄清华、周晓阳、王轶、陈超、林希、唐永鹏、孙辉、陶方元、刘通、肖孟、陈荣、程玉平、江进发、王磊、彭立、梁浩、柯于连、易海文、谭恋、胡亮、向军、汪家毅、吕文艳、张庚伟、胡军辉、胡雷、武建军、吴威、王国荣、孙长雄、王剑波、吴金龙、杨林、张勇奇、彭桂英、姚元朝、李玉婷、何志焕、丁奇、申继军、邓翀、陶伟、张微、李兴、余昆、王艳、马朋、田辉。本文件实施应用中的疑问,可咨询湖北省住房和城乡建设厅,联系电话:027-68873088,邮箱:;对本文件的有关修改意见建议请反馈至中建商品混凝土有限公司,联系电话:027-65523017,邮箱:。预拌混凝土标准
5、化生产管理规程 1 范围 本文件规定了预拌混凝土生产全过程中质量管理、生产管理、安全管理、绿色管理、信息化管理、档案管理和评价管理的标准化要求。本文件适用于预拌混凝土标准化生产的管理。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 175 通用硅酸盐水泥 GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB 8076 混凝土外加剂 GB/T 14684 建设用砂 GB/T 14685 建设用卵石、碎石 GB/T 14902-2011
6、预拌混凝土 GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T 19273-2017 企业标准化工作 评价与改进 GB/T 32150 工业企业温室气体排放核算和报告通则 GB/T 33000 企业安全生产标准化基本规范 GB 36888 预拌混凝土单位产品能源消耗限额 GB/T 50107 混凝土强度检验评定标准 GB 50164 混凝土质量控制标准 GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB/T 50328-2014 建设工程文件归档规范 GB/T 50476 混凝土结构耐久性设计规范 GB 55008 混凝土结构通用规范 JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程
7、 JGJ 63 混凝土用水标准 JGJ/T 328 预拌混凝土绿色生产及管理技术规程 JC/T 2533 预拌混凝土企业安全生产规范 JC/T 2647-2011 预拌混凝土生产企业废水回收利用规范 DB42/T 1761 机制砂应用技术规范 3 术语和定义 GB/T 14902、GB/T 19273、GB/T 50328、JC/T 2647界定的以及下列术语和定义适用于本文件。预拌混凝土 ready-mixed concrete 在搅拌站生产的、通过运输设备送至使用地点的、交付时为拌合物的混凝土。来源:GB/T 14902-2011,3.1 预拌混凝土标准化生产 standardized p
8、roduction of ready-mixed concrete 针对预拌混凝土生产全过程中要素的控制及优化,将所涉及的全部因素综合起来,提出共同使用和重复使用的规则要求,使预拌混凝土生产达到最佳秩序。绿色管理 green management 在生产管理过程中,以资源节约、环境保护、降低碳排放为核心,降低生产活动对生态环境的不利影响的实践活动。绿色原材料 green raw materials 资源节约、废弃物利用和资源循环再生使用,有利于人类生态环境和谐和可持续发展的资源综合利用的原料。废水 waste water 在废弃混凝土分离、设备冲洗和生产区域的场地冲洗等过程中所形成的固含量不大
9、于10%的混合液。来源:JC/T 2647-2011,3.1 废浆 industrial waste nud 在废弃混凝土分离、设备冲洗和生产区域的的场地冲洗等过程中所形成的固含量大于10%的混合液。来源:JC/T 2647-2011,3.2 回收水 recycle waster 污水经适当回收工艺处理后具有使用功能的水。废弃混凝土 waste concrete 在预拌混凝土生产过程中废弃的新拌混凝土和硬化混凝土的统称。信息化 informatization 在生产过程中充分利用信息通信技术,开发利用信息资源,改善管理水平及技术能力,提高经济效益和市场竞争力的活动。档案 files 在生产过程
10、中形成的具有归档保存价值的资料。立卷 filing 按照一定的原则和方法,将有保存价值的资料分类整理成案卷的过程。来源:GB/T 50328-2014,2.0.14 自评价 first-party evaluation 企业为确定标准化工作达到规定目标的程度所进行的活动。来源:GB/T 19273-2017,3.1 4 基本规定 预拌混凝土企业应符合湖北省预拌混凝土行业高质量发展的要求。预拌混凝土企业应符合规划、建设、环境保护及资源、能源节约的要求。预拌混凝土企业应按有关规定取得相应资质,如设有分支机构,其管理也应符合本规程的规定。预拌混凝土企业应按照有关规定建立并运行完善的质量、环境、职业健
11、康安全的管理体系。预拌混凝土企业标准化生产管理相关人员应具备相应的知识和技能,经培训合格后方可上岗。5 质量管理 一般规定 5.1.1 预拌混凝土企业应设置能够满足质量管理要求的组织机构,配备相应质量控制的专业技术人员和设备设施,制定完备的质量管理体系文件和相关的质量管理制度。5.1.2 预拌混凝土企业质量管理组织机构设置应符合以下要求:a)企业最高管理者应负责制定企业的质量方针和质量目标,决定有关实施质量方针和质量目标的措施;b)技术负责人应由企业最高管理者任命,并全面负责预拌混凝土企业质量管理工作;c)试验室负责人应在技术负责人的领导下开展混凝土质量控制工作。5.1.3 预拌混凝土质量管理
12、人员应符合以下要求:a)技术负责人应具有 5 年以上从事工程施工技术管理工作经历,且具有工程序列高级职称或一级注册建造师执业资格;b)试验室负责人应具有 2 年以上混凝土试验室工作经历,且具有工程序列中级以上职称或注册建造师执业资格;c)工程序列中级以上职称人员应不少于 4 人;d)试验员应经过培训合格后才能上岗,试验员应不少于 4 人,且数量应与厂站规模和生产能力相匹配。5.1.4 预拌混凝土企业应设置试验室,承担试验检测工作,管控混凝土生产过程质量。5.1.5 预拌混凝土企业应建立完善制度,规范混凝土配合比的设计、选定、使用和调整。试验管理 5.2.1 预拌混凝土企业应建立健全试验室内部管
13、理制度,按实运行并形成相应记录。5.2.2 预拌混凝土企业试验室应具备水泥、骨料、矿物掺合料、外加剂、水、混凝土等基本性能的检测能力。基本检测能力应符合表 1 的要求。表1 试验室基本检测项目表 序号 材料名称 主要检验项目 1 水泥 抗折强度、抗压强度、安定性、标准稠度用水量、凝结时间、细度、胶砂流动度、比表面积 2 细集料 细度模数、颗粒级配、含泥量(粉体含量)、泥块含量、MB 值(PQI 值)、压碎指标、片状含量、坚固性、有害物质含量、含水率、表观密度、空隙率、堆积密度、氯离子含量 表1 试验室基本检测项目表(续)序号 材料名称 主要检验项目 3 粗集料 颗粒级配、含泥量、泥块含量、压碎
14、值指标、针片状含量、表观密度、空隙率、堆积密度、坚固性、含水率 4 掺合料 细度、比表面积、烧失量、需水量比、流动度比、含水率、安定性、活性指数 5 减水剂 减水率、含气量、pH 值、凝结时间差、抗压强度比、净浆流动度、密度、含固量、1 h 经时变化量、泌水率比 6 混凝土 坍落度、含气量、凝结时间、表观密度、抗压强度、抗折强度、抗渗性、回弹强度 7 水 pH 值、不溶物、可溶物、水泥凝结时间差、水泥胶砂强度比、氯离子含量 5.2.3 预拌混凝土企业应有固定的试验场所,设有样品室、胶凝材料室、骨料室、力学性能室、化学分析室、成型静置(试配)室、标准养护室等,其面积应符合相关标准要求,满足生产及
15、试验检验的要求。5.2.4 预拌混凝土企业各试验场所的环境条件应符合表 2 的要求,并配备相应的监测、控制设备。表2 试验场所的温度和湿度要求 序号 类别 温、湿度要求 1 胶凝材料室 温度为 202,相对湿度50%2 骨料室 温度为 205 3 成型静置(试配)室 温度为 205 4 标准养护室 温度为 202,相对湿度95%5 胶砂养护设备 带模养护温度为 201,相对湿度90%,水养养护温度为 201 试验设备管理 5.3.1 试验室应配备能满足检验工作需要的试验设备,试验设备应具备表 1 要求的基本检验项目的检测功能。5.3.2 应建立试验设备管理台账、试验设备档案和检定或校准周期计划
16、台账。5.3.3 试验设备应责任到人,并建立试验设备日常使用、维护保养和检查制度,并做好相应记录。5.3.4 试验设备应按规定周期进行检定或校准,检定或校准后应对证书进行确认工作,并标有检定或校准有效期的状态标识。5.3.5 当试验设备出现影响检验结果的准确性的情况,不得继续使用,并粘贴停用标识。5.3.6 对于使用频次高或易产生漂移的试验设备,在检定或校准周期内,宜对其进行期间核查并做好记录。5.3.7 试验设备出现以下情况,应进行检定或校准:a)首次使用前;b)可能对测试结果有影响的维修、改造或移动后;c)停用超过检定或校准有效期后再次投入使用前。原材料样品管理 5.4.1 原材料样品管理
17、应由专人负责。5.4.2 原材料收样后应建立样品管理台账,样品编号应与样品、试验记录和报告编号相一致。样品宜分区分类管理,标识出待检区、已检区、复检区。应及时对样品进行标识,样品标识宜注明样品编号、名称、品种、等级、生产厂家、取样日期、取样人等信息。5.4.3 原材料按标准要求检测完成后,应按规定要求进行留样。胶凝材料留样应采用专用密封留样桶,骨料留样应采用干净袋子,液体留样应采用塑料瓶密封。胶凝材料留样存放期应为三个月,外加剂留样存放期应为六个月。5.4.4 样品留置超过存放期的,应经试验室负责人批准后处理,并有相应的记录。混凝土试件管理 5.5.1 混凝土试件取样制作应由专人负责,取样的数
18、量和频率应符合 GB/T 14902 的要求。5.5.2 混凝土试件取样后应建立混凝土试件台账,台账内容包括试件编号、强度等级、坍落度实测值、工程名称及使用部位、混凝土方量、龄期和制作日期和制作人等信息。5.5.3 混凝土试件应标明编号、强度等级和制作日期。混凝土强度应分批进行检验评定。一个检验批的混凝土应由强度等级相同、试验龄期相同、生产工艺条件和配合比基本相同的混凝土组成。5.5.4 检验评定混凝土强度用的混凝土试件,其成型方法和标准养护条件应符合GB/T 50107 的要求。原材料管理 5.6.1 原材料来源 5.6.1.1 应建立原材料来源地台账。对生产厂家实地考查,形成考查记录,并留
19、置原材料样品以备复查。不得采购无合法来源的原材料。5.6.1.2 应根据质量控制要求选择合格供方,并与供方签订书面的原材料采购合同。合同应明确原材料的产地、规格、品种以及技术要求等信息。5.6.1.3 应对原材料供方的原材料质量、供货能力、环保和服务能力进行评价,建立并保存合格原材料供方的评价档案,形成稳定的原材料采购渠道。5.6.2 原材料进场 5.6.2.1 应规范进场日常试验工作,取样数量、样品标识和样品留置应按现行相关标准进行。5.6.2.2 应按批验收进场原材料,对材料的外观、规格和等级进行检查,并建立完善的进场检验台账,按批次检查原材料的质量证明文件。5.6.2.3 质量证明文件应
20、包括型式检验报告、出厂检验报告和合格证等。外加剂产品还应提供使用说明书。水泥进场时,应要求水泥供方提供的质量证明文件包含使用的混合材品种和掺量。骨料进场时,应要求骨料供方提供半年以内型式检验报告。5.6.3 原材料检验 5.6.3.1 应建立原材料检验方法并有效实施,包括并不限于原材料供应地质量检查方法、目测检查方法、快速检查方法、接受及使用标准。5.6.3.2 应对进场原材料实施分类管理,及时建立原材料验收、检验、使用的台账,并做好相应记录。5.6.3.3 应按照有关技术标准开展原材料检验工作,做到方法正确、操作规范、记录真实、结论明确。5.6.3.4 来源稳定且连续三次检验批均合格的骨料,
21、可扩大检验批检测,当扩大检验批后的检验出现一次不合格情况时,应按扩大前的检验批容量重新验收。5.6.4 原材料储存 5.6.4.1 原材料应分仓贮存,设置明显标识。5.6.4.2 应建立原材料混杂及变质预防和处置措施,并定期抽查并记录。5.6.4.3 水泥、矿物掺合料、骨料与外加剂(粉状外加剂/液态外加剂)的标识和储存要求详见表 3。5.6.4.4 骨料堆场应有遮雨和防范积水措施,并应符合有关环境保护的规定。5.6.5 原材料使用 5.6.5.1 应建立原材料使用台账,遵循先进先用原则,保证原材料使用过程可追溯。5.6.5.2 应建立不合格原材料的退货制度,并有相应的记录。5.6.5.3 应使
22、用质量相对稳定的原材料,常用的原材料质量控制应符合表 3 和现行标准要求。5.6.5.4 当采用新品种原材料时,应有充足的技术依据,并在使用前进行试验论证,验证符合要求方可使用,且其掺量应根据试验确定。5.6.5.5 当设计有明确要求时,应对骨料进行碱活性检验,经验证对混凝土无不利影响后,方可使用。表3 常用的原材料质量控制要求 序号 原材料 控制项 质量控制要点 1 水泥 材料选择 使用质量稳定的新型干法窑生产的散装水泥,且应有相对固定生产厂家和品种。品质控制 应满足 GB 175 的要求,水泥品种与强度等级应根据设计与施工要求及环境条件确定 储存要求 运输和仓储过程中应有防潮措施,应按品种
23、、等级、生产厂家分仓存储,不得混仓 检验要求 主要控制项目包括胶砂强度、安定性、凝结时间、细度、氯离子含量 同厂家、同品种、同等级、同批次不超过 500 t 为一检验批 使用要求 出厂超过三个月(快硬水泥一个月)时,必须进行复试,并按复试结果使用。用于生产时的温度不宜高于 60 2 骨料 材料选择 来源符合湖北省相关规定 品质控制 骨料的性能指标符合 GB/T 14684、GB/T 14685 和湖北现行相关标准的规定 细骨料选用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然砂或机制砂 机制砂满足 DB42/T 1761 的要求 粗骨料选用粒形良好、质地坚硬的洁净碎石或卵石,选用二级或多级配 储存要求 不
24、同品种、规格的骨料分别贮存,避免混杂或污染 检验要求 天然砂的主要控制项目包括颗粒级配、含泥量、泥块含量、云母含量、松散堆积密度 机制砂的主要控制项目包括颗粒级配、亚甲蓝值和石粉含量(PQI 值)、泥块含量、压碎指标、松散堆积密度、片状颗粒含量 粗骨料的主要控制项目包括颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指标、松散堆积密度 按同分类、类别、公称粒级组批,每 2000 t 为一检验批,不足 2000 t 亦为一批 使用要求 结构混凝土用粗骨料坚固性指标不应大于 12%,砂的坚固性指标不应大于 10%结构混凝土用骨料具有碱活性及潜在碱活性时,应采取措施抑制碱骨料反应,并验证抑制措施的有效性
25、 采用混合砂时,混合砂的混合比例应经试验确定 不得使用钢渣、矿渣颗粒、未淡化海砂 不得使用含泥量超标、未经放射性和重金属含量检测的尾矿 表3 常用的原材料质量控制要求(续)序号 原材料 控制项 质量控制要点 3 掺合料 材料选择 粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、石灰石粉、复合掺合料 品质控制 粉煤灰满足 GB/T 1596 的要求,宜采用级或级,用级粉煤灰应进行验证 粒化高炉矿渣粉满足 GB/T 18046 的要求 复合掺合料、石灰石粉、硅灰符合相关规定 储存要求 运输和仓储过程中有防潮措施,按品种、等级、生产厂家分仓存储,不得混仓 矿物掺合料储存期超过 3 个月,应进行复检,合格方可使用、并注
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