高低温试验箱GDW225403000说明书要点.doc

索 引
恒泰丰科服务电话与通讯地址………………………………02
[1]前 言……………………………………………………03
[2]使用本设备需注意的事项………………………04
[3]安全上的注意……………………………………06
[4]操作步骤…………………………………………07
[5]规格书……………………………………………………08
[6]使用注意事项……………………………………………12
[7]安装场所…………………………………………………13
[8]电气安装…………………………………………………15
[9]运转前之检查……………………………………………17
[10]运转程序………………………………………………18
[11]运转期间注意事项…………………………………19
[12]检查及维护保养…………………………………21
[13]检查保养一览表﹝气冷﹞……………………………22
[14]运行时故障报警及解决方案……………………………23
[15]常见故障排除……………………………………24
[16]备注……………………………………………………27
保修卡
保修记录

恒泰丰科服务电话

010-57926051
010-57926052

感谢您使用恒泰丰科试验设备，如有操作、故障等问题，请与我们联系，我们会尽快回复并为您解决问题！

公司名称：北京恒泰丰科试验设备有限公司
公司地址：北京市朝阳区东四环南路53号3号楼
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E-MAIL : bjhtfk@

[1]前 言

感谢贵单位选择了本公司的产品,本公司不仅给贵单位提供质量优良的产品,而且将提供可靠的售后服务。
为确保使用人员之人身安全及仪器的完好性,在使用本仪器前请充分阅览此操作手册,确实留意其使用上的注意事项。本操作手册详细介绍此仪器之设计原理、依据标准、构造、操作规范、保养、可能故障的情形及排除方法等内容。在本操作手册中如有提及之各种 “试验规定”、“标准”时均只作参考用,如贵单位觉得有异议请自行检阅相关标准或数据。

特别声明:
l 本操作手册不能作为向本公司提出任何要求的依据。
l 本操作手册的解释权在本公司。

北京恒泰丰科试验设备有限公司

[2]使用本设备需注意的事项
2.1.不能放入试验箱的物品：
严禁将如下物品放入试验箱内
l 爆炸性物品
如硝化物,其他易爆性硝酸类物质;
易爆硝基化合物;
易爆有机过氧化合物
l 腐蚀性物质,有强腐蚀性物质,如
l 粉未,易污染物
l 可燃性物质:如金属Li,K,Na,P,
l 氧化物
l 氯化物
l 硝酸盐
l 易燃品：如汽油、煤油、甲醇，二甲苯等及燃点大于-30度的物质。
l 可燃气体如氢气、炔类，烷类及其他在15度下可燃之气
严禁将腐蚀性物质放入箱内!
否则可能出现以下状况：
l 箱体的使用寿命可能会大大缩短
l 加湿管，蒸发器可能不能正常工作
l 电气设备可能出现过早老化
l 安全装置可能无法可靠工作
l 密闭装置加速老化
l 给排水管路将会被腐蚀破裂

2.2.试验样品的摆放空间（参照GB/T 2423.2-89 附录A）：
2.2.1.对体积小于或等于1000cm3的试验样品：
a.散热小于或等于50W
试验样品的任何表面和对应的箱壁之间的最小距离不小于10cm;
b.散热大于50W及小于或等于100W
试验样品的任何表面和对应的箱壁之间的最小距离不小于20cm;
2.2.2.体积大于1000cm3的试验样品：
a.试验样品的任何表面和对应的箱壁之间的最小距离应为10cm，除非试验样品
体积和其单位表面功率耗散关系按图A1中曲线查得需要更大的距离。
b.试验箱的容积对试验样品体积之比应不小于5：1；
c.试验时，试验样品应尽可能放在试验箱中央，以便在试验样品的任何部分和
箱壁之间有尽可能大的空间；
d.环境温度的监测应符合GB/T 2422中有关环境温度的规定；

模拟自由空气条件试验箱的要求，试验样品大小与单位表面散热量之关系

曲线1——试验样品表面和试验箱之间距离为10cm时，试验样品体积与单位表
面最大容许散热的关系
曲线2——试验样品表面和试验箱之间距离为20cm时，试验样品体积与单位表
面最大容许散热的关系
说明：图A1中的值是这样确定的：
a.试验样品任何表面和相对应的箱壁的距离不小于10cm；
b.试验样品体积是按试验样品可内接其中的最小平行六面体的体积了定
义的；
c.试验样品的表面面积是按试验样品就内接其中最小直角平行六面体的
总面积来定义的，若试验样品上的热量不对称时，则只要考虑最受发
热源影响的一面或数面的表面面积。
2.3.其他注意事项：
a. 高温高湿运行时请不要打开门，否则有烧伤的危险
b. 低温运行时请不要将门打开直接将手伸入箱内，否则有冻伤危险
c. 请不要将导电金属粉未放入试验箱，否则可能造成加热管短路

[3]安全上的注意
3.1.安全上的记号:
在本手册中,关于安全上的注意事项以及使用仪器时有下列重要的各显示事项,为了防止意外事故及危险,请务必遵守下列危险﹑警告﹑注意的记言:

!
危险:
此显示的项目,表示为如不遵照,操作者有可能受到伤害。

!
警告:
此显示的项目表示如不遵照,有可能损坏仪器。

G
注意:
此显示的项目,表示为有可能影响测试结果和质量。

【注】

G

此显示的项目,表示本产品在操作使用中之辅助申明。

3.2.在本仪器上,以下记号表示注意﹑警告。

!

警告记号
此记号表示在有必要参照操作手册的场所。
~

危险电压记号
此记号表示为高压危险。

接地保护记号
表示于本仪器上之接地端子。

[4]操作步骤
4.1.接上电源：
1ψ 3W 220V 50HZ 黄绿线固定接地线，其他两线分别接火线与零线；
4.2.将机器后部断电器打开，面板电源灯亮起；
4.3.将试验样品摆放在箱体内中央，关上箱门；
4.4.按下电源，控制器通电；
4.5.设置所需的温度、时间、定值或程式（参照控制器说明）；
4.6.运行机器，运行灯亮起；
4.7.如需看到箱体内试验样品变化，按下照明按扭，照明灯亮起；
4.8.等设置试验时间到达后，机器自动停止；
4.9.打开箱门，取出试验样品，根据相关标准或贵司要求判别试验结果；
4.10.将箱体内清理干净；试验完毕。

[5]规格书
* 控制方式与特色：
平衡调温调湿控制系统(BTHC)，以P.I.D.方式控制SSR，使系统之加热加湿量等于湿热损耗量，故能长期稳定的使用。
5.1.性能：指气冷式在室温20℃，或水冷式水温在25℃，空载时
1． 机器型号：GDW-100；
2． 温度范围： -40℃ --- 150℃；
3． 温度控制波动度：±0.5℃；
4． *注意：以上4项之性能保证，需于温度感测稳定30分钟后测量！
5． 升温速率：平均1.0~3.0℃/min（从+25℃升到+150℃、非线性空载）；
6． 降温速率：平均0.7~1.0℃/min（从+25℃降到 -60℃、非线性空载）；
7． 内箱尺寸： W500 X H750 X D600mm；
8． 外箱尺寸： 约W1020 X H1750 X D1070mm；
电源：AC 220V 50Hz 功率：5.0KW
5.2.结构及材质：
5.2.1内箱材质:镜面不锈钢板(SUS #304 1.0mm厚)
5.2.2外箱材质: 沙面不锈钢板(SUS #304 1.0mm厚)
5.2.3保温材质:硬质Polyurethane发泡及玻璃棉
5.2.4送风循环系统:
5.2.4.1 60W马达
5.2.4.2不锈钢加长轴心
5.2.4.3多翼式扇叶(SIRCCO FAN)
5.2.4.4双向可调百叶，确保试验箱内温度分布均匀
5.2.5箱门: 单片门，单窗口，左开，把手在右手边
5.2.5.1 3层真空镀膜防结霜观察窗
5.2.5.2平面嵌入式把手
5.2.5.3后钮:SUS #304
5.3.冷冻系统：
5.3.1压缩机:原装进口全密式压缩机
5.3.2冷媒:环保冷媒R404A
5.3.3冷凝器:鳍片式附散热马达
5.3.4蒸发器:鳍片式多段式自动负载容量调整
5.3.5其它附件:干燥剂，冷媒流量窗口，修理阀
5.3.6膨胀系统:容量自动控制节流降压之冷冻系统
5.4.控制系统：
原装韩国TEMI300液晶显示薄膜按键式数据输入,温可程控器,英文表示及3.1〞 LCD液晶显示控制器。
5.4.1控制器规格:
a.精度:温度±0.3℃＋1digit
b.分辨率:温度±0.1
c.温度斜率:0.1～9.9可设定
d.具有上下限待机及警报功能
e.温度入力信号选择PT 100Ω×1（干球）
f.温度变换出力:4～20MA
g.6组P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算,干湿球自动校正
5.4.2.画面显示功能:
a.按键数据输入, 屏幕直接显示选项
b.温湿度设定（SV）与实际（PV）值直接显示（英文表示）
c.可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数
d.运转累计时间功能
e.温度程序设定值以图形曲线显示,具实时显示程序曲线执行功能
f.具单独程序编辑画面, 直接输入温度及时间
5.4.3.程序容量及控制功能:
a.可使用的程序组:最大10个PATTEN
b.可使用的记忆容量:共100 SEGMENTS
c.可重复执行命令:每一个命令可达999次
d.程序之制作采对谈式,具有编辑、清除、插入等功能
e.SEGMENTS时间设定0～99Hour59Min
f.具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能
g.程序执行时可实时显示图形曲线
h.具有预约启动及关机功能
i.具有日期,时间调整功能
j.按键及画面锁定（LOCK）功能
5.4.4测温体: DIN规格A级 ψ4.8mm SUS #304不锈钢制PT 100Ω 1支
5.4.5通讯接口：RS-232C端子一个（9PIN）。可连接电脑，打印曲线等。可在线数据传输，并能远程控制操作。
5.5.加热系统:
5.5.1加热器:
鳍片式散热管镍铬合金U型高效加热器，自动演算高精确度PID+SSR控制
（演算周期：1～4S可设），使其热损耗量与加热量相当，故比传统ON/OFF
控制省电约10%
水路与电路在结构上实现完全独立，提高设备运行的可靠性；渐进补水
式浮球控制阀，使湿度控制更加精确稳定。
5.5.4.测温体: DIN规格A级 ψ4.8mm SUS #304不锈钢制PT 100Ω 1支
5.6.安全装置:
5.6.1.过零点闸流体功率控制器
5.6.2.空焚防止保护器
5.6.3.压缩机高压保护开关
5.6.4.压缩机过热保护开关
5.6.5.压缩机过电流保护开关
5.6.6.无熔丝开关
5.6.7.快速保险丝
5.6.8.线路保险丝及全护套式端子
5.6.9.蜂鸣器
5.6.10.超温保护器
5.7.标准配置:
序号
名 称
单位
数量
备注
01
引线孔
套
1

02
置物架
套
2

03
操作说明书
份
1

04
控制器操作说明书
份
1

5.8.周围环境：
5.8.1.性能保证范围：5~25℃
5.8.2.相对湿度：不大于85%
5.8.3.大气压：86～106Kpa
5.8.4.周围无强烈振动
5.8.5.无阳光直接照射或其它热源直接照射
5.10.使用电源： AC 1ψ3W 220V 50HZ ；
5.11.总功率： 5.0KW

5.12主要材料及器件清单
1
温度控制器
韩国
TEMI
2
压缩机
丹麦
丹佛斯
3
冷媒
美 国
杜邦
4
真空防爆玻璃
台资
台利
5
过滤器
丹麦
DANFOSS
6
蒸发器
合资
百年
7
热继电器
法资
施耐德
8
电源总开关
中国大陆
正泰
9
接触开关
法资
施耐德
10
循环专用马达
台资
雨田
11
温度传感器
台湾
神捷
12
加热器
中国大陆
上海硕磊
13
内箱材质（不锈钢）
中国大陆
太钢
14
保温材质（PU发泡剂）
中国大陆
北京京华
15
门把手
台资
坤龙
16
防爆灯
中国大陆
飞利浦
17
S.S.R
台湾
阳明
18
电磁阀
合资
卡斯托（三恒）
19
压力控制器
合资
卡斯托（三恒）
20
交流继电器
日本
欧姆龙
21
干烧保护器
韩国
彩虹
22
风轮
台资
雨田
注：如有部分配件变更（价格与品质为同等配件），恕不另行通知！

[6]使用注意事项
6.1于操作当中，除非有绝对必要，请不要打开箱门，否则可能导致下列不良的后果。
6.1.1高温湿气冲出箱外十分危险。
6.1.2箱门内侧仍然保持高温……造成烫伤。
6.1.3高温空气可能触发火灾警报，产生误动作。
6.2请注意本机必须安全确实接地，以免产生静电感应。
6.3避免于三分钟内关闭再开启冷冻机组。
6.4如果箱内放置发热试料时，试料电源控制请使用外加电源，不要直接使用本机电源。
6.5无熔丝开关(电路断路器)、温度超温保护器，提供本机测试品以及操作者的
安全保护，故请定期检查。
6.6绝对禁止试验爆炸性，可燃性及高腐蚀性物质。
6.7请详阅说明书后，方可操作本机。

[7]安装场所
安装位置应考虑本机的散热率及平常容易检查维护之场所下所示事项：
7.1本机与墙壁及其它任何机器之间最少应有60公分以上距离，如下图所示：
上视图 正视图

7.2设置平坦无振动之地面。(请用水平仪检查)

7.3选择通风良好，且勿受阳光直接照射。
7.4本机应远离热源及易燃，易爆物质。
7.5供电线路及供排水管路，应可能缩短。
7.6请选择尘埃湿气较少且通风良好之地点安装，如置于通风不良之室内，或室温35℃以上之环境使用时，其可能会发生降温速度变慢或无法达到低温之要温度。

[8]电气安装
请依下述方法配电，注意电源容量，切莫多部机器同时使用一处电源，以免产生压降，影响机器性能，甚至引起故障停机，请使用专用回路。
8.1.依照电源配线电压为：单相两线+保护地线 220V/50HZ
8.2.适用电线线径为：(电缆线长度10M以内) ：4.0～5.5.0mm2
8.3.电缆线连接电源时：
1ψ 3W 220V 50HZ 黄绿线固定接地线，其他两线分别接火线与零线；
8.4.电源电压之变动，请勿超过额定电压的±5%。(最大容许电压为额定电压
±10%)
8.5.本机之电源: 1ψ 3W，请将电源线黄绿相间的色线接地
8.6.假如您将接地线接在水管上，水管必须是通地的金属管。(并非所有的金属管，皆能有效的接地)
8.7.请勿将地线，接在石油或瓦斯管上。

8.8.测试品用之电源，请勿接于本机之电源，因为本机已经规画设计好，再加入其它负载，可能导致负荷过重。

8.9.安装是否有损伤配线，配管之可能？

[9]运转前之检查
9.1.电源及接地线之确认
A.电源线是否依照规格妥善连接，并确实接地‧
*以上事项确定后，将固定脚放下固定妥当。

[10]运转程序
10.1.先开启机器后部总电源之无熔丝开关
10.2.按下电源开关
10.3.本机附有窗口观测灯，若欲查看箱内情形请按照明观测灯开关，箱内灯即刻点亮。
10.4.请事先规化好欲执行之程序设定曲线图，以便顺利进行设定之工作。
10.5.有关程序设定及定值控制的使用方法，请参考控制器操作说明。

[11]运转期间注意事项
11.1.本机若在0℃以下运转时，应尽量避免打开箱门，因为在做低温时，若开启箱门易造成内部蒸发及其它部份之封冰现象，尤其温度愈低愈严重，若必须打开，则应尽量缩短开启时间。

11.2.当完成低温运转时或温湿度运转后，务必设定温度条件60℃施行干燥处理约半小时，并打开箱门，以免影响下一作业之测定时间或蒸发器结冰现象或测试物损坏。(若未实际60℃之干燥处理，机器因而故障，虽于保固期内，亦属人为疏失，恕本公司不予免费服务)
*若长时间不使用，请将水箱之水清除干净并关掉电源，再按照第3项步骤操作。

11.3.本机机侧附有测试孔，可经由此接电源至内箱测试线使用。
11.4.运转中，请勿以手触检查，以免触电或为风扇所伤，而发生危险，因此请先停止运转，关掉电源后再修理。

[12]检查及维护保养
12.1.冷凝器灰尘之清除
冷凝器应定期每月保养，利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之灰尘吸除或利用高压空气喷除灰尘。

12.2.检查超温保护器
本机运转时，超温保护之设定最高值加20℃~30℃。
试验箱内之温度升至超温保护之设定点时，加热器之供电即停止，”OVER HEAT”超温警示灯亮但风扇仍运转，若长时间运转及无人看管，运转前请务必确实检查超温保护器，是否设定妥当‧﹝湿球超温保护器之设定为120℃﹞。

12.5.箱体内外部的清洁与保养
机器在操作前应先将内部杂质﹝物﹞清除。
配电室内每年至少清洁一次以上，清洁时可利用吸尘器将室内灰尘吸除即可。
箱体外部每年亦须清洗一次以上，清洗时先用肥皂水擦拭即可。

[13]检查保养一览表﹝气冷﹞
项 目
状 况
时 间
测试棉布之更换
变硬，不干净
随时
定期保养
每三个月
检查水位﹝测试布之水位及加湿
器之加湿水盘水位﹞
定期检查
每三个月
冷凝器清洁
不干净影响散热
随时
定期保养
每一个月
超温保护器
长时间运转及运转前
随时
定期保养
每三个月
清洁内箱
运转前
随时
定期保养
每一个月
清洁机体
定期保养
每六个月
清洁配电室
定期保养
每六个月
清洁加湿器及加湿水盘
运转前
随时
定期保养
每一个月

＊未依以上规定保养者于保固期内发生机器故障或零件损坏，本公司不负责保固。

[14]运行时故障报警及解决方案
代号
异常状况
处理方法

DI2
DRY HEAT
风机坏，温度失控
更换风机
DI3
WET HEAT
水管堵塞造成湿度异
常
清理、疏通水管
DI4
R23 H
高压保护
1.清理冷凝器
2.漏冷媒（通知厂家维修）
DI5

REF ERR1
压缩机1过流保护
1.清理冷凝器
2.漏冷媒（通知厂家维修）
DI6

REF ERR2
压缩机2过流保护
1.清理冷凝器
2.漏冷媒（通知厂家维修）
DI7
WATER RPE
水箱缺水、水泵坏

1.检查水箱是否缺水，如是，请补充水量（在2/3以上）10L以上
2.更换水泵

DI8
NO POWER
电源欠相相序
1.检查是否欠相或逆相安装及电源供应是否正常
2.欠相:检查线路是否因断线而引起，如是，请修复。
3.逆相:检查线路是否安装时接错而引起，请将邻近之两电源线互相对调即可排除。

[15]常见故障排除
故障类别
故障
现象
系统检查
故障排除
电

器

部

分
无
电
源
外接电源是否接好/电压是否正常
重新接好
电源进线/连线接触是否良好
电源保险接触是否良好/是否烧毁损坏
重新安装 / 更换熔芯
空气开关是否开启
开启空气开关
整
机
无
法
启
动
连线接触是否良好
重新接好
电源按钮接触是否良好 / 是否烧毁损坏
维修/更换
接触器或继电器接触是否良好/
是否烧毁损坏
仪表超温设置是否正确/是否烧毁损坏
重新设置/更换
风机热继电器是否动作
重新调整/更换
无
加
热
连线接触是否良好
重新接好
仪表显示是否正常/是否有输出
维修/更换
仪表设置是否正确
重新设置
接触器是否烧坏
维修/更换
固态继电器是否有输出
更换
加热管、加热丝是否烧毁损坏
更换
加
热
不
受
控
仪表显示/控制是否正常
维修/更换
仪表设置是否正确
重新设置
接触器、继电器触点是否粘连或烧坏、
固态继电器是否击穿
更换
加热管、加热丝是否对地
维修/更换
加
热
慢
仪表设置是否正确
重新设置
加热组件总电阻阻值是否正常/
是否有短路、断路
维修/更换
鼓风系统运转是否正常/转向是否正确
调整/维修
制
冷
工
作
异
常
连线接触是否良好
重新接好
仪表显示是否正常/是否有输出
维修/更换
仪表设置是否正确
重新设置
制冷开关是否开/接触是否良好/
是否烧毁损坏
开/维修/更换
接触器接触是否良好/是否烧毁损坏/
是否有输出
更换
压力控制器压力调整、温度控制器温度
调整是否正确/是否烧毁损坏
重新调整/更换
熔断器接触是否良好/是否烧毁损坏
重新安装/
更换保险芯（座）
压缩机工作是否正常/是否烧毁损坏
维修/更换
电磁阀控制是否正常/是否烧毁损坏
维修/更换
风冷系统运转是否正常/转向是否正确
调整/维修
仪
表
显
示
/
工
作
异
常
○无显示
连线接触是否良好
重新接好
仪表是否烧毁/损坏
维修/更换
○显示异常
连线接触是否良好
重新接好
“HHHH”:铂电阻断路/仪表坏
更换
“LLLL”:铂电阻短路/仪表坏
更换
○工作异常
设置异常/设置是否正确/仪表坏
重新设置/维修/
更换
无输出：设置是否正确/仪表坏
重新设置/维修/更换
误动作输出/铂电阻连线接触是否良好/
是否坏/仪表坏
重新接好/更换
控
制
器
工
作
异
常
连线接触是否良好
重新接好
变压器是否坏
更换
电子元器件（三极管、二极管等）是否烧
毁损坏
更换
继电器接触是否良好/是否坏
维修/更换
调节器接触是否良好/是否坏
维修/更换
电

器

部

分
鼓
风
系
统
异
常
○电机不转

连线接触是否良好
重新接好
接触器接触是否良好 / 是否烧毁损坏/
是否有输出
更换
启动电容（单相）是否烧毁损坏
更换
电压是否正常，是否缺相（三相）
重新接好
电机转动是否灵活/是否锈死、卡死/
电机碳刷是否已磨损（串激电机）
维修/更换
热继电器电流设置是否正确/
是否烧毁损坏
维修/更换
○电机异响
风叶是否松动/是否擦箱壳
维修
轴承锈蚀/油干
维修/更换
无
声
光
报
警
连线接触是否良好
重新接好
开关是否开/是否烧毁损坏
重新开/更换
指示灯、蜂鸣器或电铃是否良好/
是否烧毁损坏
维修/更换
接触器接触是否良好/是否烧毁损坏/
是否有输出
维修/更换
其
它
○指示灯、照明灯不亮
连线接触是否良好
重新接好
开关是否开/是否烧毁损坏
重新开/更换
灯是否良好/是否烧毁损坏
维修/更换
接触器接触是否良好/是否烧毁损坏/
是否有输出
维修/更换
电子镇流器或变压器是否良好/
是否烧毁损坏
维修/更换
○无防霜加热
连线接触是否良好
重新接好
变压器、加热带或镀膜中空玻璃是否良
好/ 是否损坏
维修/更换
接触器接触是否良好/是否烧毁损坏/
是否有输出
维修/更换

[16]备 注
本册若有疏漏之处,须要加以补充或更正,以及试验机因改良创新,而变更设计;或是换装较优组件,而使用方法必须另外说明者,均载于本栏.

本册之编辑是为了协助贵公司了解本机之操作及应注意的事项,因此请妥为保管,以便必要时之参考. 本册中之例举﹑图解及规范,概以本册发布时之机种型式为准

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