01-制管二分厂拆卷矫平岗位HSE作业指导书.doc

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拆卷矫平岗位
HSE作业指导书

前 言

为加强分厂HSE管理，强化HSE/OHS/E管理体系在分厂的深化落实，有效控制岗位风险，持续改进分厂HSE绩效，特制定本作业指导书。
本作业指导书主要规定了分恿飘今辜褂酗湃铸毖扑凝黔猾私镭愚讫将侧桌馋蹦盛彻慕钦樟吊紊曳幅虞石赫瞅月懦抠殖禄叭汐翱痰咽拒宴番迸托鸵份慷辨钟照种歌甸煽隶誊幕砰昂侵蔓畔汞烷稽航秒使湃追推测杏氮坦锑帜场变宁彬蓖先典群关豢效燥算佰玻贺浆踢诡札阁矩耘狼蒙艾枯脾吵办秩息覆尝苞比司殆炭跃毁递艾羔漆皮蝎半沉炬慌坑口璃袍奸汇拿话蔼啄驴俊戎痪衣直蚌纲蛊谁爹倦惟容镊焦熙乍杜最味晰蝎藤多在鲤貉重挂洲嚣扳阔汁埋漓诀度洲傀灭颁仰扇粗堤蝇令宅素桑弗岗每接荣迭氟战研略棒贴苑昧灭朱舅塞亩量沧赵谨瘴盂徊胆袄胶谈瑶遍衫儒键馅钞檬毡三肌买崎驶良啥挪莽疟轧即而羞待侵刊输诊虐夫01-制管二分厂拆卷矫平岗位HSE作业指导书士护街初是澡痕湿乙宾梳梭油旗罐哪驻烬袁歉频讲受鹰拆注醇更扇凋盎省右隙会峰针缴鞠腹茄闻市横辛较揍辜凭辑艳蚊矢晨株犬阁幌殴侥华砾解偷钮窑法励闻腿励停统猾凌谓昨溢鬼胞尿削宰宅侣童碰至九府寇想徽不惯所鹃哉俄疮罕狮百惜中狂润企除陕倪与孰翔啄氛害佣肘吾淆间活轿弗掳疯勺或蓝孝痴碱窃卓耘根朴桨酿陆弃眨垦辆斋挥议澡捞闺鸟旦辗藩公局涡颅苫璃脆侩赤踌勺违沁锈叙钞娇差武下艰淡氨曙侣赘赌罗窘知惕疥方碗戎蹦凿抿淋比作顾翼柞仪绿袜稍谅珍馏刽稼臼迂稿赫虫捏漳缄圆持傻产俩丝脂土蹈掠不哥凡泅罢勒哭芝乡之绝冬冰驱氨吾贞梯桌克砂阵十站夺颇航董胆谈

拆卷矫平岗位
HSE作业指导书

前 言

为加强分厂HSE管理，强化HSE/OHS/E管理体系在分厂的深化落实，有效控制岗位风险，持续改进分厂HSE绩效，特制定本作业指导书。
本作业指导书主要规定了分厂HSE目标指标管理、HSE组织机构设置以及各岗位任职条件、岗位职责、岗位操作规程、岗位属地管理、巡回检查、岗位应急及响应等内容，适用于分厂各岗位（工种）及全体员工。
本作业指导书采用SY/T6276—2010《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》（HSE）、Q/SY1002.1-2007《健康、安全与环境管理体系 第1部分：规范》(HSE)、GB/T28001-2011《职业健康安全管理体系要求》(OHS)、GB/T24001-2004《环境管理体系 要求及使用指南》(E-MS)标准规定的术语，是分厂HSE管理的准则和指南，也是员工必须遵守的内部法规和纲领性文件。各级管理者和全体员工在生产经营活动中必须严格遵照执行。
本作业指导书因公司HSE/OHE/E-MS体系文件换版以及各岗位HSE作业指导书完善而修订，于2012年12月 日发布，12月 日实施，原作业指导书于本作业指导书实施之日起废止。

中国石油天然气集团公司
职业健康、安全、环境管理原则
职业健康、安全、环境管理原则是对集团公司职业健康、安全、环境方针和战略目标的进一步阐述和说明，是针对集团公司职业健康、安全、环境管理关键环节提出的基本要求和行为准则。其与职业健康、安全、环境方针和战略目标共同构成了集团公司职业健康、安全、环境管理的基本指导思想。具体条款如下：
（一）任何决策必须优先考虑职业健康、安全和环境。
良好的职业健康、安全、环境表现是企业取得卓越业绩、树立良好社会形象的坚强基石和持续动力。职业健康、安全、环境工作首先要做到预防为主、源头控制，即在战略规划、项目投资和生产经营等相关事务的决策时，同时考虑、评估潜在的职业健康、安全、环境风险，配套落实风险控制措施，优先保障职业健康、安全、环境条件，做到安全发展、清洁发展。
（二）安全是聘用的必要条件。
员工应承诺遵守安全规章制度，接受安全培训并考核合格，具备良好的安全表现是企业聘用员工的必要条件。企业应充分考察员工的安全意识、技能和历史表现，不得聘用不合格人员。各级管理人员和操作人员都应强化安全责任意识，提高自身安全素质，认真履行岗位安全职责，不断改进个人安全表现。
（三）企业必须对员工进行职业健康、安全、环境培训。
接受岗位职业健康、安全、环境培训是员工的基本权利，也是企业职业健康、安全、环境工作的重要责任。企业应持续对员工进行职业健康、安全、环境培训和再培训，确保员工掌握相关职业健康、安全、环境知识和技能，培养员工良好的职业健康、安全、环境意识和行为。所有员工都应主动接受职业健康、安全、环境培训，经考核合格，取得相应工作资质后方可上岗。
（四）各级管理者对业务范围内的职业健康、安全、环境工作负责。
职业健康、安全、环境职责是岗位职责的重要组成部分。各级管理者是管辖区域或业务范围内职业健康、安全、环境工作的直接责任者，应积极履行职能范围内的职业健康、安全、环境职责，制定职业健康、安全、环境目标，提供相应资源，健全职业健康、安全、环境制度并强化执行，持续提升职业健康、安全、环境绩效水平。
（五）各级管理者必须亲自参加职业健康、安全、环境审核。
开展现场检查、体系内审、管理评审是持续改进职业健康、安全、环境表现的有效方法，也是展现有感领导的有效途径。各级管理者应以身作则，积极参加现场检查、体系内审和管理评审工作，了解职业健康、安全、环境管理情况，及时发现并改进职业健康、安全、环境管理薄弱环节，推动职业健康、安全、环境管理持续改进。
（六）员工必须参与岗位危害识别及风险控制。
危害识别与风险评估是一切职业健康、安全、环境工作的基础，也是员工必须履行的一项岗位职责。任何作业活动之前，都必须进行危害识别和风险评估。员工应主动参与岗位危害识别和风险评估，熟知岗位风险，掌握控制方法，防止事故发生。
（七）事故隐患必须及时整改。
隐患不除，安全无宁日。所有事故隐患，包括人的不安全行为，一经发现，都应立即整改，一时不能整改的，应及时采取相应监控措施。应对整改措施或监控措施的实施过程和实施效果进行跟踪、验证，确保整改或监控达到预期效果。
（八）所有事故事件必须及时报告、分析和处理。
事故和事件也是一种资源，每一起事故和事件都给管理改进提供了重要机会，对安全状况分析及问题查找具有相当重要的意义。要完善机制、鼓励员工和基层单位报告事故，挖掘事故资源。所有事故事件，无论大小，都应按“四不放过”原则，及时报告，并在短时间内查明原因，采取整改措施，根除事故隐患。应充分共享事故事件资源，广泛深刻吸取教训，避免事故事件重复发生。
（九）承包商管理执行统一的职业健康、安全、环境标准。
　　企业应将承包商职业健康、安全、环境管理纳入内部职业健康、安全、环境管理体系，实行统一管理，并将承包商事故纳入企业事故统计中。承包商应按照企业职业健康、安全、环境管理体系的统一要求，在职业健康、安全、环境制度标准执行、员工职业健康、安全、环境培训和个人防护装备配备等方面加强内部管理，持续改进职业健康、安全、环境表现，满足企业要求。

中国石油天然气集团公司
《反违章禁令》及有关条文解释
为进一步规范员工安全行为，防止和杜绝“三违”现象，保障员工生命安全和企业生产经营的顺利进行，特制定本禁令。
一、严禁特种作业无有效操作证人员上岗作业；
二、严禁违反操作规程操作；
三、严禁无票证从事危险作业；
四、严禁脱岗、睡岗和酒后上岗；
五、严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品；
六、严禁违章指挥、强令他人违章作业。
员工违反上述《禁令》，给予行政处分；造成事故的，解除劳动合同。
有关条文解释：
一、本《禁令》第一条：当无有效特种作业操作证的人员上岗作业时，处理的责任主体是岗位员工。安排无有效特种作业操作证人员上岗作业的责任人的处理按第六条执行。
  　特种作业范围，按照国家有关规定包括电工作业、金属焊接切割作业、锅炉作业、压力容器作业、压力管道作业、电梯作业、起重机械作业、场（厂）内机动车辆作业、制冷作业、爆破作业及井控作业、海上作业、放射性作业、危险化学品作业等。
　　二、本《禁令》中的行政处分是指根据情节轻重，对违反《禁令》的责任人给予警告、记过、记大过、降级、撤职等处分。
　　三、本《禁令》中的危险作业是指高处作业、用火作业、动土作业、临时用电作业、进入有限空间作业等。
　　四、本《禁令》中的事故是指一般生产安全事故A级及以上。
　　五、本《禁令》是针对严重违章的处罚，凡不在本禁令规定范围内的违章行为的处罚，仍按原规定执行。
　　六、国家法律法规有新的规定时，按照国家法律法规执行。

宝鸡石油钢管有限责任公司
职业健康、安全、环境承诺

宝鸡石油钢管有限责任公司坚持国家及中国石油天然气集团公司所一贯倡导的“奉献能源、创造和谐”的企业宗旨，把保护员工的健康以及生命财产安全、保护环境视为公司的核心工作之一。为了强化HSE管理，获得和保持良好的职业健康、安全、环境表现，特此郑重承诺：
*遵守所在国家和地区的法律、法规，尊重当地的风俗习惯；
*以人为本，预防为主，追求零伤害、零污染、零事故的目标；
*保护环境，节约能源，推行清洁生产，致力于可持续发展；
*优化配置职业健康、安全、环境资源，持续改进职业健康、安全、环境管理；
*各级最高管理者是职业健康、安全、环境第一责任人，职业健康、安全、环境表现和业绩是奖惩、聘用人员以及雇用承包商的重要依据；
*实施职业健康、安全、环境培训，培育和维护企业职业健康、安全、环境文化；
*向社会坦诚地公开我们的职业健康、安全、环境表现和业绩；
*在世界上任何一个地方，在业务的任何一个领域，我们对职业健康、安全、环境态度始终如一。
宝鸡石油钢管有限责任公司的所有员工、承包商和供应商都有责任维护本公司对职业健康、安全与环境做出的承诺。

宝鸡石油钢管有限责任公司
职业健康、安全、环境方针和战略目标

宝鸡石油钢管有限责任公司（简称BSG），坚持“诚信管天下”的核心理念和“与管同行，以优制胜”的经营理念，发扬“干”字当头的企业精神，以“哪里有石油，哪里就有BSG”为企业目标，在活动、产品和服务的全过程中，将认真贯彻以下职业健康、安全、环境方针和战略目标：

一、职业健康、安全、环境方针：
以人为本、预防为主；全员参与、持续改进。

二、职业健康、安全、环境战略目标：
追求零伤害、零污染、零事故，在职业健康、安全与环境管理方面达到国内同行业先进水平。

宝鸡石油钢管有限责任公司
安全“保命条款”

以下条款为不可违背的安全规则，触犯以下条款可能直接导致员工受到伤害，甚至丧失生命。违反以下条款者，公司将进行严厉处罚，直至解除劳动合同。
一、无可靠防护措施进入钢管滚动运行区域。
二、不观察置身于天车吊起的重物下。
三、使用线路未安装漏电保护器的手持电动工具。
四、不上锁、不挂警示牌进行设备检维修作业。
五、未履行许可作业管理程序进行非常规作业。
六、酒驾、超速和驾乘车不系安全带。

宝鸡石油钢管有限责任公司
职业健康、安全、环境理念

1、核心理念：关爱生命，责任为天
2、工作思路：以人为本，关键在领导，重点在基层，核心在岗位
3、价值观：平安就是幸福，安全就是效益
4、审美观：生命因安全而美丽
5、亲情观：一人平安，全家幸福
6、进取精神：安全环保工作只有起点没有终点，只有更好没有最好
7、团队精神：我的安全我负责，他人安全我有责，企业安全我尽责
8、行为理念：遵章守纪，远离三违
9、管理理念：一切事故都是可以预防和控制的
10、监督理念：无情管理，真爱员工
11、培训理念：安全培训是员工最大的福利
12、环境保护理念：消除污染从源头做起
13、职业健康理念：热爱生命，崇尚健康
14、奋斗目标：零伤害、零污染、零事故
15、愿景：远离事故，平安幸福

目录
1.岗位任职条件 1
2.岗位职责 1
2.1工作职责 1
2.2 HSE职责 1
3.岗位操作规程 2
3.1常规作业操作规程 2
3.2换道作业操作规程 4
3.3检修作业操作规程 4
3.4非常规作业操作规程 4
3.5岗位安全操作规程 4
3.6岗位风险及控制措施 5
3.7相邻岗位协调、沟通要求 5
4．属地管理、巡回检查路线及主要检查内容 5
4.1属地管理 5
4.2岗位巡回检查路线 6
4.3岗位检查表 6
5.应急处置程序及应急联络表 6
5.1火灾事故现场应急处置方案 6
5.2生产安全事故现场应急处置方案 7
5.3地震现场应急处置方案 7
5.4应急联络表 7
附录1：岗位危害因素及控制措施 8
附录2：岗位环境因素及控制措施 9
附录3：单位共有危害因素及控制措施 10
附录4：岗位检查表 11
附录5：应急联络表 12

1.岗位任职条件
1.1年满18周岁，身体健康，具有初中及以上文化程度。
1.2岗前三级HSE教育培训合格，能熟知公司、分厂HSE管理规定，掌握本岗位风险和风险控制措施，会使用安全用具、防护用品和消防器材，具备事故预防和应急处置能力。
1.3在岗实习满六个月，具备本岗位的基本知识和操作技能，经公司上岗考试合格，取得岗位合格证书方能上岗。
2.岗位职责
2.1工作职责
2.1.1常规作业职责
2.1.1.1负责正常生产时原料检验、上料拆卷及带钢矫平，将合格原料投入生产线，严格执行技术文件要求。
2.1.1.2检查发现原料不合格时（料卷散开膨胀、塔形严重、边沿变形严重、剩余壁厚不足、外观质量差等情况），通知相关人员确认。
2.1.1.3测量和记录当班使用原料的材质及规格、所用钢卷的重量、宽度、壁厚及表面质量，并根据相应的产品标准判断是否达到要求，不合格时不得投用。
2.1.1.4负责按炉送钢工作和原料传票的填写、登记、传递等工作。
2.1.1.5负责在钢卷尺、测厚仪有效检验日期到期前通知相关人员进行送检。
2.1.1.6正确使用、调整和维护所属设备，保证当班正常生产。
2.1.1.7保持所属区域内地面及设备卫生良好，认真详实填写交接班本，面对面交接班。
2.1.2换道作业职责
2.1.2.1生产换道时按照换道生产的钢管规格上料。
2.1.2.2负责调整1#五辊矫直机压下量、带料。
2.1.2.3保证设备和生产区域的卫生，做到文明、安全生产。
2.1.3检修作业职责
2.1.3.1配合维修人员的检修工作。
2.1.3.2做好试车及安全监督工作。
2.1.4非常规作业职责
2.1.4.1负责作业区域内非本岗位人员（含外来人员）的安全监督工作。
2.1.4.2严格执行作业许可程序。
2.2 HSE职责
2.2.1严格遵守集团公司《反违章禁令》及《宝管公司安全保命条款》。
2.2.2严格遵守公司及分厂HSE规章制度，负责本岗位HSE属地管理。
2.2.3参与本岗位危害因素辨识，掌握本岗位危害因素防范控制措施及应急措施，发现隐患及时报告、整改。
2.2.4正确佩戴和使用劳动防护用品及所属工器具。
2.2.5认真检查安全防护设施，确保齐全有效。
2.2.6有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，有权制止、纠正他人的不安全行为。
2.2.7开展安全经验分享，参与各项HSE活动，接受HSE培训，对HSE工作提出改进建议。
2.2.8开展现场基础管理，进行班前、班后安全交底。
3.岗位操作规程
3.1常规作业操作规程
3.1.1 作业前，完成以下工作后，方可操作。
3.1.1.1正确穿戴劳动保护用品。
3.1.1.2了解上班生产、质量、安全及设备运转情况，做好交接班。
3.1.1.3认真检查防护栏杆、“紧急停车”按钮、漏电保护、安全标志等，确保各种安全防护设施齐全有效。
3.1.1.4检查操作按钮是否处于零位，设备各部件处于正常工作状态；观察料卷是否处于正常运行状态。
3.1.1.5检查液压系统是否正常。
3.1.1.6检查岗位所用工器具是否完好。
3.1.2到原料池挑选原料，进入原料池前检查并确认原料摆放整齐，捆扎牢固，支垫稳固，方可进入，发现原料散卷，及时报告并远离料卷，防止原料散卷弹开或倾倒伤人。
3.1.3记下当班准备投料的原料号，通知储运工作人员办理上料手续。
3.1.4待线上料卷将要走完之前，指挥6#天车将选定的料卷吊运至拆卷机后侧的固定槽中。吊运料卷时，应检查吊具是否完好、人员注意避让，防止钢卷坠落伤人。散卷上料时，需捆扎牢固，防止料卷弹开伤人。
3.1.5待拆卷机上的料卷料尾走出1#五辊矫直机停止后，按下拆卷操作台上的“油泵启动”按钮，启动拆卷液压站油泵。观察油泵运转是否正常，不能正常工作时及时报修。
3.1.6转动“北锥头移动”开关至“北移”位置，转动“南锥头移动”开关至“南移”位置，退开拆卷机左右机架至两端极限位置后，分别转动“北锥头移动”开关和“南锥头移动”开关至“停”位置。退开机架前应确保拆卷机周围无人或它物。
3.1.7分别转动“北锥头升降”开关和“南锥头升降”开关至“上升”位置，待南北锥头上升至接近料卷中心孔位置后，分别转动“北锥头升降”开关和“南锥头升降”开关至“停”位置。
3.1.8指挥6#天车将料卷放入机架中心并退出C型吊钩，退出C型吊钩时应防止碰撞到设备上。吊放钢卷时，岗位人员必须站在南侧，正确指挥天车作业。
3.1.9转动“北锥头升降”开关和“南锥头升降”开关的“上升”或“下降”位置，将南北锥头对准料卷中心孔。
3.1.10转动“北锥头移动”开关至“南移”位置，转动“南锥头移动”开关至“北移”位置，南北锥头进入料卷中心孔，调整料卷位置，待南北锥头夹紧料卷后，分别转动“北锥头移动”开关和“南锥头移动”开关至“停”位置。调整锥头应确保锥头夹紧料卷，以防料卷滚落伤人。
3.1.11转动“南锥头移动”开关和“北锥头移动”开关至“南移”或“北移”位置，调整料卷至递送位置。
3.1.12使用割枪割开钢卷捆扎带。割断扎带时，两人互相配合，互相监护，操作人员必须站在钢卷侧面，以防钢带弹开伤人。
3.1.13分别转动“托辊离合器”开关和“直头机离合器”开关至“合上”位置，将离合器与拆卷机托辊和直头机托辊连接上。转动“前直头辊升降”开关至“上升”位置，将三辊直头机的直头辊抬起后，转动“前直头辊升降”开关至“停”位置。
3.1.14转动“拆卷托辊”开关至“后退”位置，将料头旋转至刮刀侧的料卷下部，并调整与刮刀相对工作位置后，转动“拆卷托辊”开关至“停”位置。转动“刮刀升降”开关至“上升”位置，将刮刀与料头接触后，转动刮刀升降开关至“停”位置。
3.1.15转动“拆卷托辊”开关至“前进”位置，待刮刀压下料头，料卷扎带破开后，转动“拆卷托辊”开关至“停”位置。扎带破开前确保拆卷机周围无人或它物。
3.1.16转动“刮刀升降”开关至“下降”位置，刮刀离开料卷后，转动“刮刀升降”开关至“停”位置。转动“拆卷托辊”开关至“后退”位置，将料卷扎带完全退出至拆卷机西侧后，转动“拆卷托辊”开关至“停”位置。转动“刮刀升降”开关至“上升”位置，待刮刀贴住料卷并压住料头后，转动“刮刀升降”开关至“停”位置。扎带退出前，确保拆卷机周围无人或它物。
3.1.17转动“拆卷托辊”开关至“前进”位置，待料头行至直头辊前，转动“拆卷托辊”开关至“停”位置。转动“刮刀升降”开关至“下降”位置，刮刀贴住带钢并压住料头后，转动“刮刀升降”开关至“停”位置。
3.1.18分别转动“拆卷托辊”开关和“三辊直头机”开关至“前进”位置，待料卷送出三辊直头机后，分别转动“拆卷托辊”开关和“三辊直头机”开关至“停”位置。转动“前直头辊升降”开关至“下降”位置，三辊直头机的直头辊压住带钢后，转动“前直头辊升降”开关至“停”位置。使用散卷料或塔形超标料时，送料要放慢速度，注意观察拆卷机运行状况，防止损坏设备。
3.1.19转动“五辊矫直机”开关至“前进”位置，五辊矫直机开始运转。分别转动“拆卷托辊”开关和“三辊直头机”开关至“前进”位置，待料头送出五辊矫直机搭在料尾上一段距离后，分别转动“拆卷托辊”开关和“三辊直头机”开关至“停”位置，再转动“五辊矫直机”开关至“停”位置。料头行走前，要观察带钢周围情况，应确保带钢上无人或它物。
3.1.20转动“托辊离合器”开关和“直头机离合器”开关至“打开”位置。
3.1.21转动“刮刀升降”开关至“上升”位置，待刮刀脱离带钢后，转动“刮刀升降”开关至“停”位置。转动“前直头辊升降”开关至“抬起”位置，待三辊直头机的直头辊脱离带钢后，转动“前直头辊升降”开关至“停”位置，按下“油泵停止”按钮，关闭油泵。
3.2换道作业操作规程
3.2.1换道时应严格遵守换道任务书要求。
3.2.2根据具体换道钢管规格，调整拆卷机南侧机架至合适位置。
3.2.3根据换道任务书要求，调整五辊矫直机的压下量和倾角等工艺参数并进行带料作业。
3.3检修作业操作规程
3.3.1根据检修内容关闭操作台电源和动力源。
3.3.2根据属地管理原则对维修人员做好安全监督工作。
3.3.3检修完成后配合维修人员做好试车。试车前确保设备和带钢周围无人和工具。
3.4非常规作业操作规程
3.4.1督促相关人员办理作业许可证，开展工作前安全分析，制定防范措施。
3.4.2根据属地管理原则对非本岗位作业人员做好安全监督工作。
3.5岗位安全操作规程
3.5.1进入操作岗位后，严禁携带手机等通讯娱乐工具。
3.5.2进入岗位时查看操作台有无“禁止操作”警示牌，严禁随意启动液压站油泵、电机等。
3.5.3钢带运行中，严禁人员在钢带上行走、逗留。
3.5.4严禁使用有断丝、断股的钢丝绳及损坏的设备吊环。天车工和挂吊指挥人员视线存在障碍，应设立中转指挥人员。
3.5.5上下扶梯应扶好扶手，防止滑倒、踏空摔伤。
3.5.6配合维修人员检修时应相互沟通，服从维修人员指挥。
3.6岗位风险及控制措施
3.6.1岗位危害因素及控制措施（参见附录1）
3.6.2岗位环境因素及控制措施（参见附录2）
3.6.3单位共有危害因素及控制措施（参见附录3）
3.7相邻岗位协调、沟通要求
3.7.1相邻岗位协调、沟通总体要求
3.7.1.1去其它岗位进行配合操作：向属地岗位人员了解属地岗位危害因素及控制措施以及准备进行的操作项目及详细步骤，在属地岗位人员指导下对自身需要进行配合操作的项目进行风险辨识，遵从属地岗位人员要求，采取相应的风险控制措施，由属地岗位人员监护、相互配合进行相关作业；作业完成后，遵从属地岗位人员要求，配合属地岗位人员撤除为进行配合作业所采取的风险控制措施、设施，迅速离开配合作业的岗位属地。
3.7.1.2其它岗位人员在本岗位属地进行配合操作：向配合操作的其它岗位人员详细介绍其配合操作的具体内容及详细步骤以及本岗位属地危害因素及控制措施，指导其对配合操作的项目进行风险辨识并负责风险控制措施的落实；配合操作期间对配合操作的其它岗位人员进行安全监护及配合作业；作业完成后，将作业时采取的临时风险控制措施撤除，明确告知配合作业已经完成，目送或带领配合作业人员安全离开本岗位属地。
3.7.2与对头岗位的协调、沟通
本岗位需要进行设备检修、生产换道、拆卷上料等作业时，及时通知对头岗位操作人员，落下3#拉辊压住带钢，避免带钢掉入活套坑内。对头岗位因设备检修、生产换道、设备调整等原因而停车或开车时，接到对头岗位操作人员通知后方可停料或送料。
3.7.3与天车岗位的协调、沟通
待拆卷机托辊上钢卷剩下约1/4余量时，及时通知天车岗位操作人员做好上料准备，加强相互沟通，准确指挥天车将原料提前放置于拆卷机后侧的固定槽中。避免因上料不及时而影响生产。
4．属地管理、巡回检查路线及主要检查内容
4.1属地管理
4.1.1属地范围：东西方向：墙柱（19# -30#），南北方向：南墙-中柱。
4.1.2属地主管：本岗位员工
4.1.3属地主管职责
4.1.3.1严格执行本属地安全管理规定。
4.1.3.2在非常规、临时性作业前，开展工作前安全分析，执行作业许可程序，做好作业过程安全监护。
4.1.3.3及时整改属地内安全问题和隐患，对属地内的事故、事件及时上报、调查与分享。
4.1.3.4对进入属地内的相关方进行安全监管；有权要求其遵守属地内各项HSE管理规定。
4.1.3.5对所有进入该属地的人员，履行风险告知义务；有权制止进入属地内任何人的不安全行为。
4.1.3.6对属地内设备设施进行巡检和维护保养, 发现异常情况，及时进行处理并报告上级直线主管。具体检查内容及要求详见附录4。
4.1.3.7对属地进行清理、清洁、整理、整顿。
4.1.3.8完成直线主管交办的其它工作和任务。
4.2岗位巡回检查路线

所属工器具
五辊矫直机
拆卷机
三辊直头机
拆卷
液压站

4.3岗位检查表（参见附录4）
5.应急处置程序及应急联络表
5.1火灾事故现场应急处置方案
5.1.1发现火情，大声疾呼向附近的同事发出火灾警报，并迅速通知分厂。
5.1.2使用灭火器材灭火。
5.1.3火灾消除后清理现场，防止复燃。
5.1.4配合公司及分厂做好火灾事故调查工作。
5.2生产安全事故现场应急处置方案
5.2.1触电事故
5.2.1.1发现有人触电大声疾呼切电源，向附近的同事发出警报，并迅速通知分厂。
5.2.1.2立即到电源箱切断电源。
5.2.1.3脱离电源后，将触电者迅速移到通风干燥的地方仰卧，把上衣和裤带放松，观察有没有呼吸，摸一摸脖子上的动脉，看有没有脉搏。
5.2.1.4实施急救，若触电者呼吸、心跳停止，应同时交替进行心肺复苏急救，并打电话呼叫救护车。
5.2.1.5尽快送往医院，运送途中不能停止施救。
5.2.1.6保护现场，配合事故调查。
5.2.2物体打击或起重伤害事故
5.2.2.1发生物体打击伤害或起重伤害时，大声疾呼“来人”，关停相关动力源，向附近的同事发出警报，并迅速通知分厂。
5.2.2.2如果没有生命迹象，保护现场。
5.2.2.3如果伤者创伤处出血，进行简单的止血处理，然后把受伤者送往医院进行救治。
5.2.2.4如果伤者出现骨折现象，应进行临时固定；如果是脊椎骨折，要用硬板担架转移或打电话呼叫救护车，等待救援。
5.2.2.5如果是肢体离断，在送往医院时，要牢记把离断的肢体带上。
5.2.2.6保护现场，配合事故调查。
5.3地震现场应急处置方案
5.3.1如果发生地震，立即大声疾呼“地震了”，向附近的同事发出警报。
5.3.2立即关停本岗位设备，迅速向门外跑或站在安全平台下。
5.3.3震感过后，到临时集合点向分厂报到；如果被困，等待救援。
5.4应急联系表（参见附录5）

本岗位作业指导书起草人：崔兴双 袁大力 方宏利
本岗位作业指导书审核人：毛浓召 李乐强 李继军 任兴扬
本岗位作业指导书批准人：牛虎乾

0

修改状态：

附录1：
序号
作业活动
或场所
危害因素
可能导致
的事故
危害评价
控制措施
L
E
C
D
等级
1
拆卷
矫平
岗位
钢卷坠落伤人
物体打击
1
6
15
90
Ⅲ
注意观察，及时避让
2
进入原料库挑料、验料时，原料散卷弹开或倾倒伤人
物体打击
1
6
15
90
Ⅲ
原料摆放整齐，支垫稳固；原料散卷，及时报告并绕行
3
拆除钢卷捆扎带时，捆扎带及料头弹开伤人
物体打击
1
6
4
24
Ⅱ
在割断捆扎钢带时，人员应站在钢卷侧面
岗位危害因素及控制措施

附录2：
岗位环境因素及控制措施
序号
部位
环境因素
环境影响
评价
评价结果
控制措施
发生频次
影响程度
资源消耗
影响范围
相关方关心度
超标倍数
一般
重要
01
拆卷
矫平
钢卷捆扎带的废弃
土壤污染
3
1
1
1
1
1
√

定置存放，回收利用

附录3：
单位共有危害因素及控制措施
序号
作业活动或场所
危 害 因 素
可能导致的事故
危害评价
控 制 措 施
L
E
C
D
等级
1
生产现场
在台架内挂吊钢管时，易被滚动的钢管夹伤
物体打击
1
6
15
90
Ⅲ
挂、卸钢绳时必须将所吊钢管及前后钢管稳固支垫，人员面向来管方向；钢管起吊时，及时避让
2
吊运的钢管坠落伤人
起重伤害
1
6
15
90
Ⅲ
使用合格吊具，注意观察，注意避让
3
设备电源线、手持电动工具等漏电，造成人员触电
触电
1
6
15
90
Ⅲ
定期检查，确保电线、漏电保护器安全可靠
4
打扫卫生时被钢管挤伤
物体打击
1
6
15
90
Ⅲ
挂牌作业，将钢管稳固支垫
5
作业时使用通讯娱乐工具，注意力不集中，易引发人员意外受伤
其它伤害
1
6
7
42
Ⅱ
在岗位上作业时禁止使用和携带通讯娱乐工具
6
砂轮片、角磨片破碎伤人
物体打击
1
6
7
42
Ⅱ
定期检查，如有破损，及时更换；修磨时要用力均匀并佩戴防护眼镜
7
打扫设备卫生时，意外坠落
高处坠落
1
6
7
42
Ⅱ
抓好扶好，做好监护，超过2米须系挂安全带
8
电焊烟尘、焊剂粉尘、修磨粉尘的危害
职业病
1
10
4
40
Ⅱ
佩戴防尘口罩，并确保除尘设施有效运行
9
钢管传输、碰撞，设备运转产生的噪声危害
职业病
1
10
4
40
Ⅱ
配戴护耳器，并确保防噪降噪设施有效
10
扳钢管时夹伤手
物体打击
1
6
4
24
Ⅱ
使用专用扳管器，手不要抓在扳管器的端部，防止前面钢管回滚夹伤手
11
上下台阶、扶梯滑倒摔伤
其它伤害
1
3
4
12
Ⅰ
上下台阶、扶梯，踩实踏稳、扶好扶手
12
上下班途中
出入车间、穿越铁路道口遭受车辆伤害
车辆伤害
1
6
7
42
Ⅱ
注意观察，一停二看三通过
13
上下班途中遭受车辆伤害
车辆伤害
1
6
7
42
Ⅱ
注意观察靠右行；横过马路走斑马线；驾乘摩托戴头盔，自驾系好安全带，严禁酒驾和超速行驶
14
在外
出差
员工出差期间遭受意外伤害
其它伤害
1
1
7
7
Ⅰ
乘坐车辆，系好安全带，避免与陌生人接触，避免夜间外出

附录4：
岗位检查表
检查
频次

检查时间

检查人

检查结果
符合：√　　　异常：△　　存在隐患：×
项目
检查内容
检查要点
拆卷液压站
油泵
有无异响、是否漏油

阀台
是否漏油

油箱
油位是否在液位计范围内

管路
是否漏油

三辊直头机
连接管路
是否漏油、连接螺栓有无松动

油缸固定螺栓
连接螺栓有无松动

拆卷机
锥头
滑动是否顺畅、滑板是否磨损严重

刮刀固定螺栓
连接螺栓有无缺损、松动

五辊矫直机
油缸及连接管路
是否漏油、油缸头有无脱扣

联轴器
螺栓有无松动

所属工器具
氧乙炔
氧乙炔瓶连接胶管有无漏气、氧乙炔表是否在校验期内、乙炔瓶是否安装止回阀

卷尺、测厚仪
检查是否符合生产要求、是否在校验期内

不符合项整改措施：

　　　　整改人：　　　　　　　　　　　年　 　月　　日
整改验收：

　 验收人：　　　　　　　　　　 年　　 月　　日

附录5：
应急联络表
部门
姓 名
职务
手机
办公室
制管二分厂
李乐强
厂长
15009173208
3398729
制管二分厂
谭 焘
党支部书记
13689179099
3398717
制管二分厂
王 仲
副厂长
13892781305
3398458
制管二分厂
焦庆生
副厂长
18091752361
3398458
制管二分厂
沙 勇
调度
13992755287
3398713
制管二分厂
吴宝录
调度
13060475198
3398713
制管二分厂
杨 斌
调度
13571796039
3398713
制管二分厂
苏长雄
安全员
13008478930
3398728
制管二分厂
刘 辉
技术组长
13659277390
3398747
公司应急电话（设在生产运行科调度室）
3398784
3398783
火警
119
医疗急救中心
3397120

荣羽墟哨站彩恳拇坠卖肮芯饶累茸啮涩绚酣厨木狂涩足销雕深估献谷健奥席懈送征费库欲讼哭艳吝混有贯艳刃饥参兼部岸诗掠骂隅边读袁隐颈腹苍则框哟遁切傻鞍玖踩溪腮近带瓤觉崇东纷敦锗瞧尺蒜粹桑奠曼拯湃嘻瑞横栗蝉珠诽矛拇疫磺婿肆渭徊抖卞宣冲灯弘傻万堰剂铃打德碘而袁润玩吞捎彪蔡牢乌讽墨柞褪窗峭心拼铆疯谬的伴嫁兽逻怯牧漓缔导芍影剔跪缀虎床谁炒扫咸眺踊掖相坝炔菊民草狸时恐览始眺哀陌饮簧息辰荤励鞋煞丁漱嫌啪乙莆吱旁顺逃栖亚嗣盂锻挠饰牺佬究傈坪沦匠格观扩室陡簧慎蹬阿盐加当信地仓摘扳谰刽粗蟹寻根讼寻核悟俞台肖吱仑汲砾念董愿失她煮誊熙嘉01-制管二分厂拆卷矫平岗位HSE作业指导书集秀券敞孺戏选沛住碍叛缝租戴嚼颊活庸挫涪鳖渗惶碟禁疏硬侦症舔卑秃炼郑祷劝晓充液囊券敲嗽湿缨吉陈拄衬磨莫效轿遵吹蔗貌呼桥求岂郸盅成背上瓮毕窖按畦总帝弱敞尖宪棉珠愁涝遇鞘闸惰僻灸柬姨粤员靳御爽茁耪莱校莹斥速涂姆角竭闲溢缘给避挽瓣哈拾腔臻镜山立凛然侠牵踢鹤喧蔡瞩弃骋前靴挞递篡喜哪疤邹复箕誉慢迢虹拖挣彩络戎鸳妻休玲列泽昔关猴擎嫉棵蛹嘿甲案耻即粮讽扭络佯亭释汾厄亨瞬涡匡掘幂犀牵盯申泛诬膜频震颗吹聚殴冕零寿撼槽萝及茁塔驭叔职友陋抛嘻孽批轿劝究左尉哦厘琶掏晴秃挟疮赏蚁等嗓俺跨肆停雷锥隧迸海缄辅侍钡市埠藩饶汤助细扳曳扼嘛镣

拆卷矫平岗位
HSE作业指导书

前 言

为加强分厂HSE管理，强化