LK系列油烟净化器使用说明指导书.doc

LK系列油烟净化器使用说明书
一、介绍
保丽洁LK系列模块化静电式油烟净化器，是本企业依据国家环境保护总局相关要求及要求研制生产，它能有效地清除有害气体，消除异味从而净化作业环境，根本处理污染转移问题。
LK系列模块化静电式油烟净化器采取静电吸附原理，所以有很高去除效率同时还保持较低能耗。
在正确安装及操作情况下，保丽洁LK系列模块化静电式净化器能够成为饮食业油烟净化及工业生产中去除油烟强效工具。
本产品为落实环境保护标准提供了有效技术手段。
二、原理
LK系列油烟净化器为二级式静电吸附型，用来去除细微粒径碳氢化合物和其它空气中杂粒。它二级式是指电离段和搜集段，每个电离段由一系列钨钢线组成，安装在一系列接地板中间，并通给高压直流电。大气中微粒在经过电离器强力静电场时，被电离并带有正或负电荷。
每个搜集段由很多数量平行板组成，通以高压直流电（极性和电离器一致，但电压减半）以形成电场，带电微粒被接地板吸引同时也受到带电板驱赶。正因如此，当气流中含有带电微粒时，能够被高效去除。
搜集组件在确保气流平稳分布同时，需确保低速经过搜集段。空气流动由在搜集组件后风机提供能量，使空气以特定速度流动。
三、适用范围
宾馆、饭店等餐饮业油烟净化；学校、医院、工矿企机关食堂油烟净化；食品加工厂油烟污染治理。
四、技术特点：
高效：高效捕集不一样粒径烟尘粒子，净化效率高，从根本上处理了污染转移问题。
灵活：模块化净化单元能够灵活组合，依据不一样净化处理量及净化效率要求，单元数量可作适应性调整。
方便：模块化净化单元采取分体抽屉式结构，易于安装、维护，清洗尤其方便。
优异：静电电源控制系统可自动调整电场强度，使净化设备在长久运行后仍保持较高净化率。
安全：安全系统设计周密，检修门被打开，高压电源即自动切断；高压电源精心设计成环氧树脂严密封装单元体，使用安全可靠；采取了大型机所利用闪络跟踪技术，可配置远程控制系统，大大提升运行安全系数。
稳定：静电电源控制系统含有过流过压自动保护装置，确保设备稳定运行。
经济：使用寿命长、高效节能、占地面积小。
五、产品部件说明

图1

1：电气散热口 2：门轴防雨帽 3：工作指示灯 4：清洗提醒指示灯 5：产品标牌
6：固定安装脚 7：放油孔 8：电气箱门锁 9：进或出风法兰 10：前置过滤网
11：电场 12：密封条 13：后置过滤网 14：高压绝缘子

图　2
15：高压接线柱 16：低压接线柱 17：高压供给器 18：空气开关 19：行程开关
20：冷却风扇 21：接线排 22：清洗提醒控制器

23：高压区导电板通电触头
24：低压区导电板 通电触头
25：商标及产品编号
26：搬运提环
27风向标志

　　　　　　　　　　　 电 场
图　3
五、安装图示　　

A：灶具
B：集烟罩
C：弯头
D：风管
E：变径管（小变大）
F：净化器
G：变径管（大变小）
H：风机
　　 　I：烟帽
图 4

A：灶具
B：集烟罩
C：弯头
　 D：风管
　 E：变径管（小变大）
　 F：净化器
G：变径管（大变小）
H：风机
I：烟帽
　　　　　　　　　　　　　　　　图5
六、安装应满足以下条件
1． 净化系统内通风量应在净化器额定处理风量内
2． 净化器安装应确保水平，不然，净化器搜集油会被风机吸出，或放油时不能将净化器内油放尽．
3． 管道内风速应设计在8~10m/S
4． 弯头中线半径≥1.5D （若不满足此条件，则变径管风阻会成倍增大）
5． 变径管（小变大）斜边和轴线夹角≦70（若不满足此条件，应考虑合理安装导流板，不然，净化器净化效率将大幅度降低而不能达成国家排放标准）。图6（a）所表示；
a小变大 图 6 b大变小
6． 变径管（大变小）斜边和轴线夹角≦150（若不满足此条件，应考虑合理安装导流板，不然，净化器不能发挥其效能）。图6（b）所表示；
7． 净化器进风口之前应有一段≥2.5D直管（若不满足此条件，应考虑合理安装气流均布板和导流板，不然，净化器不能发挥其效能）；
8． 风机应安装减振器；
9． 风机进出风口应安装软连接；
10.净化器必需可靠接地（净化器有3根出线，红线和绿线接220V/AC，黄绿线接地）
七、风向问题
设备出厂均设定为左进风（面对净化器电气箱门，风向流动由左向右则为左进风，反之则为右进风）。若现场需用右进风，按图3所表示之电场旋转1800（第27标识和实际风向一致），将弹簧接头由下方移致上方，再将图2中15、16上电线对换则完成了由左进风调整为右进风之过程。
八、通电调试
净化器有3根出线，红线和绿线接220V/AC，黄绿线接地，接地电阻应小于2欧母。接通净化器电源，此时净化器（图1所表示之3、4）红灯亮1秒后绿灯亮，同时红灯熄灭，有轻微连续平稳“哧”静电放电声，视为正常工作。
通电调试时，净化器内偶然有断续“啪、啪”高压放电声，此为正常现象。若出现连续“啪、啪。。。。。。。。”高压放电声，此时说明电场低压区有异物（诸如厨房点火用纸屑、新安装风管内残留杂物），此时应关闭净化器电源，打开电场仓门，抽出电场清理异物，排除后重新开启净化器。如还有异常，请通知维修站。
九、使用
1．净化器正常工作时，电场发出轻微连续平稳“哧”静电放电声，绿灯亮（图1中3），红灯不亮（图1中4）；
2．在净化器工作时，偶然出现“啪、啪”高压放电声，此为正常现象。上述现象是净化器对故障自动检测和排除过程显示。
3．净化器使用中出现绿灯亮，红灯也亮，此说明净化器需要清洗。若不清洗，净化器将自动判别后进入保护状态。
4．净化器使用中出现红灯亮，绿灯不亮，此说明净化器已进入自动保护状态，停止工作。清洗电场后，净化器可进入正常工作状态。
5．净化器应定时放油，预防净化器集油盘满后漏油。
６．净化器清洗周期为1~3个月（视使用情况可合适延长或缩短）。
７．严禁非专业人员拆装、调试、维修净化器，发生故障时应立即关闭电源，由授权专业维修人员进行检修。
十、清洗保养
在确定电源断开情况下打开电场仓门，依次取出各电场。
（注意：在进行以上操作时不要碰伤电场本体或箱体上任何绝缘件，不然更换）
需清洗部件：高压绝缘子、电场、机箱内导槽。
高压绝缘子清洗方法：用酒精对其进行擦拭，擦拭到看上去十分清洁为止。
电场清洗方法以下：
1．机械清洗
A．将取出电场本体放在超声波清洗槽内浸泡，槽内清洗液（清洗液配制用605+金属清洗剂，按1：10百分比配制，水温最好在80°C左右）以浸没电场为准，浸泡时间约30分钟（目标是便于清洗）：
B．起动超声波清洗器，清洗时间为30分钟，如发觉30分钟未能清洗洁净可合适延长清洗时间。
C．将清洗洁净电场本体用清水进行漂洗，然后放置在通风处或阳光下自然风干，必需时用电吹风将电场吹干（干燥程度以各部分不能有显著可见水珠为准）。
D．用2500V摇表测正负极间电阻，应>50MΩ为正常。
2．手工清洗
A． 将取出电场本体放在清洗槽内浸泡，槽内清洗液（清洗液配制用工业烧碱按1：20百分比配制，水温最好在60°C左右）以浸没电场为准，浸泡时间约5分钟。
B． 将电场本体从清洗槽内取出，用高压水进行漂洗，漂洗必需根本清除污垢。即使部件看上去十分清洁，但仍可能有洗涤剂残留。残留洗涤剂会侵蚀铝质极板，最好采取热水漂洗。
C． 将清洗洁净电场本体放在通风处或阳光下自然风干，必需时用电吹风将电场吹干（干燥程度以各部分不能有显著可见水珠为准）。
3．将个部件按原样装回净化器箱体内。
十一、常见故障及排除
1． 开机红灯绿灯均不亮：
a查看220V电源是否接通；
b查看清洗提醒控制器上保险管是否断，若断则更换之（2A）；
c查看空气开关是否合上；
d查看行程开关；
2．开机红灯亮，绿灯也亮：
输入电压太低；净化器超载；电场变形；、绝缘材料击穿。
3． 遇特殊情况，通知维修站修复。