纸机安全操作作业规程.doc

卷纸机安全操作规程

1、 必要按规定穿戴好劳保护品操作，如工作服、工作帽等；
2、 开机前检查好传动部位及纸机内部无异物，纸机内无作用人员后发出开机信号方可开机， 开机时应先爬行后运营；
3、 正常生产中禁止用手解决导辊缠浆、缠纸；
4、 禁止在设备运转时解决设备故障；
5、 保证作业区域内无积水、积浆及堆放杂物；
6、 禁止各岗位走台、传动基本及机架上除使用工具外放有其他物品；
7、 在使用水管、汽管清理导辊时，手应握在水管、汽管顶端，不能进入纸机内部且在导辊出口方向进行清理；
8、 烘缸内引纸时手不能离烘缸进口太近，卷纸机引纸时手不能碰触到卷纸辊；
9、 保证各岗位安全防护设施完好性、稳定性；
10、 不能跨越危险区域警戒线；
11、 蒸汽分汽包汽压不能超过上限0.6Mpa，烘缸汽压不能超过上限0.4Mpa；
12、 检修设备时必要有监护人，且在断电挂牌前提下进行；
13、 特种作业时（像清池、登高、动火等）必要开特种作业票，按规定做好；
14、 严格遵守好劳动纪律，保持好现场卫生。

看网工岗位职责

1、 检查驱网辊。真空伏辊、电机、减速机与否正常，有无异响、发热、振动等现象，电机风机与否运转正常，传动抽与否运转正常，联轴器螺丝、底座螺丝有无松动；
2、 检查各导辊、胸辊、案辊、驱网辊及真空伏辊运转与否正常，两侧轴头有无晃动现象，轴承与否正常及辊面磨损状况、螺丝有无松动；
3、 检查各导辊刮刀、胸辊刮刀与否严密有无缠浆、带浆、漏浆现象；
4、 检查摇振器、匀浆辊与否运转正常，电机有无发热现象，弹簧板使用状况；
5、 检查高压泵、白水泵、滤液泵与否正常运转及上水量大小，伏损池浆泵、搅拌与否运转正常，有无漏浆现象；
6、 检查高压洗涤器、流浆箱喷雾水与否畅通，有无堵塞现象，检查切边水针与否正常，压力与否适中；
7、 检查流浆箱内浮浆与否过多，堰板口出出浆与否均匀有无起泡、分叉现象；
8、 检查成型网使用状况，松紧与否适中，有无起拱、起折、糊网现象；
9、 检查网部纸页脱水状况及真空度变化，检查网进压榨部纸页松紧状况，松紧与否适中；
10、 保证岗位区域内设备及地面卫生清洁、无杂物，物品摆放整洁，保持清洁；
11、 认真填写交接班记录。
应急预案

1、空压机跳闸
当空压机跳闸时，压缩空气压力会急速下降，校正网子跑偏用汽将不能满足。这时应将网子迅速打至爬行状态，及时告知放料工停浆，待空压机恢复正常时方可运营。
2、正常运营中网子跑偏严重
如在正常运营中遇到网子跑偏严重，空压机运转正常，这时可将网子打至爬行状态至停止，及时告知放浆工停机。检查校正器脉冲与否正常，检查各导辊底座有无移位，待故障排除后方可开机运转。
3、如遇重大设备事故如：像导辊断裂等为避免损坏成型网导致事故扩大要紧急停车，即按急停键。
如遇人身伤害事故，要及时停车按急停键，先救人保护好事故现场。

压榨工岗位职责

1、检查各压辊电机、减速机运转与否正常，有无发热、振动、异响、螺丝松动及缺油漏油现象。电机风机运转与否正常，联轴器螺丝有无松动，传动轴运转与否正常。
2、检查各压辊、导辊有振动，轴承有无异响、发热现象。
3、检查各压辊刮刀与否严密，及时清理石辊粘浆。
4、检查毛布运转与否正常，及时校正毛布跑偏、跑斜现象，保持毛布两边松紧一致。
5、检查各压辊压力两端与否一致及毛布两边脱水状况；
6、检查真空泵运转与否正常，循环水与否畅通，皮带松紧 状况及真空度变化；检查滤液泵运转与否正常及上水量大小；
7、检查真空压榨辊及毛布真空箱真空度变化；
8、保证各传动点之间纸页松紧适中，无起折、裂断现象；
9、观测通过压榨部纸页有无压花、压溃、透明点、起折、烂浆、孔洞、滴水等导致纸病；
10、检查地坑内水泵及长杆泵运转与否正常，保持地坑无积水、积浆现象；
11、检查本岗位与否存在滴水及刮刀漏浆等影响质量隐患，要及时解决；
12、保证本岗位区域内设备及地面卫生清洁、无杂物工具及设备摆放整洁，保持清洁；
13、认真填写交接班记录。

应急预案

1、 毛布突然跑偏；当毛布突然跑偏时，应及时将毛布打至爬行状态，直至停止，同步同网部人员拉断纸，检查各导辊底座有无移位，待故障排除后方可开机运营。
2、 突然停电；如遇突然停电，设备急停时，应及时将压辊卸压，将压辊分开，待来电后开机前应仔细检查设备传动有无损坏，拟定正常后方可开机。
3、 紧急停机；如遇浮现重大设备事故，如导辊断裂、异物进入毛布等，为防止事故扩大，应紧急停机（即按急停键）；如遇浮现工伤事故必要紧急停机按急停键救人，如受伤者身体卷入毛布内时，应及时将毛布放松或直接将毛布割断，救人后注意保护好事故现场。

烘干部岗位职责

1、 检查各组烘缸电机、减速机运转与否正常，有无异响、发热、振动、传动轴运转与否正常，电机风机运转与否正常；
2、 检查各烘缸、各导辊轴承有发热、异响，检查各导辊有无晃动现象；
3、 检查各烘缸刮刀与否严密，有无从刮刀后漏纸毛现象，刮刀、接纸盒与否完好，有无挡纸现象；
4、 检查烘缸内纸页粘缸与否严重及烘缸内有无滴水现象；
5、 检查各校正器、涨紧器与否敏捷、好用；
6、 检查干网运营与否正常，涨紧限度与否适中，有无跑偏、跑斜现象，纸页在烘缸间有无赶折现象；
7、 保证各组缸间纸页松紧度适中，无裂边、起折现象；
8、 检查烘缸油路与否正常，有无不供油吸漏油现象；
9、 运用停机机会彻底清理烘缸刮刀纸毛及传动侧纸毛、烘缸地沟损纸及烘缸缸面、刮刀背侧及干网粘浆；
10、 认真观测通过本岗位纸页有无起折、裂边、孔洞、透明点及滴水等纸病，要及时报告或向前反馈；
11、 保证本岗位区域内设备及地面卫生状况无杂物、工具及备用设备摆放整洁，保持清洁；
12、 认真填写交接班记录。

应急预案

1、 突然停机；当突然停电急停时，要迅速用手动将高温段干网放松以免烫坏干网，待来电后重新涨紧，检查各传动点无端障后方可开机。
2、 空压机掉压；当空压机掉压时，应防止干网跑偏，将干网打至爬行状态，跑偏时用手动调节校正器，严重时可先停机待空压机正常后方可开机运营。
3、 正常运营中突然跑偏；如遇正常运营中干网突然跑偏，应及时将干网打至爬行状态，直至停机。同步告知网部人员拉断纸，停机后检查校正器与否正常，各导辊底座有无移动，各导辊有无断裂现象，待故障排除后方可开机。
4、 紧急停机；如遇重大设备事故，如导辊断裂、异物进入干网等应及时停机，防止事故扩大；如遇工伤事故，应紧急停车，按急停键，先救人保护好事故现场，当受伤者在干网内时应及时放松干网或直接将干网割断。

卷取工岗位职责

1、检查卷纸机、电机、减速机运转与否正常，有无发热、振动、异响、螺丝松动及缺油、漏油现象，联轴器螺丝与否松动，传动轴运转与否正常，电机风机运转与否正常；
2、检查副臂起落装置与否正常，电机制动与否敏捷；
3、检查主副臂加压装置与否敏捷，各汽路管有无漏气现象；
4、检查卷纸缸缸面磨损状况，保持卷纸缸缸面清洁；
5、纯熟掌握各岗位引纸技术及卷取换辊技术；
6、纯熟掌握行车使用及操作；
7、检查纸页松紧度与否适中，随时调节主臂两端压力，保证卷纸辊无起折现象；
8、随时检查纸页上浮现纸病，及时测量成纸定量；
9、浮现停机或长时间断纸时，必要将卷纸机打至爬行或停止状态；
10、认真做好生产记录，认真填写交接班记录；
11、保证本岗位区域内设备及地面卫生清洁无杂物，备用设备清洁、摆放整洁，认真填写交接班记录。

应急预案

1、 如遇卷纸辊挤手，应用全力将手挣出，防止将整个身体带入卷纸机导致伤亡事故，操作盘处人员应及时紧紧停车，迅速将主臂卸压，使卷纸辊与卷纸缸分离，救出伤者。
2、 卷纸辊处引纸时，如遇刮刀塞纸引不上时，应及时告知网部人员缩纸，将刮刀处塞纸处清理干净后再引，也可将副臂加压，将卷纸辊抬起至中间位置，用压缩空气将纸吹上，牢记不要强行引纸。引纸时手不能触到卷纸辊以免发生事故。
3、 行车失控；当行车失控时（即不能停止时），应及时将行车断路器断开停电，告知电工检查。

看汽工（QCS工）岗位职责

1、 检查烘缸温度曲线与否正常，总气压力及各分段压力与否稳定，保证气压不超过压力上限；
2、 随时检查压力表使用状况，保证其正常使用；
3、 保证各段烘缸排水畅通；
4、 检查有无漏气、漏水现象，告知维修工及时解决或报告；
5、 检查空压机运转与否正常，排气温度及排气压力与否正常，空压机油位及三角带使用状况，检查吸附机A、B压转换与否正常；
6、 纯熟掌握QCS系统操作，控制好定量、水分，勤测量成纸小样与电脑标定；随时观测纸浆浓度变化及时与制浆联系，掌握扫描仪维护保养和使用；
7、 协助卷取工更换纸辊及观测纸病，纯熟掌握行车使用操作；
8、 保证本岗位区域内设备及地面卫生清洁无杂物，备用设备保持清洁，摆放整洁，认真填写交接班记录。

应急预案

1、 停电；如遇停电应及时停气，将总气阀门关闭，按程序将电脑退出，必要时可通过度汽包排气阀排气；
2、 空压机跳闸、掉压；如遇空压机跳闸掉压时，应及时告知各岗位人员，刻重新启动一次，若启动正常，运营正常，要告知电工查找故障，若启动不正常，应及时前去2#机启动备用空压机，保证生产后告知电工查找故障。

放浆工岗位职责

1、 检查本岗位设备运转与否正常，有无发热、异响、振动、螺丝松动、缺油漏油等现象；
2、 保证压力筛及浓调密封水正常；
3、 随时观测除渣进浆压力与出浆压力与否正常，压力筛进浆压力、出浆压力与否正常，稳浆箱、高位箱溢流与否正常；
4、 保证启动规定除渣器支数；
5、 正常生产中保证供浆充分；
6、 随时观测跳筛内浆渣状况，如浮现异常及时报告；
7、 随时检查各浆泵、水泵有无漏浆、漏水状况，及时解决杜绝跑、冒、滴、漏；
8、 检查大小圆筒筛运转与否正常，网皮使用状况，保证网下白水通过大圆筒筛进白水池；
9、 做好浆渣回收，杜绝流失现象；
10、 保证本岗位区域内设备地面卫生清洁无杂物，备用设备保持清洁、摆放整洁，认真填写交接班记录。

应急预案

1、 堵塞压力筛；当堵塞压力筛时应及时停浆，启动反冲水，将进口、出口阀门关闭，使压力筛内水压升高，在冲洗过程中可启动尾浆阀排渣。
2、 闷压力阀；在正常生产时，如停电或跳闸会导致压力阀闷住即启动不起来，这时应先用手动盘车，若盘动方可启动，若盘不动应使用堵压力筛时办法反冲后再手动盘车或启动，若冲不开、盘不动，启动不起来，应打开压力筛，将旋翼与筛鼓间塞浆清除。

复卷工岗位职责

1、 检查本岗位设备运转与否正常，电机、减速机有无发热、振动、异响、缺油、漏油等现象，联轴器螺丝有无松动，电机风机运转与否正常；
2、 检查油泵运转与否正常，油压与否正常，能否满足底刀辊及推纸辊正常使用；检查推纸辊、底刀辊动作时两边同步状况；
3、 检查退纸辊抱闸闸皮及离合使用状况；检查退纸辊调节手轮使用状况；
4、 检查复卷机底辊运转与否正常，有无螺丝松动、移位等状况，保持底辊辊面清洁；
5、 检查2立方碎浆机、浆泵运转与否正常，有无漏水、漏浆现象，控制好打浆时间，打浆浓度；
6、 检查圆刀、底刀使用状况，保证切纸边无毛边、裂口、带纸边等状况；
7、 保证复卷尺寸按规定误差之内（+5、-0）mm；
8、 复卷过程中保证纸辊无起折现象，接头要牢固，有纸病要坚决拔除；
9、 称重要精确，喷字要清晰，包装要美观、整洁、牢固；
10、 严格控制辊径在规定范畴之内；
11、 纯熟掌握行车使用，吊装纸辊要稳，纸垛填塞要牢固；
12、 严格包装物品使用，杜绝挥霍；
13、 保证本岗位区域内设备及地面卫生清洁无杂物，备物设备、纸芯、塞子等包装物品及卫生工具等摆放整洁，保持清洁；
14、 认真填写交接班记录。

应急预案

1、 当底刀辊挤手时，应紧急停车（即按急停键），迅速将底刀辊升起，将伤者救出，告知领导据状况送往医院就医，注意保护现场；
2、 行车失控；当行车失控时（即不能停止时），应及时将行车断路器断开停电，告知电工检查故障。