脚手架移动平台综合项目施工专项方案.doc

移动操作平台施工方案

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中交四公局建筑工程
二O一六年九月
目 录

一. 工程概况 1
二. 需求说明 1
三. 编制依据 1
四. 材料质量 1
五. 操作平台搭、拆、施工阶段危险源识别、评价和控制 2
六. 移动式操作平台搭设示意图 2
七. 移动式操作平台搭、拆通常要求 4
八. 移动式操作平台结构、搭设及使用要求 4
九. 施工准备 6
十. 移动式操作平台计算书 7
十一. 移动式操作平台搭设验收 12
十二. 移动式操作平台拆除 13
十三．应急预案 13

一、工程概述
1、本工程建筑结构形式为门式钢架结构，主结构梁、柱材料采取Q345B钢，山墙抗风柱、支撑、檩条等采取Q235钢，东西长264米，南北跨度为3×18米，柱距为12m，檐口标高14.95m，室外地坪至标高2.1m处外墙采取采取淤泥烧结多孔砖，标高2.1以上采取单层压型板。
2、本工程设计室内标高±0.000（ 相当于国家高程5.25米），设计室外标高为-0.15米，散水坡宽度为0.6米。
3、本工程建筑耐火等级二级，屋面防水等级为Ⅱ级；抗震设防烈度为六度；结构抗震设防类别为标准设防； 结构安全等级为二级，使用年限：50年。
二、需求说明
本工程在厂房内铺设时搭设移动式操作平台进行施工。在移动式操作平台搭、拆及轻钢龙骨等施工登高作业过程中，落实实施安全生产方针、国家技术经济政策，做到技术优异、经济合理、安全适用、确保质量，根据《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91规范要求，特制订本技术方案。
三. 编制依据
1、《建筑施工计算手册》；
2、《建筑结构荷载规范》GB50009-；
3、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》；
4、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-；
5、《建筑施工安全检验标准》JGJ59-
四. 材料质量
4.1 移动式操作平台采取钢管为：Φ48，其壁厚不得小于2.5mm。
4.2 扣件材质应符合《钢管脚手架扣件》GB15831 要求，并在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时不得破坏（用扭力扳手测试）。
4.3 铺设板材符合相关质量要求。
4.4 移动式平台必需符合相关质量要求。
五. 操作平台搭、拆、施工阶段危险源识别、评价和控制
危险源
危险源识别
识别责任人
移动式操作平台
操作平台搭设、操作平台拆除、操作平台端头、木板固定、上人梯子防滑、上高方法、工人劳动防护用具使用、操作平台上堆物。
冯玉忠
危险源
危险源识别
评价责任人
移动式操作平台
因为移动式操作平台属于重大危险源，在搭设、拆除及移动使用过程中有较大危险性，含有一定高度。其采取扣件连接、搭设、加固，移动时、上高操作时稳定性存在一定安全隐患。
刘振飞
危险源
操作方法
监控责任人
移动式操作平台
1. 施工组织设计，必需有上级企业总工程师签字，技术部门盖章，相关部门审阅方案；
2. 爬高扶梯应设置在合适位置，不得有违规操作现象；
3. 操作人员应根据规范操作，不得有违规操作现象；
4. 现场搭设人员必需持证上岗，并按规范操作；
5. 认真使用个人劳动防护用具；
6. 操作平台上堆料不得超出要求程度。
王新明
王东

七. 移动式操作平台搭、拆通常要求
7.1 搭设前应检验全部材料是否符合要求。
7.2 搭、拆移动式操作平台必需由经安全教育持上岗证架子工负担，凡有高血压、心脏病者不得操作。
7.3 搭、拆作业人员不得喝酒，在搭、拆过程中不得开玩笑。
7.4 搭、拆作业穿着要灵便，严禁穿硬底鞋、高跟鞋、塑料鞋和带钉鞋。
7.5 施工前，应逐层进行安全技术交底，落实全部安全技术方法和人身防护用具，做好安全防护方法,未经落实不得进行搭、拆施工。
7.6 搭、拆使用过程中，钢管不准触及有电线路。
7.7 施工中发觉存在缺点和隐患时，必需立即处理。
7.8 搭设移动式操作平台时，严格控制施工荷载。
7.9 因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时，必需经施工责任人同意，并采取对应可靠方法，作业后应立即恢复。
7.10 移动操作平台上操作工人作业时必需戴安全帽、保险带（连接平台防护栏），穿防滑鞋。
7.11 应设专员对脚手架进行时常检验，发觉问题立即处理、纠正、避免大事故发生。
7.12 在搭设脚手架同时，必需设置登扶梯，严禁在脚手架上攀登。
7.13 搭拆现场和使用阶段必需设专员看管，严禁非施工人员进入作业区域内。
7.14 严禁将拆卸下来材料和杆部件向地面抛掷。已吊至地面架设材料应随时运出拆卸区域，并堆码整齐，保持现场文明。
八. 移动式操作平台结构、搭设及使用要求
8.1 基础要求
用扣件式钢管搭设移动式操作平台用于钢格栅吊顶龙骨安装施工，它应承载施工中多种垂直和水平荷载。
8.2 施工准备
移动平台地基必需平整。
8.2.1单位工程技术责任人应按施工组织设计中相关移动式操作平台要求，向搭、拆和使用人员进行安全技术交底。
8.2.2按规范及施工组织设计要求对钢管、扣件、板材、轮子等进行检验验收，不合格产品不得使用。
8.2.3经检验合格材料应按品种、规格分类堆放整齐、平稳放在耐磨地坪上，并于地坪面要有成品保护方法。
8.3移动式操作平台搭设工艺
1、移动式操作平台搭设方法
移动式操作平台结构采取梁板结构形式，以Φ48×2.5mm脚手架钢管用扣件相扣接进行制作，这种方法较为简便。平台次梁间距为300mm，台面满铺木板，，一一加以固定，使其不松动。操作平台面积为6m×6m，总高度为13m。为了避免摇动和倾覆，支承用立柱。操作平台周围，根据临边作业要求设置防护栏杆并配置登高扶梯，梯子不得缺档，横档间距以30cm为宜。在底部移动轮子上设置锁止装置并加四处固定杆。在平台四角设置防倾倒斜撑，斜撑水平宽度≥1.5米。
2、搭设要求
移动式操作平台轮子选择鹰架刹制轮，轮子和架体结合部位要牢靠和可靠。中间立柱底端应离地面有一点距离，这么使操作平台推移方便，但立柱底端和地面距离不能超出80mm，方便使用时可将立柱底下垫实固定。立杆接长除顶层顶步可采取搭接外，其它各层各步接头必需采取对接扣件连接。对接，搭接应符合下列要求：
A 立杆上对接扣件应交错部署：两根相邻立杆接头不应设置在同时内，同时内隔一根立杆两个相隔接头在高度方向错开距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点距离不宜大于步距1/3；
B 搭接长度不应小于1m，应采取不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘距离不应小于100mm。
C 移动式操作平台四个立面必需设置剪刀撑，斜杆和地面倾角宜在45度～60度之间，剪刀撑斜杆接长宜采取搭接，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在和之相交横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点距离不宜大于150mm。
D 移动式操作平台四个在四角设置防倾倒斜撑，斜撑水平宽度≥2.5米, 斜杆和地面倾角宜在45度～60度之间，斜杆应用旋转扣件固定在和之相交横向水平杆伸出端或立杆上。
3、注意事项
（1） 底部移动轮子在架体投入使用时，应该设置锁止装置并设有四处固定杆固定，限制平面上移动自由度。
（2） 架体移动时，上部应没有作业人员。
（3）假如上部全封闭后影响施工，必需有一部分位置敞开时，作业人员在敞开部位作业时，应该系挂安全带，根据高挂低用标准系挂安全带。
（4） 决不许可攀登杆件上下。
8.4 使用过程中要求：
A. 高处作业，发觉有缺点和隐患时，必需立即处理；危及人身安全时，必需停止作业。
B. 高处作业中所用物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。
C. 拖动操作平台时，应设5m警戒区，并应派专员现场指挥。严禁在操作平台上有些人时机械拖动。
D. 移动式操作平台上人作业前，应将中间立柱和地面之间垫实，避免四个轮子直接传力。
E. 严禁配电线路穿越移动式脚手架操作平台，或沿平台拉设。
九. 施工准备
1. 单位工程技术责任人应按施工组织设计中相关移动式操作平台要求，向搭、拆和使用人员进行安全技术交底。
2. 按规范及施工组织设计要求对钢管、扣件、竹笆片、轮子等进行检验验收，不合格产品不得使用。
3. 经检验合格材料应按品种、规格分类堆放整齐、平稳放在耐磨地坪上，并于地坪面要有成品保护方法。
4. 本工程移动式操作平台基础为室内浇捣完耐磨地坪面层。
十. 移动式操作平台计算书
一）、参数信息
1.基础参数
立杆横向间距或排距la(m):1.50，立杆步距h(m)：1.50；
立杆纵向间距lb(m):1.50，平台支架计算高度H(m)：5. 0；
立杆上端伸出至木板支撑点长度a(m):0.10，平台底钢管间距离(mm)：100.00；
钢管类型:Φ48×2.5，扣件连接方法：单扣件；
2.荷载参数
木板自重(kN/m2):0.300；
栏杆自重(kN/m):0.150；
材料堆放最大荷载(kN/m2):1.500；
施工均布荷载(kN/m2):1.000；
3.风荷载参数
施工操作平台计算中不考虑风荷载作用。
二）、纵向支撑钢管计算
纵向钢管根据均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为
截面抵御矩 W = 3.86 cm3；
截面惯性矩 I = 9.28cm4；
纵向钢管计算简图
1.荷载计算
(1)木板自重(kN/m)：
q11 = 0.3×0.1 = 0.03 kN/m；
(2)堆放材料自重线荷载(kN/m)：
q12 = 1.5×0.1 = 0.15 kN/m；
(3)施工荷载标准值(kN/m)：
p1 = 1×0.1 = 0.1 kN/m
2.强度验算
依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-)5.2.4要求，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。
最大弯矩考虑为静荷载和活荷载计算值最不利分配弯矩和；
最大弯矩计算公式以下:
M = 0.1q1l2+0.117q2l2
最大支座力计算公式以下:
N = 1.1q1l + 1.2q2l
均布恒载：q1 = 1.2 × q11 = 1.2×0.03 = 0.036 kN/m；
均布活载：q2 = 1.4×0.1+1.4×0.15 = 0.35 kN/m；
最大弯距 Mmax = 0.1×0.036×1.22 + 0.117 ×0.35×1.22 = 0.064 kN·m ；
最大支座力 N = 1.1×0.036×1.2 + 1.2×0.35×1.2 = 0.552 kN；
最大应力 σ = Mmax / W = 0.064×106 / (3860) = 16.62 N/mm2；
纵向钢管抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2；
纵向钢管计算应力 16.62 N/mm2 小于 纵向钢管抗压设计强度 205 N/mm2，满足要求
3.挠度验算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下挠度；
计算公式以下:
ν = 0.667ql4/100EI
均布恒载:
qk = qll=0.03 kN/m；
ν = 0.677 ×0.03×1/(100×2.06×105×92800)=0.022 mm；
纵向钢管最大挠度为 0.022 mm 小于 纵向钢管最大许可挠度 1200/150和10 mm，满足要求
三）、横向支撑钢管计算
支撑钢管根据集中荷载作用下三跨连续梁计算；
集中荷载P取板底纵向支撑钢管传输力，P =0.552 kN；

支撑钢管计算简图

支撑钢管计算弯矩图(kN·m)

支撑钢管计算变形图(mm)

支撑钢管计算剪力图(kN)
最大弯矩 Mmax = 0.789 kN·m ；
最大变形 νmax = 4.097 mm ；
最大支座力 Qmax = 7.275 kN ；
最大应力 σ= 204.328 N/mm2 ；
横向钢管计算应力 204.328 N/mm2 小于 横向钢管抗弯强度设计值 205 N/mm2，满足要求
支撑钢管最大挠度为 4.097 mm 小于 支撑钢管最大许可挠度 1200/150和10 mm，满足要求
四）、扣件抗滑移计算
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际旋转单扣件承载力取值为0.75kN。
R ≤Rc
其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取6.00 kN；
纵向或横向水平杆传给立杆竖向作用力设计值 R= 7.275 kN；
R < 6.00 kN , 单扣件抗滑承载力设计计算满足要求
五）、支架立杆荷载标准值(轴力)计算
作用于模板支架荷载包含静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包含以下内容
(1)脚手架自重(kN)：
NG1 = 0.125×5.5 = 0.6875 kN；
(2)栏杆自重(kN)：
NG2 = 0.15×1.2 = 0.18 kN；
(3)木板自重(kN)：
NG3 = 0.3×1.2×1.2 = 0.432 kN；
经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 1.423 kN；
2.活荷载为施工荷载标准值产生荷载
经计算得到，活荷载标准值 NQ = 1×1.2×1.2+1.5×1.2×1.2 = 3.6 kN；
3.立杆轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.2×1.423+ 1.4×3.6 = 6.748 kN；

六）、立杆稳定性验算
立杆稳定性计算公式:
不组合风荷载：
σ = N/φAKH ≤ [f]
其中 N ---- 立杆轴心压力设计值(kN) ：N = 6.748 kN；
φ ------- 轴心受压立杆稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到；
i ---- 计算立杆截面回转半径(cm) ：i = 1.61 cm；
A ---- 立杆净截面面积(cm2)：A = 3.57 cm2；
W ---- 立杆净截面模量(抵御矩)(cm3)：W=3.86 cm3；
σ ------- 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)；
[f] ---- 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2；
L0 ---- 计算长度 (m)；
KH ---- 高度调整系数:KH=1/(1+0.005×(6.5-4))=0.988；
假如完全参考《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-)，由公式(1)或(2)计算
l0 = k1μh (1)
l0 = h+2a (2)
k1---- 计算长度附加系数，取值为1.163；
μ ---- 计算长度系数，参考《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-)表5.3.3；μ= 1.73；
a ---- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点长度；a = 0.1 m；
公式(1)计算结果：
立杆计算长度 L0 = k1μh = 1.163×1.73×1.6 = 3.219 m；
L0/i = 3219.184 / 16.1 = 200 ；
由长细比 l0/i 结果查表得到轴心受压立杆稳定系数φ= 0.18 ；
钢管立杆受压应力计算值 ； σ =6747.84 /( 0.18×357×0.988 )= 106.321 N/mm2；
钢管立杆稳定性验算 σ = 106.321 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求
公式(2)计算结果：L0/i = 1800 / 16.1 = 112 ；
由长细比 l0/i 结果查表得到轴心受压立杆稳定系数φ= 0.502 ；
钢管立杆受压应力计算值 ； σ =6747.84 /( 0.502×357×0.988 )= 38.123 N/mm2；
钢管立杆稳定性验算 σ = 38.123 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求
假如考虑到高支撑架安全原因，适宜由公式(3)计算
l0 = k1k2(h+2a) (3)
k2 -- 计算长度附加系数，根据表2取值1.009 ；
公式(3)计算结果：L0/i = 2112.241 / 16.1 = 131 ；
由长细比 l0/i 结果查表得到轴心受压立杆稳定系数φ= 0.391 ；
钢管立杆受压应力计算值 ； σ =6747.84 /( 0.391×357×0.988 )= 48.946 N/mm2；
钢管立杆稳定性验算 σ = 48.946 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！
结论：以上计算能满足操作平台所用轮子承受压力，故属安全。

十一. 移动式操作平台搭设验收
11.1 移动式操作平台在使用前，搭设完后必需进行全方面检验和验收，确保符合本组织设计及规范要求，并确定操作平台搭设牢靠，含有一定刚度和稳定性。
11.2 板材按规范要求固定牢靠。
11.3 施工荷载不得超出3KN/M2，严禁超载；架上严禁堆放或搬运材料物品，杂物要立即清理。
11.4 杆件相交位置符合节点要求
十二. 移动式操作平台拆除
12.1 拆除移动式操作平台时，应由专员负责监护。
12.2 拆除移动式操作平台前，应将平台上留存材料，杂物等清除洁净。
12.3 平台拆除次序通常为板材→栏杆→剪刀撑→横杆→立杆，按自上而下先装者后拆，逐步拆除，一步一清。不准上下同时拆除。
12.4 拆下杆件和配件分类堆放，运至室外。并立即按品种、规格放整齐。 　　
十三．应急预案
1、目标
提升整个项目组对事故整体应急能力，确保意外发生时候能有序应急指挥，为有效、立即抢救伤员，预防事故扩大，降低经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制订本预案。
2、应急领导小组及其职责
应急领导小组由组长、副组长、组员等组成。
(1) 领导各单位应急小组培训和演练工作，提升应变能力。
(2) 当发生突发事故时，负责救险人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。
(3) 负责准备所需要应急物资和应急设备。
(4) 立即抵达现场进行指挥，控制事故扩大，并快速向上级汇报。
3、应急反应预案
(1) 事故汇报程序
事故发生后，作业人员、班组长、现场责任人、项目部安全主管领导应逐层上报，并联络报警，组织抢救。
(2) 事故汇报
事故发生后应逐层上报：通常为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在二十四小时内向上级主管部门作出书面汇报。
(3) 现场事故应急处理
施工过程中可能发生事故关键有：机具伤人、火灾事故、触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。
火灾事故应急处理：立即报警，组织扑救，集中力量控制火势。消亡飞火疏散物资降低损失控制火势蔓延。注意人身安全，主动抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。
触电事故处理：立即切断电源或用干燥木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必需时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，而且注意其它损伤处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必需注射破伤风抗菌素。
高温中暑应急处理：将中暑人员移至阴凉地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要亲密观察。立即补充水分和无机盐，立即处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，立即送医院诊疗。
其它人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部汇报、排除其它隐患，预防救援人员受到伤害，主动对伤员进行抢救。