钢筋混泥土烟囱人工拆除综合项目施工专项方案专家论证已通过.doc

人工拆除钢筋混凝土烟囱

施工、安全方案

编制人：
审批人：
技术负责人：

新疆胜世达建筑安装有限责任公司

目录

第一章 工程概况及特点
第二章 编制根据、拆除特点及办法
第三章 施工组织管理体系
第四章 劳动力组织及安排、机械设备需用量筹划
第五章 施工方案与技术、安全办法
第六章 安全通道搭设办法
第七章 拆除现场平面布置图
第八章 施工进度筹划

第一章 工程概况及特点
1.工程概况
1.1工程名称：沙依巴克区都市环境综合整治烟囱治理工程
1.2建设地点：乌鲁木齐市沙依巴克区
1.3规定工期：09月02日开工，09月26日竣工。
1.4规定质量原则：合格
2.工程拆除范畴：拆除钢筋混凝土烟囱三座
2.1本工程是对乌鲁木齐市沙依巴克区钢筋混凝土烟囱拆除。
2.2炉院街需要人工拆除80m钢筋混凝土烟囱一座、奇台路需要人工拆除83m钢筋混凝土烟囱一座、南昌路需要人工拆除100m钢筋混凝土烟囱一座，拆除烟囱自身所有金属外挂、金属构件，拆除至地面。拆除完毕后清运所拆除垃圾。
3.建设地点特性
3.1建设工程地点：炉院街（第三机床厂）供热站、奇台路（市热力总公司）供热站、南昌路（新疆通达热力有限公司）。
3.2周边环境特性：
3.2.1炉院街（第三机床厂）供热站钢筋混凝土烟囱拆除：高度80m，位于炉院街热力站内，与热力站施工同在一区域，存在交叉施工现象，互相影响。
3.2.2奇台路（市热力总公司）供热站钢筋混凝土烟囱拆除：高度83m，贴近社区家属楼，通道比较窄，贴着烟囱有围墙和废弃设备，必要进行拆除清理，否则无法进行拆除施工。
3.2.3南昌路（新疆通达热力有限公司）钢筋混凝土烟囱拆除：高度100m，四周临近建筑物，南面堆放了生产机械设备，需要移动清理；北面临近汽车维修站，距离约4m，停放较多车辆，需要清理；东面紧邻居民住宅楼，距离约2.5m。
3.3施工工期短，任务重
烟囱受环境限制，需采用人工自上而下进行拆除，砖砌烟囱工期定为20个工作日，钢筋混凝土烟囱工期定为60个工作日，从机械设备及人员调遣、四周边护到整个烟囱地面以上拆除建筑垃圾运清后为止，工期短，任务重。

第二章 编制根据、拆除特点及办法
2.1编制根据
2.1.1业主提供现场资料。
2.1.2现场勘察资料、现场建筑物及管线布置、周边环境对拆除工程规定。
2.1.3【】87号文《危险性较大分某些项工程安全管理办法》
2.1.4住建部：《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-
2.1.5《建筑物、构筑物拆除技术规程》（DBJ08-70-98）
2.1.6市建委、公安局《施工现场防火规定（试行）》
2.1.7《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-）
2.1.8《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。
2.1.9《建筑施工安全检查原则》JGJ59-
2.1.10《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-
2.1.11《钢管脚手架扣件原则》GB1583
2.1.12《中华人民共和国环保法》
2.1.13《固体废物污染环境防治法》
2.1.14《环境噪声污染防治法》
2.2拆除特点及办法：
2.2.1拆除烟囱高度达80—100米，筒身为砖砌构造、钢筋混凝土构造，构造结实，采用人工自上而下进行拆除。搭设80—100米环形贴壁可移动工作平台，人工拆除采用工具重要为风镐。用钢管搭设防护棚及安全通道，以保证行人、车辆及周边构筑物安全。
2.2.2拆除烟囱时要尽量减小粉尘影响，人工拆除是采用风镐对烟囱自上而下粉碎性拆除，高空扬尘较大。
2.2.3针对性办法：
（1）在环形贴壁可移动平台外侧悬挂绿色目安全网，该安全网具备一定强度，既可减轻粉尘影响还可遮挡碎渣。采用水泵将水送至烟囱顶部，在顶部安装雾喷进行降尘。
（2）搭（拆）脚手架必要由经安全技术教诲架子工承担，架子工持证上岗。所有参加烟囱拆除施工人员定期进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适应高空作业者，不得上脚手架作业。
（3）5级风以上天气不施工涉及搭拆脚手架。

第三章 施工组织管理体系
依照本工程特点和施工状况，我单位成立以项目经理为工程总负责，技术负责人、安全负责人，以及各施工队设专职安全员负责工程施工管理体系。从经理到班组，规定了各自岗位和职责，明确责任和义务，以保证施工安全和质量。
3.1工程施工管理体系机构图如下：
项目经理

技术负责人

安全负责人 安全负责人

专职安全员 兼职安全员

施工员 质检员 材料员 预算员 施工劳务班组
3.2项目管理组织机构及职责
3.2.1项目经理：项目质量第一负责人，详细负责项目质量指定与贯彻实行，进行组织设立和质量职能分派，领导和组织项目编制设计、安全筹划、质量管理文献，对工程符合设计规定、施工规范、验评原则负责，保证在合同工期内按合同规定数量和质量原则完毕项目所有工作。
3.2.2技术负责人：配合项目经理工作，对现场技术规定负全责，监督特殊过程、施工重难点及新技术应用实行。按设计图纸、施工图、施工组织设计进行技术指引及监督工作。
3.2.3预算员：依照工程施工图纸，编制合理、科学施工图预算、竣工结算，并按项目部规定准时上报每月工程费用消耗状况及劳务支付状况。
3.2.4质检员：严格按照项目质量管理细则和质量评估原则，国家规范进行监督、检查，参加各自承建工程各工序质量检查及质量级别核定，结合工程实际状况指定质量通病防止办法。
3.2.5材料员：对所有施工材料、原料进行检查，杜绝不合格品进场。施工中，保证所需材料及时、精确、足量到位，备用材料保管、库存登记。
3.2.6安全员：定期检查机械设备、施工脚手架、安全防护等，监督参加施工所有人员与否进行安全操作，杜绝事故发生，及时发现并排除人员、机械也许导致事故隐患，保证整个工程圆满完毕。
3.2.7施工员：协助项目经理，负责所承担作业范畴内施工组织安排和施工管理工作。进行现场技术交底，检查、督促施工班组按各级技术交底规定进行施工工作。做好施工现场安全生产，文明施工，负责对现场存在事故隐患和问题进行检查和整治贯彻。
3.2.8施工劳务班组：必要持证上岗，配合项目管理人员派遣工作，认真坚守各自岗位职责。作业前参加安全教诲培训；各工种间不得串岗作业，机械操作时严格按照规范操作，不得违章作业。
第四章 劳动力组织及安排、机械设备需用量筹划
4.1劳动力组织:依照本工程施工内容和构造特点，在劳动力组织上根据工期及工作面规定，分别按工程配备各专业施工队。在劳动力组织上严格按分段规定，准时间和工序进入，保证每个分某些项工程及专业班组可以持续施工。
4.2劳动力需用筹划表：
序号
工种
人数
进场时间
1
高空作业特种工
20
依照施工进度筹划安排进场
2
架子工
15
依照施工进度筹划安排进场
3
电焊工
5
依照施工进度筹划安排进场
4
线缆工
2
依照施工进度筹划安排进场
5
电工
3
依照施工进度筹划安排进场
6
气割工
2
依照施工进度筹划安排进场
4.3机械设备需用量筹划
4.3.1重要施工机具需用筹划依照现场施工实际状况，合理安排机械设备投入使用保证现场施工规定。机械设备在使用过程中，规定严格按照操作环节使用，不得违规操作。
4.3.2机械设备维修与保养：机械设备维修保养管理按《机械设备维修、保养办法》内容进行。小型机械设备由使用者负责维修保养；中型机械设备由公司专业技术人员负责维修保养，做好维修保养记录。
4.3.3机械设备需用量筹划表如下：
序号
机具名称
单位
数量
1
电镐/风镐
把
12
2
锤子
把
10
3
气割机
把
5
4
手推车
个
8
5
垃圾清运车
辆
5
第五章 施工方案与技术办法
5.1施工顺序：
施工脚手架搭设→安全防护设施搭设→人工拆除筒身垃圾清理→拆除所有施工脚手架。
5.2施工办法及办法：
5.2.1搭设环形贴壁可移动平台，人工用风镐进行拆除；工作平台随施工面减少同步减少，但工作平台必要始终保持高出施工面1米，可移动平台边搭设2m高安全防护网，以防止拆除过程中渣块飞出脚手架防护层；
5.2.2人工拆除中，渣块大小不超过150cm*150cm，拆除垃圾扔向烟囱内部，将通风口作为出渣口，采用小挖掘机或人工出渣。
5.2.3施工人员立在工作平台上，一根安全带系在钢筋上，另一根系在钢丝绳上，在烟囱外侧加固一道Φ16钢丝绳，用于系挂安全带；用风镐、手锤由外向内将筒体逐块拆除，使碴块全由筒体内部落下；
5.2.4晚上不进行烟囱拆除作业，只进行地面清渣外运，利于白天继续拆除。禁止拆除与清渣同步进行；
5.2.5拆除时防震办法：
为避免拆除物高空坠落引起震动，影响生产设备安全，应对有关设备做好防震保护，同步在烟囱内拆除物坠落处，垫上减震物，如沙土、减震竹笆等。另随坠落物高度增高、减少拆除卸落块重量和大小。
5.2.6拆除物清运：
5.2.6.1组织专门清运班组，专人负责清运工作；
5.2.6.2为防止交叉作业引起安全事故，清运和拆除应分开进行，白班为拆除时间，拆除物在晚间进行清运、清除，禁止拆除与清渣同步进行。
5.2.6.3拆除物在烟囱底部设出渣口，采用小型挖掘机进行分渣。
5.2.6.4清运垃圾应得到地方有关部门排放批准，并排放到指定位置或与有关行业联系，进行废物再用解决。
5.2.7防尘办法：
5.2.7.1拆除工程作业时，必要采用雾喷降尘办法。进行雾化喷洒，防止扬尘；不得随意凌空抛撒；如遇六级以上大风，对易产生扬尘施工，应停止作业。
5.3安全防护棚及通道搭设环节：
5.3.1采用扣件式钢管进行搭设，在搭设脚手架前，应做好如下准备工作：
5.3.1.1材料准备（1）脚手架所有钢管均采用φ48×3.5钢管，重量控制在每根25kg以内，便于操作。
（2）所用钢管应表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道；钢管外径、壁厚、断面等偏差均应符合规范规定。所用旧钢管表面锈蚀深度、弯曲变形限度应符合规范规定。所有钢管均应涂刷色标。
（3）所用扣件应使用正规厂家产品，扣件使用前应进行检查，有裂缝、变形禁止使用，浮现滑丝螺栓必要更换。
（4）竹笆脚手板宜采用毛竹制作，竹笆应完好无破损。
（5）所有构配件应按品种、规格分类，推放整洁、平稳，堆放场地不得有积水。
（6）所有进场钢管、扣件、脚手板必要进行检查验收，不合格产品不得使用于本工程。
5.3.1.2搭设迈进行安全技术交底。施工员应按施工方案关于脚手架搭设规定，逐级向架设和使用人员进安全技术交底。
5.3.1.3搭设前清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
5.3.2搭设做法
1、底座安放：
（1）按脚手架平面布置图规定进行放线、定位。
（2）依照现场状况，立杆底座采用12号槽钢直接仰铺在地坪上。
（3）槽钢必要仰铺平稳，不得悬空。
（4）离地面20cm处，设立纵向横向扫地杆。设立扫地杆做法与大横杆及小横杆相似，以固定立杆底部，约束立杆移位及沉陷。
2、杆件搭设脚手架搭设顺序如下：设立纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆→栏杆→剪刀撑→脚手笆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆。
3、立杆搭设
（1）立杆接长除顶层顶步外，别的各层各步接头必要采用对接扣件。相邻立杆对接扣件不得在同一高度，错开距离不适当不大于500mm。立杆全高范畴内垂直度偏差不得不不大于75mm。
（2）开始搭设立杆时，应每隔6跨设立一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可依照状况拆除。
（3）当搭至有连墙件构造点时，在搭设完该处立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应及时设立连墙件。
4、水平杆搭设
（1）纵向水平杆宜设立在立杆内侧，其长度不适当不大于3跨。
（2）纵向水平杆接长采用对接扣件连接。对接扣件连接应交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不适当设立在同步同跨内，且在水平方向错开距离不应不大于500mm，各接头中心至近来主节点距离不适当不不大于立杆纵距1/3。
（3）在同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角步立杆固定，固定间距不不不大于6m。
（4）主节点处必要设立一根横向水平杆，并用直角扣件扣接且禁止拆除。
（5）横向水平杆靠墙端至墙距离不适当不不大于200mm。
（6）横向水平杆两端均应用直角扣件与立杆固定。作业层上非主节点处横向水平杆，宜依照脚手板需要等距设立，最大间距不应不不大于纵距1/2。
（7）脚手架必要设立纵、横向扫地杆。扫地杆距垫块200mm。
5、剪刀撑、横向斜撑、连墙件搭设
（1）剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵横向水平杆等同步搭设，任何状况下不得滞后超过两步。剪刀撑应沿外侧立面整个长度和高度上持续设立。
（2）剪刀撑斜杆与地面倾角控制在45°～60°之间，每道剪刀撑宽度不应不大于4跨，且不应不大于6m。
（3）除在拐角处应设横向斜撑外，中间每隔6跨设立一道。横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈“之”型持续布置。
（4）剪刀撑连接统一采用搭接形式，搭接长度≥1000mm，且一种搭接接头上不得少于两个转向扣件连接；搭接部位必要与立杆有效连接。
（5）连接件连接杆宜水平设立。当脚手架下部暂不能设连接件时可每隔10m设立抛撑搭设抛撑，抛撑必要与脚手架可靠连接，且应在连墙件搭设后方可拆除，保证已有脚手架稳定和架上作业人员安全。
（6）脚手架处在顶层连墙点之上自由高度不得不不大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上，其上尚无连墙件时，必要用钢管将脚手架上端与构造柱暂时拉结。
6、脚手板铺设
（1）脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120～150mm，作业层取150mm。采用对接平铺，四角采用直径1.2mm镀锌钢丝牢固固定在纵向水平杆上。
（2）在拐角、斜道平台口处脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。
（3）自顶层作业层脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。
7、脚手架拆除
（1）架子拆除时应划分作业区，周边设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，禁止非作业人员入内。
（2）脚手架拆除前应检查其上杂物及地面障碍物与否清除干净。
（3）拆除高处作业人员，必要戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。
（4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人关于结扣时，应先告知对方，以防坠落。
（5）脚手架拆除遵循“由上而下，先搭后拆，后搭先拆”原则，即按与搭设作业相反程序进行拆除。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，
要禁止上下同步进行拆除作业。
（6）拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
（7）连墙件应随拆除进度逐级拆除，拆抛撑前，应设立暂时支撑，然后再拆抛撑。连墙件必要在位于其上所有可拆杆件都拆除之后才干松开拆除。
（8）在拆除过程中，凡已松开连接杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接杆件。拆下杆配件应以安全方式运出和吊下，禁止向下抛掷。在拆除过程中，做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
（9）在大片架子拆除前应将预留斜道、上料平台、通道小飞跳等，先行加固，以便拆除后能保证其完整、安全和稳定。
（10）拆除时如附近有外电线路，要采用隔离办法。禁止架杆接触电线。
（11）拆下材料，应用绳索栓住，运用滑轮徐徐下运，禁止抛掷，运至地面材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下扣件或铁丝要集中回收解决。
（12）在拆架过程中，不得半途换人，如必要换人时，应将拆除状况交代清晰后方可离开。
5.3.3由于防护棚顶部有双层防护木板，故只按照承载能力极限状态设计，不考虑正常使用极限状态。计算书中规定防护棚开间方向为横向，进深方向为纵向，简图如下：

5.3.3.1构造参数:
1、立杆横距lb(m)：1.8；
2、立杆纵距la(m)：2.1；
3、防护棚高度H(m)：5；
4、上下防护层间距h1(m)：0.6；
5、立杆步距h(m)：1.5；
6、斜撑与立杆连接点与地面距离h2(m)：1.6；
7、斜撑与立杆连接点到下防护层距离h3(m)：1.5；
8、水平钢管搭设方式：钢管沿纵向搭设 ；
9、水平钢管间距a(m)：0.3 ；
10、钢管类型(mm)：Φ48 × 3.5 ；
11、扣件连接方式：双扣件 ,取扣件抗滑移承载力系数：0.8 ；
5.3.3.2荷载参数：
1、高空坠落物最大荷载原则值N(kN)：1 ；
2、脚手板自重(kN/m2)：0.35 ；
3、栏杆及挡脚板自重(kN/m)：0.15
5.3.4脚手架安全办法
（1）参加搭设和拆除脚手架施工人员必要持证上岗，对从事脚手架工作施工人员要经常进行安全教诲，并在施工前对其进行技术安全交底。
（2）脚手架搭设完毕后必要按脚手架验收原则组织关于人员进行验收，所有合格后并办妥验收程序后来方可使用。
（3）每天在使用脚手架之前和下班后来多必要由专人对脚手架进行例行保养和检查，隔一定期间和恶劣天气先后作检查，所有检查保养要作好书面记录。
（4）脚手架上禁止堆荷超载材料；绝对禁止振动设备与脚手架联系；禁止任何支撑与脚手架有联系。
（5）在特殊气候条件下搭设和拆除脚手架，要有切实可靠安全保证办法，雨雾天使用脚手架必要要有防滑办法。
（6）脚手架拆除要遵循拆除工艺及施工方案。
（7）拆除人员到达岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送到地面，禁止高空抛掷。
5.4施工安全保证办法
5.4.1施工准备阶段
1、进行安全策划，编制安全保证筹划，符合已有规定，满足部颁有关安全细则；
2、制定现场安全、劳动保护、文明施工和环保办法、编制暂时用电方案；
3、施工区域及受其影响区域内采用相应保护办法；
4、贯彻施工时机械设备安全办法、设备及防护用品进场筹划；
5、高空作业特种工持证上岗；
6、气割工持证上岗；
7、电焊工持证上岗；
8、线缆工持证上岗；
9、维护电工持证上岗；
10、架子工持证上岗；
11、有关施工人员有关安全细则施工前交底。
5.4.2施工过程中
1、上岗前对施工现场进行状况熟悉；
2、员工进入施工现场，必要佩带安全帽、防护眼镜、工作鞋，并穿着统一工作服，对的使用个人劳动防护用品；
3、各工种间不得串岗作业，机械操作时严格按照规范操作，不得违章作业；
4、施工现场暂时用电，严格执行建设部颁发“JGJ46-88”规定，一律采用三相五线制，使用安全配电箱；高空作业衣着要轻便，禁止穿硬底和带钉易滑鞋；
5、做好验收排架工作，员工贴栏操作时必要系好安全带，并生根；
6、施工区域设立安全警戒标志，，并用红白带围拦施工危除区域，保证下卸砼及杂物不外泄；
7、气割钢筋时应严格按施工方案进行操作作业，不得擅自盲目施工；增强自我保护和互相保护安全意识，不得在切割区交叉作业；
8、施工人员单位区域竣工后规定落手清。经检查不留后续隐患，方能离开作业现场。
5.5临电敷设：现场施工照明采用36V低压照明
5.5.1电缆敷设办法：电缆由楼层总包配电箱引出，架空明敷，每一米做一固定点，固定支点必要绝缘。
5.5.2电器设备设立应符合如下规定
（1）同一级电箱内，动力和照明线路分路设立，照明线路宜接在动力开关上侧。
（2）开关箱由分派电箱配电，开关箱内设一机一闸漏电，禁止一闸多用。
（3）分派电箱与开关箱距离不得超过30m，插座箱与其控制用电设备水平距离不得超过3m。
（4）配电箱、开关箱应装设在干燥通风及常温场合，周边应有足够二人同步工作空间，周边不得堆放任何有碍操作、维修物品。
（5）配电箱、开关箱安装要端正、牢固。配电箱装设在结实支架上。固定式配电箱其下皮与地面垂直距离为1.4m，移动配电箱下皮距地面为1.2m。配电箱体用1.5mm铁板制作。配电箱、开关箱中导线进线口和出线口设在箱体底面，进出线口处加护套。
（6）配电箱、开关箱内工作零线，通过接线端子板连接，并与保护零线端子板分设。配电箱外壳均作保护接零
5.5.3安全用电
1、现场施工用电采用三相五线制；
2、配电箱设备总开关，同步做到一机一闸一漏电保护器；
3、照明与动力用电分开，插座上标明设备使用明称；
4、电缆线与及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，禁止用金属裸线绑扎；
5、凡是触及或接近带电体地方，均采用决缘体保护以及安全距离等办法；
6、所有电气设备和金属外壳具备良好接地和接零保护，所有暂时电源和移动电具装置二级漏电保护开关；
5.6气焊作业防火办法：
5.6.1在使用电焊机前应注意如下几点：
1.使用电焊前，必要彻底清理作业场合浮渣及杂物，以保证现场能安全灵活操作。施工人员必要对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其他火种也许或潜在喷溅区域，该区域周边10米范畴内禁止存储任何可燃品（化学品、纸箱、塑料、木头及其他可燃物等），保证动火区域保持整洁，无易燃可燃品。
2.电焊作业前应检查电焊机、气瓶（减压阀、胶管、割炬等）、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，保证其在完好状态下，电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素；电焊机地线应直接搭接在焊件上,不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引起火灾或漏电致人伤亡。
3.在不理解焊、割物体内部与否安全、与否对相邻部位有影响或存在危险因素，在未采用有效安全防止办法时，禁止焊、割明火作业。
4.作业前，事先将作业地点附近20米以内易燃易爆物品清理干净，用防火棉将地面物品覆盖，且不断地洒水及扑灭焊花，并在施工地点用围挡将施工作业点遮挡起来，防止引燃可燃物。
5.进入施工现场电气操作人员必要进行安全三级教诲；操作人员必要持有特殊工种上岗操作证，并确认安全后才干作业。
6. 焊接现场必要在配备灭火器材状况下，方可在规定焊接范畴和限定期间内进行焊接作业。
5.6.2在使用电焊施工中应注意如下几点：
1.进行焊接时，操作人员必要戴帆布手套，佩戴合格专用防护眼镜。高空作业时应系保险带，保险带一根挂于钢丝绳，一根挂于环形贴壁脚手架钢筋架体上。
2.在施工过程中，由施工现场专职安全技术负责人统一指挥，负责作业过程中安全工作。并且随时将现场状况向关于技术负责人报告。电焊操作人员必要严格按照本工种操作规程作业，保证焊接质量。工作中发现异常时，必要及时停止作业，待恢复正常后方可继续作业。 施工结束后，由施工负责人或技术负责人负责验收，验收合格后，安排人员清理作业现场，确认无残留火种，且由专人负责观测2小时，确认无问题后方可离开，并将所有设备、材料、工具归置。

第六章 安全通道搭设办法
6.1胡同按照规定搭设安全通道，搭设材料支撑某些为钢管，然后顶面铺设双层木板，侧面采用悬挂两层安全密网。如图4、图5
图4 安全通道平面示意图
图5 安全通道立面示意图
第七章 拆除现场平面布置图
7.1布置原则
7.1.1尽量使场地布置功能齐全、紧凑合理、符合流程、以便施工。
7.1.2提高场地运用率
7.1.3拆除材料及垃圾及时外运，并按指定规定位置进行规范堆放
7.2拆除运送道路布置
7.2.1施工区域和道路采用封闭管理和使用，依照工程进度规定逐段和分区域进行管理和采用隔离封闭办法。
7.2.2施工运送道路按制定运送路线进行布置和使用。
7.3炉院街（第三机床厂）供热站钢筋混凝土烟囱现场平面图（后附）
7.4奇台路（市热力总公司）供热站钢筋混凝土烟囱现场平面图（后附）
7.5南昌路（新疆通达热力有限公司）钢筋混凝土烟囱现场平面图（后附）

第八章 施工进度筹划
8.1炉院街（第三机床厂）供热站钢筋混凝土烟囱进度筹划表
8.2奇台路（市热力总公司）供热站钢筋混凝土烟囱进度筹划表
8.3南昌路（新疆通达热力有限公司）钢筋混凝土烟囱进度筹划表