塔吊安装专项施工组织设计说明书.doc
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1、*改造安置房工程塔吊安装专项施工方案 编制单位:*有限公司 编制时间:2012年10月目录第一节、工程概况2第二节、编制依据3第三节、安装位置平面和立面图4第四节、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数5第五节、基础和附着装置的设置7第六节、爬升工况及附着节点详图8第七节、安装顺序和安全质量要求9第八节、主要安装部件的重量和吊点位置11第九节、安装辅助设备的型号、性能及布置位置12第十节、电源的设置13第十一节、施工人员配置14第十二节、吊索具和专用工具的配备15第十三节、安装工艺程序16第十四节、安全装置的测试19第十五节、重大危险源和安全技术措施22第十六节、应急预案24第十七节、附件25【
2、计算书】25第一节、工程概况 1、工程概况项目名称:*安置房工程;工程建设地点:周边环境:基坑西南侧距排洪沟约10m;东北侧距云漳路边约18m,云漳路下埋雨水管及污水管;西北侧及东南侧距居民房约1518m,周边民房均为砖混结构,条形基础,基础埋深约1.5m。总建筑面积:48991.70平方米;占地面积:3818.94平方米;建筑高度:1#、2#住宅楼为38.75m,地上11层、地下1层;3#、4#楼住宅楼为47.75m;地上15层;地下1层;主体结构:框架-剪力墙结构;TC5613-6塔机台数:2台;。 2、相关方责任主体建设单位: 施工单位: 设计单位:监理单位: 塔机产权单位: 项目经理:
3、 ;技术负责人: ;总监理工程师: 3、地质条件 水文地质条件:塔基基础直接作用于拟建建筑物持力土层上,基础底部标高-1.0m,地基承载力200kPa。第二节、编制依据 1、塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2009 2、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010 3、塔式起重机设计规范GB/T13752-1992 4、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 5、建筑结构荷载规范GB50009-2001(06版本) 6、混凝土结构设计规范GB50010-2010 7、云霄县楼仔脚片区改造安置房工程施工组织设计及其建筑、结构施工图纸 8、TC561
4、3-6塔式起重机使用说明书,长沙中联重工科技发展股份有限公司第三节、安装位置平面和立面图1 、塔机安装位置平面布置图 图一 2 、塔机安装侧面图 图二 第四节、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数1 、塔式起重机型号 本工程所选用塔式起重机,是由长沙中联重工科技发展股份有限公司生产的新型起重运输机械,为水平臂架,小车变幅,上回转,附着式塔机。最大起升高度达49.0m,额定起重力距800KN.m),最大额定起重量为6t。该机加长臂为38.0m,在臂头可吊2.35t,具有作业范围大,工作效率高等特点。2、主要性能技术参数主要性能技术参数一览表 表1机构工作级别起升机构M4回转机构M5牵引机构M4起
5、升高度(m)附着式120(220)最大起重量(t)6工作幅度(m)最小幅度2.5最大幅度56起升机构提升速度(m/min)a=2a=480408.8840204.44相应起重量(t)1.533366电机功率(kW)24/24/5.4牵引机构牵引速度(m/min)50/25电机功率(kW)3.3/2.2回转机构回转速度(r/min)00.8电机功率(kW)4.02顶升机构顶升速度(m/min)0.56(推荐值)工作压力(Mpa)25(推荐值)电机功率(kW)7.5(推荐值)平衡重(t)臂长 38m9.85臂长 44m11.25臂长 50m13.5臂长 56m15.3工作环境温度()-2040总功
6、率(kW)35.3(不包括顶升机构)3、38m臂起重特性表及起重特性曲线38m臂起重特性表 表2幅度(m)2.517.111819202325272931333538起重量(t)两倍率3.002.812.612.35四倍率6.005.675.325.014.263.853.513.222.972.752.552.2938m臂起重臂起重特性曲线图 图三 第五节、基础和附着装置的设置1 、基础设置本工程塔机类型性能一致,以塔机的最不利状态,即最大独立高度作用时的两种状态,工作状态和非工作状态,分别进行塔机基础设计,塔机基础设计施工图如下图所示,计算书详见附件一,基础平面定位图详见图四。 图四 说明
7、:1、塔基基础砼强度等级C35,垫层砼强度等级C15,其下铺碎石垫层100厚。 2、基础上预埋16根M39地脚螺栓,具体详见塔吊说明书。3、基础持力层为粉质粘土层,地基承载力特征值不小于fak=150kpa,无软弱下卧层。2、附着设置塔机设2道附着。附着采用塔机厂家定制产品,为四杆附着。第六节、爬升工况及附着节点详图1、爬升工况塔机1,当达到使用说明书中的最大独立高度时,安装第1道附着,距基础顶面高度34m。当塔机安装高度达到49m时,安装第2道附着,距基础顶面高度49m,距第1道附着15m。2 、附着节点详图 图五 第七节、安装顺序和安全质量要求1、 底架将已组装在一起的底架用汽车式起重机吊
8、在混凝土基础上,用水平仪校正底架,并拧紧地脚螺栓。2 、基础节或标准节安装基础节或标准节,并进行垂直度检验,其垂直度应控制在1/1000以内。安装时注意标准节上的踏步和梯子要和基础节相对应,拧紧四周的联接螺栓。3 、爬升架在地面上将爬升架的走台、栏杆等装好,并装上爬升机构、液压泵路,加好液压油,吊起后套装在基础节和标准节外面,调整导向滚轮,使滚轮与塔身的间隙为25mm,保证爬爪搁至塔身踏步的槽内。 4 、回转机构在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承、平台等装成一体,然后将这一部件吊起,安装在塔身节上,用销轴和高强度螺栓将下支座与爬升架和塔身标准节相联。5 、塔帽在塔顶上连好一平臂拉杆(
9、左右各一根),然后吊起塔顶用四个销轴固定在上支座上,注意塔顶倾斜的一面与吊臂处于同一侧。6 、平衡臂在地面上将平衡臂的走台、栏杆、起升机构、配电箱等装在平衡臂上,把两个拉杆按规定联接好并用铁丝固定,接好各部电线,然后将平衡臂吊起来与上支座用销轴联接,联接后抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置 ,安装平衡臂拉杆后,再将吊车卸载。7 、平衡块按说明书规定吊起2t的平衡重放在规定的位置上:放在倒数第三个位置上。8 、驾驶室在地面上先将司机室的电气设备检查好以后,将司机室吊起至上支座的平台上,然后用销轴将司机室与上支座平台联接好。9 、吊臂组装按说明书要求用相应的销轴把大臂装配在一起,在第一节和第
10、二节联接后,装上小车吊篮,并用铁丝把小车和吊篮固定在臂架根部,然后把大臂放在1m高左右的支架上,使小车和吊篮离开地面,然后按说明书要求组装完其它臂架节,使臂长达到38.0m。10、 吊臂拉杆按说明书要求组装吊臂拉杆,并固定在上弦杆的相应支架上。注意:组装完毕,要检查各销配合的松紧度、止退装置是否起作用、开口销是否穿好。11 、吊臂安装按说明书要求找好重心,穿好吊绳,吊臂两端系上拖拉绳,用汽车吊将吊臂总成平稳提升,保持吊臂处于水平位置,使吊臂能顺利安装到上支座吊臂铰孔上。吊臂与上支座联接完后,继续提升吊臂,使吊臂头部稍微抬起(用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆的一组滑轮拉起拉杆,先使短拉联接板能
11、够用销轴联接到塔顶的拉板上面,然后再调整长拉杆的高度位置,使得长拉杆的连接板也能够用销轴联接到塔顶的拉板上面。然后缓慢放下吊臂,使拉杆处于张紧状态。12 、平衡重按说明书规定放置平衡重8块,共10t。13 、电工接线。14 、钢丝绳将钢丝绳从卷筒引出,经塔顶导向滑轮后,绕过起重量限制器滑轮,再引向小车滑轮与吊钩滑轮,最后将绳端固定在臂头上。备注:基础部分有撑杆的,必须在加入标准节后,把底架上的四根撑杆安装好后才能工作。第八节、主要安装部件的重量和吊点位置主要部件计算重量一览表 表3序号代 号名 称重量(kg)备 注1-1平衡臂31442-2起升机构28003-3平衡臂拉杆523两根4-4回转机
12、构1248两套5-5回转限位心9.56-6起重量限制心48.47-7塔 顶13858-8起重臂61909-9起重臂拉杆140010-10牵引机构49111-11吊钩23412-12牵引小车33013-13操纵室40514-14回转塔身126115-15上回转支座143616-16下回转支座177617-17顶升套架298518-18顶升机构67419-19上塔身9736独立式上搭身标准节11节20-20下塔身6094下塔身标准节6节21-21底架464622-22附着架3063共2个23-23基础2100024-24力矩限制心1425-25压 重25000共12块26HSV154.50回转支承
13、700独立式整机重量45067不含基础、压重、平衡重第九节、安装辅助设备的型号、性能及布置位置1 、安装辅助设备的型号、性能根据塔机最大安装高度55.6米及最重部件的重量(6.2t),本次安装(拆卸)所需配备的机械的具体情况如下:塔机安装辅助设备的型号、性能一览表 表4序号名称规格数量1汽车式起重机25t12起重钢丝绳61920m3圆丝815m4活动板手1815手动葫芦1t16卡环2022 、布置位置 本工程塔机组装全部在地面完成,利用汽车式起重机吊装,空中拼装完成安装。汽车式起重机停靠位置为就近塔机基础处的自然地面上。第十节、电源的设置1、 场地电源线的敷设 场地内的电源采用单独分配箱控制,
14、采用TNS五线三相制接线系统,分配箱进线采用VV-3*50+2*25。2、塔机上电气线路的安装(1)按有关电气图分别接通起升,回转,牵引三大机构的电气线路。(2)先后接通操纵台及操纵室内控制开关板及照明、警视灯等。(3)将主电缆从配电柜引入回转塔身,经上支承座,从下支承座与顶升套架间引向套架外侧,经底架节外侧连接到底架节上设置的铁壳开关(注意将电缆一次截够所需长度)。(4)敷设外线电缆,最后接通电源。(5)全面检查各接线。第十一节、施工人员配置1、 指令关系全体作业人员必须持有效证件上岗,未取证人员一律不得参与。全体作业人员必须听从总指挥的统一指挥。总指挥必须听从技术人员的技术指导,接受安全监
15、护人员的安全监护。指挥人员应与吊车司机统一手势信号。2 、人员配备总指挥: 工地负责人: 技术负责人: 安全监护: 技术交底: 安全交底: 塔吊司机: 作业吊车司机:信号工: 电工: 作业人员:第十二节、吊索具和专用工具的配备吊索具和专用工具一览表 表5序号名称规格数量1YSB-196液压拉伸器200mm22钢丝钳(绝缘)160mm13尖嘴钳(绝缘)大19件14套筒扳手375mm,450mm5一字型螺钉旋具(GB1433)SS75x5.150 x 6各16十字型螺钉旋具(GB1433)5.6.8.10.12.14.17.19.22.24各17内六角扳手50mm各18手虎钳300mm19钢锯(可
16、调试)1.10 kg,1.32kg110圆头锤(SG216-80)200mm111齐头扁锉I200mm112尖头扁锉II200mm113三角锉II200mm114圆锉II200mm115试电笔500V以下116钢卷尺3m117皮尺50m118机油壶119黄油枪120万用表121接地摇表122500M摇表123水准仪124经纬仪12546mm单头呆扳手(GB/T4338)随机配送22655mm单头呆扳手(GB/T4338)127钢丝钳128一字型螺丝刀129十字形螺丝刀130榔头131活动扳手1第十三节、安装工艺程序1、 施工准备(1)由塔机使用单位对施工现场的道路进行铺设与平整,并清除障碍等。
17、(2)由塔机使用单位与塔机安装技术负责人按基础制作的技术要求共同对塔机砼基础进行验收,基础表面的平整度应不大于1/500。(3)由塔机质检人员对塔机进行检查,检查内容如下:1.钢结构件有无开裂与脱焊;2.钢丝绳是否牢固可靠,是否合乎要求,绳扎头是否可靠;3.各部电路及电气元件是否正常;4.爬升机构导向轮是否转动灵活,与塔机间隙是否合乎要求5.顶升液压装置是否正常;6.对需拆卸的螺栓及销进行浸油除锈处理,埋在地下部分要清除泥土;7.转动塔机安装前应认真进行检修、保养,对变形件及时修复,必要时全机作油漆。(4)按第十一节要求做好人员的组织工作。(5)按第十二节要求做好常用工具、索具及材料的配备。(
18、6)由技术负责人对全体作业人员进行技术交底。(7)由安全监护人员对全体作业人员进行安全交底。(8)由机组人员对塔机基础(四角)找平,其平整度应控制在1/1000以内。2、 安装工序复核塔机基础平整度安装底座安装14节下搭身标准节,校正紧固套架安装回转塔架安装塔帽安装平衡臂安装起重臂安装接通电源穿钢丝绳挂吊钩加节顶升至49m电气安全保护装置调整试运转验收合格后投入使用。3 、试运转空负载试运转通过空负载试运转来检查运动机构装配是否正确。幅度、高度限位、回转限位的行程开关动作是否可靠,电气控制是否正常。(1)吊钩在起升高度范围内全行程升降两次,达到最大起升高度时,检查高度限位器动作是否可靠。(2)
19、起重臂向左、右各回转两次,每次均需检查该方向的回转限位器的可靠性。(3)小车前后方向满行程变幅各两次,每次均需检查该方向的变幅限位器的可靠性。额定负载试运转通过额定负载试运转,检查机构工作是否正常,各超载保护装置是否可靠,具体做法为:幅度55.00m,吊重1.38t,幅度13.00m,内起吊8.00t。4 、顶升加节(1)待引进的塔身标准节下端两侧对称安装4个引进轮,并转到正确方向。(2)起吊标准节,启动旋转,使起重臂转到顶升套架标准节引进方向,然后由小车牵引到引进梁上面下落,使标准节四个引进轮落在引进梁上。(3)回转制动,将小车开到规定位置(距臂根铰点18.0m)的幅度处,使顶升部分的重心大
20、体与顶升油缸重合。(4)启动泵站,操纵泵站手柄,使顶升油缸下端,顶升横梁两端销轴插入塔身主弦杆上的顶升支板内,关掉泵站。(5)拆掉下支承座与塔身节间的连接螺栓,检查顶升有无电气、机械故障,准备顶升。(6)开动泵站,操纵手柄,使油缸顶起塔机上部结构,当顶升套架上的爬爪高出上一个顶升支板时,停止顶升,并操纵手柄使油缸稍回落,爬爪慢慢落在顶升支板上端面上。(7)继续收回油缸,顶升横梁被提起,当横梁两端销轴达到上一个顶升支板轴孔时,再次顶升,直到能从套架开口处引进一个塔身标准节时,停止顶升将标准节引入。(8)当引进的标准节正对已安装好的标准节时,操纵手柄使油缸回落,引进的标准节随同上部结构落在塔身顶端
21、,拆下四个引进轮置于套架下平台上,标准节间连接螺栓必须全部能插进去。另外,下支座与塔身顶端8个螺栓也应能全部插进去,方能拧紧各连接螺栓。其顺序为:先起重臂一侧,后平衡臂一侧。除还需继续顶升加节 时的下支座和搭身顶部的8个螺栓可只拧紧一个螺母外,其余必须拧紧双螺母。当停止加节,起重机工作时,必须全部拧紧双螺母。(9)当继续顶升加节时,按以上方法类推,直到计划顶升高度。5 、附着安装塔机爬升工况详见第六节,附着定位图和预埋件详图详见图五安装步骤(1)将环梁包在塔身外,用螺栓联接起来,再提升到附着点的位置。(2)调整螺栓,使得顶块能顶紧塔身。(3)吊装撑杆,并调节调整螺栓,使之符合长度要求。(4)用
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