车身制造四大工艺定义及特点.doc
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1、(完整word)车身制造四大工艺定义及特点车身制造四大工艺定义及特点:在汽车制造业中,冲压、焊装、涂装、总装合为四大核心技术(即四大工艺)。从结构上看,轿车属于无骨架车身,它的生产工艺流程大致为:焊装工艺:冲压好的车身板件局部加热或同时加热、加压而接合在一起形成车身总成。在汽车车身制造中应用最广的是点焊,焊接的好坏直接影响了车身的强度.汽车车身是由薄板构成的结构件,冲压成形后的板料通过装配和焊接形成车身壳体(白车身),所以装焊是车身成形的关键.装焊工艺是车身制造工艺的主要部分。汽车车身壳体是一个复杂的结构件,它是由百余种、甚至数百种(例如轿车)薄板冲压件经焊接、铆接、机械联结及粘接等方法联结而
2、成的。由于车身冲压件的材料大都是具有良好焊接性能的低碳钢,所以焊接是现代车身制造中应用最广泛的联结方式。焊装工艺点焊:通过导电,电阻加热,金属熔合。点焊的过程:预压-焊接保压-休止。点焊相关工艺参数:电流电压电极压力焊接时间电极直径等.点焊设备:固定式点焊机,移动式点焊机,包括:供电系统(变压器和二次回路)、焊具部分(机臂、电极夹持器、电极)、加压机构(气压、液压等)、冷却系统、机体等。CO2气体保护焊接:一种熔化极气体保护电弧焊接法,利用焊丝与工件间产生的电弧来熔化金属,由CO2作为气体保护气,并采用光焊丝填充。焊接工艺参数:电源极性焊丝直径电弧电压焊接电流气体流量焊接速度焊丝伸出长度直流回
3、路电感等。车身主体:主要由车前钣金、前围零件、地板总成、左/右侧围总成、后围总成、行李舱搁板总成和顶盖总成等零部件焊装而成汽车车身部件焊接系列夹具定位与夹紧,装配焊接三过程,一定位,二夹紧,三点固定位是通过定位基准与夹具上的定位元件相接触而实现,定位元件有:挡铁,定位销,支承板,样板夹紧:有力,稳定,避免焊接运动干涉涂装工艺涂装有两个重要作用,第一车防腐蚀,第二增加美观.涂装工艺过程比较复杂,技术要求比较高。主要有以下工序:漆前预处理和底漆、喷漆工艺、烘干工艺等,整个过程需要大量的化学试剂处理和精细的工艺参数控制,对油漆材料以及各项加工设备的要求都很高,因此涂装工艺一般都是各公司的技术秘密.概
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