锚杆框架梁高边坡施工方案.doc
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1、目 录1、编制依据22、编制原则2矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。3、工程概况3聞創沟燴鐺險爱氇谴净。4、施工准备3残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。4.1 机械配备3酽锕极額閉镇桧猪訣锥。4.2.技术准备4彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。5、边坡开挖施工工艺4謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。5.1 主要施工方法4厦礴恳蹒骈時盡继價骚。5.2 石方开挖5茕桢广鳓鯡选块网羈泪。5.3 基本开挖要求6鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。6、边坡加固施工工艺7籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。6.1、搭设施工脚手架及操作平台7預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。6.2、人工凿打清除坡面松散岩石8渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。6.3 锚杆框架施工8铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。6.4框架梁施工13
2、擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。7、工程质量保证措施16贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。7.1 各分项工程质量保证措施16坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。7.2 锚杆(索)防腐蚀控制16蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。7.3 框架梁施工质量保证措施20買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。7.4 质量检查项目20綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。7.5 施工现场管理21驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。8、雨季施工措施22猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。8.1 根据天气预报合理安排施工。22锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。8.2 做好雨季施工技术准备工作22構氽頑黉碩饨荠龈话骛。9、安全保证体系及各分项工程安全保证措施23輒峄陽檉簖疖網儂號泶。10、规范化施工及文明施工27尧侧閆繭絳闕绚勵蜆
3、贅。10.1规范化施工27识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒。10.2文明施工28凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴。锚杆框架梁高边坡施工方案1、编制依据 云桂铁路区间路基设计图及路基工程设计专用图 高速铁路路基施工验收标准 高速铁路路基施工技术指南 铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准 铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准2、编制原则 严格执行基本建设程序和施工程序; 采用先进施工技术,科学组织施工,优化施工方案,确保质量、工期; 采取切实可行措施、合理配置资源,降低工程成本; 满足环境保护要求。3、工程概况 方案中的锚杆框架梁护坡位于新建云桂铁路里程DK516+650DK519+300,其中包括以下几段,左线里程DK
4、516+939DK517+099左侧高边坡、DK516+979DK516+999右侧高边坡、DK517+019DK517+039右侧高边坡、DK518+219DK519+300左右侧、DK518+779DK519+899左侧第二级边坡、DK518+799DK519+859右侧第二级边坡。恥諤銪灭萦欢煬鞏鹜錦。 两段高边坡均高20m,其中最高处为32m,坡率均为1:1.5,边坡最上一级(或二级)平台至路堑顶为锚杆框架梁配合喷播植草进行边坡加固防护,框架梁顶部设置M7.5浆砌片石,框架梁底部为2m宽平台,平台上设置排水沟,平台以下为喷锚网护坡。鯊腎鑰诎褳鉀沩懼統庫。4、施工准备4.1 机械配备拟投
5、入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW/台)1钻机平山P2.53重庆2011.842砂浆搅拌机L-2001四川2010.3 5.53注浆泵BW-1501重庆2012.65.54砼喷射机PZ-52河南2011.57.55电焊机13X1-5002成都2010.2336钢筋切割机401重庆2012.32.57钢筋调直机GT31河北2012.45.58钢筋弯曲机GW6-41河北2012.45.59空压机VY-12/7-22柳州2012.518410清水泵D503自贡2012.6411搅拌机JDY-350A2成都2012.25.512水准仪S31江苏2012.
6、313全站仪TC1201+1瑞士2009.814气焊设备氧气、乙炔22012.1015风镐5重庆现购16电钻4 重庆现购4.2.技术准备 对设计图纸进行图纸审核,统计出工程量,按照实际图纸对施工现场进行测量放样,参考作业指导书及施工方案做好施工技术交底。硕癘鄴颃诌攆檸攜驤蔹。5、边坡开挖施工工艺5.1 主要施工方法 根据现场地形地势平缓,没有特别陡峭或是临边(悬崖、河滩),所以采取分层开挖方式。5.1.1开挖施工 挖方地段沿线纵向相对地形较平缓,可采用挖掘机配自卸汽车从高至低一层一层往下开挖,每层开挖深度控制在3-4m为最佳。沿路线方向开便道,便道纵坡应保证自卸汽车空车在正常情况下能顺利爬到坡
7、顶,同时因地制宜考虑错车处。阌擻輳嬪諫迁择楨秘騖。5.2 石方开挖 路堑石方开挖采用松动控制爆破和光面爆破相结合的方案进行施工:半填半挖路段先挖浅地段,再挖深地段;风化层和松软岩部位,先用大马力推土机松动,对于无法松动的部分,实施松动爆破;风化层和松软岩地段的边坡用人工配合挖掘机清刷,岩石地段用预留光爆层实施光面爆破;石方装车用挖掘机或装载机,运输用载重自卸汽车。 氬嚕躑竄贸恳彈瀘颔澩。5.2.1 路堑石方开挖施工措施 5.2.1.1 施工前,将爆破器材的存放地点、数量、警卫、收发、安全措施及施工方案编制报告,并在爆破器进入工地28天前报监理工程师审批,同时将运入路线和时间报有关部门批准。釷鹆
8、資贏車贖孙滅獅赘。 5.2.1.2 爆破作业人员必须经指定的部门培训,考试合格后持证上岗。 5.2.1.3 在确定的爆破危险区边界设置明显的标志,建立警戒线、警戒信号,在危险区入口或附近道路设置标志并派专人看守,防止人、畜、公路设施等受到危害和损失。怂阐譜鯪迳導嘯畫長凉。 5.2.1.4 对靠近构筑物处的石方爆破要采取松动爆破,同时采取安全防护措施。采用炮被对炮眼进行覆盖防护,炮被用废旧的轮胎剪成条状,编织后用铁丝绑扎。炮被覆盖的方法是:在起爆山体的炮眼表面覆盖炮被,每块炮被四角用粗铁丝拽拉固定在稳定的物体上,防止飞石。谚辞調担鈧谄动禪泻類。 5.2.1.5 爆破检查:爆破之后,暂不要解除警戒
9、,要到现场查看,发现哑炮应及时处理。 5.2.1.6 对比较松软的岩石采用推土机、挖掘机松动开挖,对比较坚硬的岩石采用钻爆法施工。 5.2.1.7 为减小爆破对边坡的振动破坏,控制爆破大块率,路堑石方爆破主要采用硝铵炸药及乳化防水炸药,非电毫秒雷管进行毫秒微差爆破,同时适当调小炮孔孔距。爆破后大石块用手持风钻钻眼、爆破改小,装碴采用挖掘机挖装、自卸车运输至填方地段。嘰觐詿缧铴嗫偽純铪锩。 5.2.1.8 路堑边坡力求平顺光滑,无明显的局部凹凸差,边坡突出的个别欠挖部分,人工浅孔爆破凿除清理。边坡上出现的坑洼凹槽人工清除松动岩石,将基座凿平一定宽度的基座面后砌筑嵌补,要做到嵌体稳定、表面平顺、周
10、边封严。熒绐譏钲鏌觶鷹緇機库。 5.2.1.9 路基底面用手持风钻钻眼,浅孔爆破开挖、清理至设计标高,对个别凹凸不平处用级配碎石填平。路堑侧沟用小炮爆破开挖成型。鶼渍螻偉阅劍鲰腎邏蘞。 5.2.1.10 在施工中加强对边坡坡度的检测,随着开挖进度及时修整边坡,以免因边坡坡度控制不严而造成路基断面的偏差。纣忧蔣氳頑莶驅藥悯骛。5.3 基本开挖要求5.3.1 无论采用哪种施工方案,每层挖掘机挖至接近边坡位置时,采用挖掘机粗略修整,然后由人工精修,保证边坡美观。施工时应准确控制边坡坡率。开挖时,在坡口桩处插花杆或其它明显标志,保证机手在操作时不侵线,要求机手在修边坡时,留0.3m人工修整,每降低一层
11、用人工及时挂线、修整。每降低两层,测量人员要重新恢复中桩、边桩,发现有误及时调整。颖刍莖蛺饽亿顿裊赔泷。5.3.2在边坡开挖过程中,当挖至某一层标高后,应及时进行锚杆施工,以避免在边坡开挖过程中坡体发生滑移变形,同时也可避免搭架施工,确保施工安全。路基土石方开挖与锚杆施工要相互协调配合,严禁在整段边坡成形后才进行锚杆施工。在开挖至接近设计边坡线2m范围内应采用松动爆破或光面爆破,严禁采用大爆破。濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。5.3.3 高边坡施工经过雨季时,若来不及防护则要对已开挖的边坡用塑料膜进行覆盖,防止边坡冲刷。5.3.4 在开挖高边坡的同时,要做好坡面防护与排水,采取的主要措施为: 5.3.4
12、.1 施工时要求严格控制爆破工程,不得松动设计坡面。 5.3.4.2 对风化岩层,坡面采用锚杆框架梁植草防护。 5.3.4.3 对于开挖时出露的岩溶(溶洞或岩穴),若是干溶洞(岩穴)采用浆砌片石封闭,若是有水溶洞(岩穴)则采用干砌片石充填。銚銻縵哜鳗鸿锓謎諏涼。 5.3.4.4 采取相应排水措施,设置边坡平台截水沟排除地表水,边坡坡体设置一定数量浅层泄水孔排除基岩裂隙水。挤貼綬电麥结鈺贖哓类。 5.3.4.5 边坡修整完毕后,报现场监理工程师验收,坡度及平整度复核要求在进行边坡防护施工。6、边坡加固施工工艺 6.1、搭设施工脚手架及操作平台a、本工程脚手架采用钢管脚手架搭设,钢管质量要好,无破
13、损和变形现象,上下对齐。b、此工程属于高边坡工程,搭设施工平台采用竹跳板搭设,故搭过程中注施工安全、扣件间的螺丝松紧程度、跳板两端应牢牢固定在脚手架上,禁止搭“瞎子跳、悬挑跳”。赔荊紳谘侖驟辽輩袜錈。c、根据现场地形情况看地基均属于硬质页岩,采用人工对基底松动部分进行彻底清理并在地基上凿开凹凼,确保施工脚手架基础坚固。塤礙籟馐决穩賽釙冊庫。d、平台搭设宽度为2m,每层高度2m,外设防护拦杆。e、脚手架及平台搭设要稳固,具有抗冲击、振动能力。6.2、人工凿打清除坡面松散岩石a、进场后采用人工,从上往下清除坡面杂物和松动岩石,凿掉小块松动、悬浮岩石,达到施工面平整,以利于喷射砼与坡面紧密连接。裊樣
14、祕廬廂颤谚鍘羋蔺。b、对大块岩石采用人工配合机械切割方法,化整为零,逐步消除。c、清除危岩时在平台四周挂好安全网,每层平台铺满跳板,防止岩石滚出施工场地,损坏机械设计及造成人员伤亡事故。仓嫗盤紲嘱珑詁鍬齊驁。6.3 锚杆框架施工6.3.1 锚杆框架施工工艺流程确定孔位钻机就位调整角度钻孔清孔安装锚杆注浆制作框架梁。6.3.2 锚杆框架施工方法6.3.2.1锚杆孔测量放线按设计立面图要求,在锚杆施工范围内,起止点用仪器设置固定桩,中间视条件加密,并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为准钢尺丈量,全段统一放样,孔位误差不得超过50 mm。测定的孔位点,埋设半永久性标志,严禁边施工边放样。绽
15、萬璉轆娛閬蛏鬮绾瀧。竖梁的具体长度可根据实际边坡高度确定,但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样,其间距可适当调整。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时,需经设计监理单位认可,在确保坡体稳定和结构安全的前提下,适当放宽定位精度或调整锚孔定位。骁顾燁鶚巯瀆蕪領鲡赙。6.3.2.2 钻孔设备 钻孔机具的选择,根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用MG-50锚杆钻机钻孔成孔;在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。瑣钋濺暧惲锟缟馭篩凉。6.3.2.3 钻机就位 利用50 mm脚手架杆搭设平台,平台用锚杆与坡面固定,钻机用三脚
16、支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工,搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架,根据坡面测放孔位,准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过50 mm,高程误差不得超过100 mm,钻孔倾角和方向符合设计要求,倾角允许误差位1.0,方位允许误差2.0。锚杆与水平面的交角不大于45,设计为1020之间。钻机安装要求水平、稳固,施钻过程中应随时检查。鎦诗涇艳损楼紲鯗餳類。6.3.2.4 钻进方式 钻孔要求干钻,禁止采用水钻,以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制,防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困难或其
17、它意外事故。栉缏歐锄棗鈕种鵑瑶锬。6.3.2.5 钻进过程 钻进过程中对每个孔的地层变化,钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,须立即停钻,及时进行固壁灌浆处理(灌浆压力0.10.2MPa),待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进。辔烨棟剛殓攬瑤丽阄应。6.3.2.6 孔径孔深 钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值,孔口偏差50mm,孔深允许偏差为+200mm。为确保锚杆孔直径,要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚杆孔深度,要求实际钻孔深度大于设计深度0.2 m以上。峴扬斕滾澗辐滠兴渙藺。6.3.2.7 锚杆孔清理 钻进达到设计深度后,不能立
18、即停钻,要求稳钻12分钟,防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞,必须清理干净,在钻孔完成后,使用高压空气(风压0.20.4MPa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外,不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出,待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆,必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体,一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。詩叁撻訥烬忧毀厉鋨骜。6.3.2.8 锚杆孔检验 锚杆孔钻孔结束后,须经现场监理检验合格后,方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现
19、场监理旁站的条件下验孔,要求验孔过程中钻头平顺推进,不产生冲击或抖动,钻具验送长度满足设计锚杆孔深度,退钻要求顺畅,用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位,全部锚孔施工分项工作合格后,即可认为锚孔钻造检验合格。则鯤愜韋瘓賈晖园栋泷。6.3.2.9 锚杆体制作及安装 锚杆杆体采用18 (32)螺纹钢筋,沿锚杆轴线方向每隔2.0 m设置一组钢筋定位器,保证锚杆的保护层厚度不低于50 mm。锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。锚杆端头应与框架梁钢筋焊接,如与框架钢筋、箍筋相干扰,可局部调整钢筋、箍筋地间距,竖、横主筋交叉点必须绑扎牢固。胀鏝彈奥秘孫戶孪钇賻。安
20、装前,要确保每根钢筋顺直,除锈、除油污,安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号,确认无误后再用高压风吹孔,人工缓慢将锚杆体放入孔内,用钢尺量测孔外露出的锚杆长度,计算孔内锚杆长度(误差控制在50 mm范围内),确保锚固长度。鳃躋峽祷紉诵帮废掃減。制作完整的锚杆经监理工程师检验确认后,应及时存放在通风、干燥之处,严禁日晒雨淋。锚杆在运输过程中,应防止钢筋弯折、定位器的松动。稟虛嬪赈维哜妝扩踴粜。6.3.2.10 锚固注浆 常压注浆作业从孔底开始,实际注浆量一般要大于理论的注浆量,或以孔口不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降,要补充注浆,直至注满为止。注浆压力为0.
21、20.4MPa,注浆量不得少于计算量,压力注浆时充盈系数为1.11.3。注浆材料宜选用水灰比0.450.5、灰砂比为1:1的M30水泥砂浆。注浆压力、注浆数量和注浆时间根据锚固体的体积及锚固地层情况确定。注浆结束后,将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净,同时做好注浆记录。陽簍埡鲑罷規呜旧岿錟。6.3.2.11 框架制作 框架采用C20砼浇筑,框架嵌入坡面20cm,用人工开挖,石质地段使用风镐开凿,超挖部分采用C20砼调整至设计坡面。横梁、竖梁基础先采用5cm水泥砂浆调平,再进行钢筋制作安装,钢筋接头需错开,同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2,且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1 m。
22、因锚杆无预应力,锚杆尾部不需外露、不需加工丝口、不用螺帽和砼锚头封块,只需将锚杆尾部与竖梁钢筋相焊接成一整体,若锚杆与箍筋相干扰可局部调整箍筋的间距。模板采用木模板,用短锚杆固定在坡面上,砼浇注时,尤其在锚孔周围,钢筋较密集,一定要仔细振捣,保证质量。框架分片施工,横梁每1015 m设一道伸缩缝,缝宽2cm,以沥青麻絮填塞。沩氣嘮戇苌鑿鑿槠谔應。注意:要在每个框格中心设1根1.5m长的8带钩钢筋挂网,其用30mm风钻成孔,并灌入M30水泥砂浆锚固;框架竖梁、横梁的终点及伸缩缝处,主筋弯起10cm;施工前先做锚杆抗拔试验,锚杆抗拔力为190KN。钡嵐縣緱虜荣产涛團蔺。6.4框架梁施工6.4.1
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