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预制块小型构件技术交底.doc
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1、中铁五局兰新铁路甘青段项目经理部工程部 技 术 交 底 资 料 第1张 共 张工程名称小型混凝土预制件交底人施工里程DK605+800DK682+737.05接收人2、 交底依据:甘青公司指导性施组、本标段实施性施组、路基附属及相关工程施工图。3、 交底范围:新建兰新铁路第二双线甘青段DK605+800DK682+737.05管段内所有路基附属及相关工程小型混凝土预制件。4、 交底内容:附后。 小型混凝土预制件施工技术交底一、预制场场地建设 施工准备预制场位置及规模应根据预制件需求量、预存量、施工条件等因素,经技术经济比选确定,现场平面规划应尽量减少施工临时用地,降低现场临建费用;加工场实行封
2、闭管理,办公、生活、生产场区采取2m的砖砌围墙或通透式围栏封闭;办公区宜采用拼装式活动房屋的,在醒目位置悬挂管理组织机构图、安全目标及保证措施、质量目标及保证措施、环保目标及保证措施;办公、会议室整体布设协调通一、美观大方;在场内醒目位置设置公示栏、宣传栏、标语条幅,其要求、内容和标准按兰新铁路甘青有限公司标准化建设管理手册相关要求执行; 根据场地的大小及生产规模对其进行平整、混凝土硬化,划定材料区、混凝土拌合区、预制件制作区、养生区、存放区。材料区修建时,采用红砖砌筑将料仓进行隔离,每个料仓应搭建顶棚,采用彩钢瓦遮盖。二、预制件施工 1、施工准备模板采用高强加厚塑料模具,塑模通常的循环使用周
3、期为100次。原材料水泥必须采用经审批合格的酒钢宏达(或甘肃寿鹿山)普通硅酸盐水泥(低碱),强度等级不低于42.5Mpa,砂采用清水中砂,含泥量不大于3%,粗骨料采用茅庵河碎卵石(510mm和1020mm二级配),水采用自来水。水泥进厂时,必须附有水泥生产厂的质量证明书,对进厂的水泥应检查核对其生产厂名、品种、标号、包装、重量、出厂日期、出厂编号及是否受潮等,做好记录并按规定采取试样,进行有关项目的检验。碎石和砂应分隔贮存,相互之间不得溢料。混凝土预制块使用的水泥、粗、细骨料进场后必须通知试验员协同监理按标准要求取样进行质量检验(含见证试验),经检验合格后方可使用,不得以供应商提供的检验报告代
4、替进(现)场检测;试验及配合比按拌和站试验室建设要求配置试验人员和仪器设备并按检验频次进行试验检测或试件制作;混凝土配合比设计方法及技术要求应符合相关配合比设计规程的规定和设计要求;经监理工程师审批的“设计配合比”在施工过程中不得随意变更,如需变更应履行变更审批手续; 2、施工工艺流程施工工艺流程:配料拌合运输入模振捣脱模码垛养生。配料。拌制混凝土配料时,各种衡器应保持准确。放入拌合机内的第一盘混凝土材料应含有适量的水泥、砂和水,以覆盖拌合筒的内壁而不降低拌合物所需的含浆量。每一工作班正式称量前,对计量设备进行重点校核。并严格按施工配合比通知单施工,对每车材料采取过磅计量;对骨料的含水量应进行
5、日常检测,雨天施工应增加测定次数,以调整骨料和水的用量。配料数量的允许偏差:水泥、混合材料1%;粗、细骨料2%;水、外加剂1%。拌合。全部材料装入搅拌筒(从搅拌加水算起)至开始出料的最短搅拌时间不得低于2分钟。搅拌机装料数量(装入粗骨料、细骨料、水泥等松体积的总数)不得大于搅拌机标定容量;搅拌后的混凝土,应检查混凝土拌合物的均匀性。混凝土拌合物应拌合均匀,颜色一致,不得有离析和泌水现象。混凝土拌合物均匀性的检测方法,应按现行国家标准(GB9142)的规定进行。检查混凝土拌合物均匀性时,应在拌和机的卸料过程中,从卸料流的1/4至3/4之间部位,采取试样,进行试验,其检测结果应符合下列规定:混凝土
6、中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0.8%;单位体积混凝土中粗骨料含量两次测值的相对误差不应大于5%。混凝土搅拌完毕后,应按下列要求检测混凝土拌合物的各项性能:a、混凝土拌合物的坍落度,应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测,每一工作班或每一单元结构物不应少于两次。评定时应以浇筑地点的测值为准。如混凝土拌合物从搅拌机出料起至浇筑入模的时间不超过15分钟时,其坍落度可仅在搅拌地点取样检测。在检测坍落度时,观察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。b、检测混凝土拌合物的其他质量指标并应符合桥规的其他规定。混凝土运输。运送混凝土距离较近,采用不漏浆、不吸水、有顶盖且能直接将混凝土倾入浇筑位置的人工手推车。混凝
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