JC∕T 720-2011(代替JC∕T 720-1997) 蒸压釜.pdf
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1、I C S9 1 一”0Q9 9备案号:3 4 3 7 8-2 0 1 2JC中华人民共和国建材行业标准J C T7 2 0 2 0 11代替J c7 2 0 1 9 9 72 0 1 1-1 2-2 0 发布蒸压釜承胜釜A u t o c l a v e2 0 12-0 7-0 1 实施中华人民共和国工业和信息化部发布前J C 厂r7 2 0 2 0 11本标准按照G B T1 1 2 0 0 9 给出的规则起草。本标准代替J c7 2 0-1 9 9 7 蒸压釜。与j c7 2 0 一1 9 9 7 相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:将标准属性由强制性修改为推荐性;一一增加“有效长度”
2、名词术语,取消术语中的“除污罐”(见第3 章,1 9 9 7 年版的第3 章);一一修改“产品分类”(见4 1,1 9 9 7 年版的4 1):一一增加了“整机性能要求”(见5 2);一一修改了5 2 2 1 对蒸压釜安全联锁装置要求的规定(见5 2 2 1,1 9 9 7 年版的5 1 4);一一修改了釜体法兰和釜盖法兰锻件超声波探伤检查的规定(见5 3 5,1 9 9 7 年版的5 2 4);一一取消焊接试板的规定(见1 9 9 7 年版的5 6);一一水压试验增加“试验过程中无异常的响声”的规定(见5 8);一一增加了“外观质量要求”(见5 9);一一增加了“型式检验”规定(见7 3)。
3、本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:常卅锅炉有限公司。本标准参加起草单位:扬州能通机械制造有限公司、沈阳水泥机械有限公司、四川新德机械有限公司、郑卅郑锅容器有限公司。本标准主要起草人:顾明花、张晃清、曹福祥、刘昕、杨智茗、李世庆。本标准首次发布于1 9 8 7 年,1 9 9 6 年复审确认,1 9 9 7 年2 月第一次修订。1 范围蒸压釜J C 厂r7 2 0-一2 0 11本标准规定了蒸压釜的术语和定义、型式、型号和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、油漆、包装、运输和贮存以及随机文件等。本标准适用于建材行业用钢
4、制蒸压釜。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。G B1 5 0(所有部分)压力容器G B7 1 3 锅炉和压力容器用钢板6 B9 1 2 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带G B T1 8 0 4-2 0 0 0 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(e q vI S O2 7 6 8 一l:1 9 8 9)6 B3 0 8 7 低中压锅炉用无缝钢管G B T3 2 7 4 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带G B T5 1 1 7 碳钢焊条
5、G B T5 11 8 低合金钢焊条G B T5 2 9 3 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂G B T8 1 1 0 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝G B T8 1 6 3 输送流体用无缝钢管G B T1 3 3 0 6 标牌G B T1 4 9 5 7 熔化焊用钢丝G B T2 5 1 9 8 压力容器封头J B T4 7 11 压力容器涂敷与运输包装J B T4 7 1 2 1 容器支座第1 部分:鞍式支座J B T4 7 3 0 2 承压设备无损检测第2 部分:射线检测J B T4 7 3 0 3 承压设备无损检测第3 部分:超声检测J B T4 7 3 0 4 承压设备无损检测第4 部分:
6、磁粉检测J B T4 7 3 0 5 承压设备无损检测第5 部分:渗透检测J B T4 7 3 l 钢制卧式容器J B4 7 3 2 钢制压力容器一一分析设计标准N B T4 7 0 1 4 承压设备焊接工艺评定N B T4 7 0 1 5 压力容器焊接规程N B T4 7 0 0 8-2 0 1 0 承压设备用碳索钢和合金钢锻件T S GR 0 0 0 4 固定式压力容器安全技术监察规程J C 厂1 17 2(卜哩0”3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。31尽端式蒸压釜d e a t h-e n da u t o c l a v e一端安装釜盖,另一端为椭圆形封头的蒸压釜。3 2贯通式
7、燕压釜t h r o u g ht y p ea u t o c l a v e两端均安装釜盖的蒸压釜。3 3釜盖封头(球冠形封头)d o o rf o r m e dh e a d与釜盖法兰焊接的球冠形封头。3 4釜体封头b o d yf o r m e dh e a d尽端式蒸压釜的标准椭圆形封头。3 5釜体法兰b o d yf l a n g e与简体焊接的具有内牙齿的法兰。3 6釜盖法兰d o o rf l a n g e与釜盖封头焊接的具有外牙齿的法兰。3 7有效长度l e n g t hi ne f f e c t对尽端式蒸压釜是指釜体法兰密封端面到釜体与釜体封头连接焊缝中心线间的
8、长度;对贯通式蒸压釜是指两釜体法兰密封端面问的长度。4 型式、型号和基本参数4 1 型式蒸压釜按整体结构分为尽端式和贯通式,按工作介质分为饱和蒸汽蒸压釜和压缩空气蒸压釜,按釜盖的开启方式分为侧开式蒸压釜和上开式蒸压釜,按釜盖开启的驱动方式分为手动、电动、气动和液压传动蒸压釜。4 2 型号2表示方法规定如下:F 口口口口口一口口有效长度(m)内径(n 1)最高工作压力(M P a)釜盖开启的驱动方式(s:手动;D:电动;Q:气动;Y:液压传动)釜盖开启方式代号(C:侧开:s:上开)釜内介质代号(z:饱和蒸汽;K:压缩空气)整体结构型式代号(G:贯通式;J:尽端式)蒸压釜代号43 标记示倒示倒:符
9、音J C T7 一2 0 1 1,介质为饱和燕汽,最高I 作力为13 M P a,i 自径2 i#*度 2 1m 整体结构为贯式手动驱动,例*门方式燕釜标n 为:#T7 2 0-2 0 1 jF G Z C S I32 x2 144 基本参数蒜压釜基本参数见表1。在正常使用工况下,燕压釜的设计寿命为1 5 年。5 22 安全性5221 燕压釜必须具有满足T S GR 0 0 0 4 要求的安全联锁功能。5 2 22 介质为饱和蒸汽的燕压釜在釜体底部应设置冷凝水排放接口(排污接口5 223 蒸压釜压力表的设置应符合T S GR 0 0 0 4 的规定。53 主要零部件要求J C,r7 2 0 _
10、 一2 0 1153 1零件材料和焊接材料应符合图样规定,其性能应符合相应的国家标准、行业标准并应具有质量合格证明书。5 3 2 蒸压釜受压元件采用的钢板、锻件、钢管应符合T S GR 0 0 0 4、G B1 5 0 的规定。53 3 釜盖封头(球冠形封头)、釜体封头(标准椭圆形封头)、釜体等受压元件的钢板应按G B7 1 3、G B9 1 2或G B T3 2 7 4 的规定。5 3 4 钢管应按G B3 0 8 7 或G B T8 1 6 3 的规定。5 3 5 釜体法兰和釜盖法兰锻件,应按N B T4 7 0 0 8-2 0 1 0 中的I I 级质量要求,内径3 2 m 及以上规格蒸
11、压釜法兰锻件应进行超声波检查,其指标应按J B T4 7 3 0 3 中I I 级规定。5 3 6 焊条应按G B T5 1 1 7 和G B T5 1 1 8 的规定,焊丝应按G B T1 4 9 5 7、G B T8 1 1 0 的规定,焊剂应按G B T5 2 9 3 的规定。5 4 主要受压零部件要求5 4 1 釜盖5 4 1 1 釜盖封头(球冠形封头)应按G B T2 5 1 9 8 执行,拼接焊接接头应尽量避开封头中心的开孔位置。5 4 1 2 釜盖法兰和釜盖封头(球冠形封头)组焊错边量b 应不大于2 m(见图i)。图154 1 3 釜盖法兰牙齿接触面的齿根圆角半径不小于5m。5
12、4 2 釜体5 4 2 1 釜体封头应按G B T2 5 1 9 8 规定。5 4 2 2 釜体法兰牙齿接触面的齿根圆角半径不小于5f i l m。5 4 2 3 釜体纵向焊接接头的对口错边量b,(见图2),环向焊接接头的对口错边量b z(见图3),釜体法兰与简体对接的环向焊接接头的对口错边量b。(见图4),均应符合表2 的规定。4错q图3图4J C,r7 2 0 _ 一2 0 11表2单位为毫米焊接接头对口错边量对口名义厚度巩b lb 2b 3玩1 22321 2 d。2 633 535 4 24 釜体纵环向焊接接头处形成的棱角度应符合以下规定:纵向焊接接头处的棱角度E,用弦长等于1 6 釜
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