02生产管控程序.doc
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4、保障销售为最大目的。20范围:本公司销售的产品(指本公司自制、外购、委外加工的成品/半成品、部份须由生产协助制作的样品等)计划的编制及实施全过程。30定义:无40职责: 41营销系统;411正常销售的产品,根据产品销售统计分析、产品的销售形势判断、客户信息反馈、公司销售政策等,预测一定时段内各系列各款产品的销售总量。412 根据公司制定的促销政策, 预测每次促销各款产品数量。413根据销售预测、成品库存、在制品、产品生产周期等,分系列每周制定产品需求单。414根据对产品销售前景预测,客户计划数量等,预测新产品第一批销售的数量后,合理制定产品需求单。415 依据客户订单作每日配货及信息传递,并统
5、计已下发产品需求单未入库之产品,制定当日缺货日报表,对未下发产品需求单之产品制定产品需求单。4、1、6 产品需求单的下发以及产品入库时间的确定。4、1、7 出口订单的评审。42生管部;421计划科;4211根据批准后的产品需求单,结合各生产单位产能、物料保障程度,合理的分解产品需求单,并根据产品的工艺特征及产品生产分配表编制生产主计划,并确定交期回复营销系统,满足销售需求。4212根据各生产单位在制品状况、产品生产周期、产品生产经济批量、物料采购周期、各分厂生产产能、生产主计划之产品入库交期编制生产周计划,并监控周生产计划的执行与进度管制。4213 收集各生产单位的产能、报表、产品生产周期、经
6、济批量等产品相关信息,并进行统计、分析,为制定生产计划提供依据。4214根据产品销售状况,结合生产实际进度及时调整不合理计划。4215负责对所有产品生产信息的收集、统计、分析、汇总及传递工作,并提出改善建议。4216各类生产巽常情况的协调处理。422物控科;4221根据生产主计划、物料采购周期表及BOM表编制物料需求单,并适时安排采购,物料交期确定及回复生产主计划可执行性,保证物料供应、满足生产。4222依据【公司物料/物品请购、控制管控程序】进行物料请购、控制作业。4223 及时、准确的传递物料信息。4224依据生产周计划提前编制套料单。4225负责对生产退补料控制。4226板材库存表的提报
7、。4227各类物料巽常情况的协调处理。43采购部;431 依据物料需求单制定采购计划。432 负责所用生产用料的采购、跟催,属安全库存控制的物料应随时保证生产所需用料, 属跟批物料及零散采购物料在采购周期控制下保证生产用料。433 负责物料采购周期表的制定及传递至相关部门。434 采购物料无法满足生产用料或预计无法满足时,及时、准确的将信息传递物控科。435 负责及时、准确传递物料采购信息至相关部门。436 反馈供应商处之板材库存报表至物控。437 落实与执行外协产品生产计划,并对产品生产全过程进行控制,保证交期。438 负责外协产品进度信息资料的统计、分析,并及时、准确传递。439 负责制定
8、外协产品生产周期表,并及时、准确传递至相关部门。44分厂;441严格执行生产计划,并对产品生产全过程进行控制,保证生产交期。442按照确定的产品加工工艺技术、加工方法、操作规范和品质标准,完成部件或产品的生产。最终目的是所加工的部件、产品为合格品。443及时收集所有产品生产信息,并及时、准确传递。444产品工序生产过程中出现生产异常,如果会影响生产计划的有效执行要及时将信息传递生管部和相关部门。4、5结构设计科;4、5、1编制产品BOM,提供图纸及各种工艺技术文件。46技术部;461负责制定工艺技术标准、工艺技术指导、监督,协助生产部门解决工艺技术难题。462根据新产品推广计划,按时完成产品设
9、计,技术工艺文件编制、样品评审、图纸修改、发放等工作,确保各部门使用的技术资料及时、准确。463涉及产品结构、工艺等的修改,如果会影响生产计划的有效执行,要及时将信息传递生管部和相关部门。464保证生产设备的正常运行。465设备维护等工作如果对生产计划的有效执行有影响,要及时将信息传递计划科和相关部门。47物流部;471负责所有物料、物品的收货、发货作业及物料、物品的帐目处理,材料库存保管。472 依据出货计划、送货单进行成品备货、出货作业,以及成品仓成品库存保管473及时、准确的传递来料日报表成品库存日报表仓库当日材料库存日报表等信息。474保证所有报表单据、信息的准确、及时的传递。475保
10、证原辅材料、半成品、成品的及时中转,确保生产顺畅。48品保部;481负责制定产品质量标准,监督执行以及协助品质改善。482负责材料、生产制程、成品储运及对产品质量有关过程的管制与监控。483负责产品质量信息统计、分析与改善提案,并传递。484负责按照产品生产计划实施品质控制,确保生产计划的有效执行。485对于原材料及制程中发现的品质问题,如果对生产计划的有效执行产生影响要及时将信息传递生管部及相关部门。49备料工段;491负责按计划准时完成备料工作,包括常规部件备料和特殊部件的储备备料,如果对生产计划的有效执行有影响,要及时将信息传递计划科和相关部门。50规范与程序5、1 产品需求计划;511
11、营销部依据产品销售统计分析、客户订单、市场信息、促销活动、成品库存、产品周期等情况合理制定产品需求单经部门经理审批,须至中心总监核准,后至计划部。产品需求依照【产品需求管控程序】作业。512 营销部制定产品需求单时,须依据产品周期限定产品入库时间,并在产品需求单内备注客户特殊要求,同时计划部须在1个工作日内作出入库交期确定。513 营销部依据客户订单须在每日上午前10:00前制定配货及信息传递,并统计已下发产品需求单未入库之产品,制定当日缺货日报表至计划部。52生产计划制定;521 生管部计划科长根据产品生产分配表,结合工厂实际生产能力、车间在制品状况及已下单未投产的产品数量合理分解批准后的产
12、品需求单。522 生管部生产计划员根据批准后的产品需求单,结合工厂实际生产能力、车间在制品状况及已下单未投产的产品、产品生产经济批量及产品需求入库时间、生产周期、采购周期等编制自制成品生产主计划和外协生产主计划。计划员依据生产主计划的产品计划入库时间与营销部作入库交期回复并确定。523若生产主计划产品入库交期不能满足营销部的入库时间要求时,营销部须作出交期调整,若不能调整时,须由营销部、生管部及其它相关部门共同协调解决。524生产计划员在编制生产主计划时,应填制生产批号、产品型号、产品名称、产品数量、颜色、物料到位时间、投产时间、入库时间等相关内容。525 生产主计划的生产批号用于进度控制和追
13、溯,生产批号由9位数字和一个大写英文字母组成,数字前二位代表条码代码,中间前两位代表年份, 中间后两位代表月份,最后三位为月度产品生产顺序号,英文字母代表分厂号,大写字母A代表一分厂生产,B代表二分厂生产,D代表建昊生产;沙发厂批号以沙发厂编制为准;出口批号前面加JH;特殊订做产品后面加R。例如:00 00 00 000 A 一分厂生产 生产顺序号 月份年份条码代码526生产主计划编制完成后,由生产计划科长进行检查、核实。经生管部经理审核后报中心总监批准,再传递相关部门。53 进度控制;531计划科生产跟单员接到生产主计划后,每周五根据生产主计划及生产实际情况编制生产周计划,经物控科长复核物料
14、交期后至计划科长审核、责任分厂厂长确认、生管部经理批准后传递至相关单位。532各分厂认真核实能否满足生产周计划上的交期要求,如不能满足应及时与计划科协商达成一致,没有提出异议的视为默认,则按生产周计划交期要求执行,同时生产跟单员编制周生产进度控制表。533 各工段必须在每天早上9:00以前传递昨天各工序加工的生产日报表至计划科所在分厂生产跟单员。534所在分厂生产跟单员每天将各工序加工的信息如实填写在周生产进度控制表表上,如超过计划交期仍不能完工的产品,视为延误计划生产交期,则将延误信息如实填写在周生产计划未完成批次统计表上,在每天早上10:00以前必须将前一天的生产进度、计划完成情况等信息以
15、电脑共享或邮件的形式传递至计划科生产计划员。535所在分厂生产跟单员每天将各工序实际完工产品信息如实填写在生产周计划进度控制表上,如不能如期完成的视为延误,则填写周计划未完成批次统计表并于每天早上9:00时前将前一天的信息以电脑共享形式或电子邮件方式传递至生产计划员进行统计。536计划科生产计划员每天须对各分厂周计划执行情况进行核实、跟进,并对延误情况进行分析、汇总。每周、每月上报及传递相关部门,提出改善与建议。537计划科生产计划员接到各所在分厂生产跟单员的信息后,应认真核实实际生产进度,并查实是否能满足交期,发现异常情况及时提醒各所在分厂生产跟单员。538各所在分厂生产跟单员应及时掌握生产
16、进度及计划交期,当发现生产进度异常或受其它因素影响时,应及时提醒各工段并向分厂厂长汇报,经调整、协调,仍无法按期完成的需提前填写生产延误通知并写明延误原因、责任部门、改善措施经分厂厂长批准后及时传递相关部门。539计划科生产计划员应每天对各生产单位的生产情况进行跟踪、监督,掌握生产计划的完成情况,如发现异常及时协调所在分厂生产跟单员合理调整,完成生产计划要求,必要时可请求上级支持与协调。5310计划科生产计划员通过收集的信息及各分厂所提供的信息,每周、月进行统计分析生产计划的执行情况并上报,提出改善建议。54物料供应;541物控科接到生产主计划后在半个工作日内编制物料需求单,经部门经理审核,中
17、心总监批准后传递采购部进行采购作业。542物控科接到生产主计划后依据物料采购周期表核实物料供应是否能满足计划交期,如不能满足的应与计划科协商调整,并达成一致。543采购部必须按物料需求单物料交期的要求,安排适时将物料采购到位,如出现异常,应及时与物控科达成一致物料交期。544采购部接到生产周计划后,认真核实各种材料是否能如期按生产周计划中各工序使用物料日期前交货,如不能按周计划交期交货时,与物控科、计划科共同协调达成一致,未提出异议的则默认为按此交期执行,生产周计划生效。在物料出现异常时,采购部不能按期交货的,须以书面形式提前通知分厂及生管部物控科,由物控科进行物料统一调整,若无法调整时须与计
18、划科沟通协调处理。545分厂发现物料未按期到位的情况时。应于每日上午9:00填写生产欠料日报表并及时传递至物控科、计划科,物控科接到生产欠料日报表后,应查明原因并在当天内书面回复。546采购部跟批物料制定准确的采购周期信息,超过采购周期物料对生产计划的有效执行产生影响要及时将信息传递物控科、计划科及相关部门。547安全库存物料无法保证对生产计划的有效执行产生影响要及时将信息传递物控科和相关部门。5、4、8物料采购、送货、跟进等依据 【采购管控程序】作业。5、4、9物料的请购、控制、发放、请依照【公司物料/品请购控制程序】作业。55过程生产;5、5、1 各分厂依据套料单至仓库领料生产,依据生产周
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