DL∕T 1964-2019 环式布料机.pdf
《DL∕T 1964-2019 环式布料机.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《DL∕T 1964-2019 环式布料机.pdf(13页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、DL/T 1964 2019 I ICS 27.100 J 81 备案号:-20 中华人民共和国电力行业标准 DL/T 1964 2019 环式布料机 Ring type distribution machine 火力发电厂锅炉耐火材料 火力发电厂锅炉耐火材料 2019-06-04发布 2019-10-01实施 国家能源局 发 布 DL/T 1964 2019 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 型式与基本参数.2 4 技术要求.3 5 试验方法.8 6 检验规则.9 7 标志、包装、运输与贮存.10 DL/T 1964 2019 II 前 言 本标准按照GB/T
2、 1.1-2009标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业电力燃煤机械标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:华电郑州机械设计研究院有限公司、中国华电科工集团有限公司。本标准主要起草人:岳新喜、杨学锋、曹云改、万传宝、邵翠荣、张久昌、程文光、韩建斌、时长伟、牛军燕、马爱霞、苗壮、张志鹏、沈建永。本标准为首次发布。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二条一号,100761)。DL/T 1964 2019 1
3、 环式布料机 1 范围 本标准规定了圆形筒仓环式布料机的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于 30m 及以上直径圆形筒仓环式布料机。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第一部分:试验方法 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 709
4、热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T 985.2 埋弧焊的推荐坡口 GB/T 1184-1996 形状和位置公差 未注公差值 GB/T 1348 球墨铸铁件 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T 1801 产品几何技术规范(GPS)极限与配合 轮廓法 公差带和配合的选择 GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 3323 金属熔化焊焊接接头射线照相 GB 4053 固定式钢梯及平台安全要求 GB/T 5117 非合金钢及细晶粒钢焊条 GB/T 5118 热强钢焊条
5、GB/T 8110 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T 8923.1 涂覆涂料前钢板表面处理 表面清洁度的目视评定 第一部分:未涂敷过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 10045 碳钢药芯焊丝 GB/T 10595 带式输送机 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定 GB 14784 带式输送机 安全规范 GB/T 19804 焊接结构的一般尺寸公差和形位公差 GB 20426 煤炭工业污染物排放标准 GB 5
6、0034 建筑照明设计标准 GB 50055 通用用电设备配电设计规范 GB 50431 带式输送机工程设计规范 GB/T 50549 电厂标识系统编码标准 GBZ 1 工业企业设计卫生标准 DL/T 678-2013 电力钢结构焊接通用技术条件 JB/T 5000.6 重型机械通用技术条件 第 6 部分:铸钢件 JB/T 5000.12 重型机械通用技术条件 第 12 部分:涂装 DL/T 1964 2019 2 JB/T 6392 起重机车轮 NB/T 47013.147013.6 承压设备无损检测 3 型式与基本参数 3.1 型式表示方法 环式布料机的型式表示方法如下:HB X /X 额
7、定生产率 筒仓直径 环式布料机 标记示例:筒仓直径为 30m,额定生产率 1500t/h 的环式布料机,其标记为:HB30/1500。3.2 结构形式 环式布料机结构形式见图 1。图 1 环式布料机结构形式 3.3 基本参数 3.3.1 环式布料机的基本参数应优先采用表 1 规定的数值。表 1 基本参数 筒仓直径 m 30 36 40 45 内环 外环 内环 外环 内环 外环 内环 外环 密封圈中心直径 m 9 19 10 27 12 28 15 30 机长 mm 12120 16550 18500 20600 行走轮轨道直径 m 17 25 26 28 推荐轨道 型号 P38 P43 P43
8、 P43 DL/T 1964 2019 3 3.3.2 环式布料机额定生产率与带速和带宽的组合应优先采用表 2 规定的数值。表 2 生产率与带速、带宽的组合 额定生产率(t/h)带速(m/s)带宽(mm)500 1.6 1400 1000 2.0 1600 1500 2.0 1800 2000 2.0 2000 2500 2.0 2200 3000 2.5 2200 3500 2.5 2200 4000 3.15 2200 4 技术要求 4.1 一般要求 4.1.1 环式布料机的各项技术要求应符合本标准的要求,并应按规定程序批准的图样及技术文件进行制造,额定生产能力应满足标牌要求。4.1.2
9、外购配套件应符合相应产品标准,并有产品检验合格证。4.1.3 带式输送机应符合 GB/T 10595、GB/T 14784、GB/T 50431 的规定。4.1.4 各转动件转动灵活,没有卡阻现象。润滑部分密封良好,没有油脂渗漏现象。轴承温升不大于40,轴承温度不超过 80。4.1.5 带式输送机密封罩应设置观察门。4.2 材料 4.2.1 主要结构件及零件的材料均应有厂家的合格证明书。4.2.2 钢结构用碳素结构钢性能应符合 GB/T 700 的要求;低合金结构钢性能应符合 GB/T 1591 的要求;优质碳素结构钢性能应符合 GB/T 699 的要求。4.2.3 所有铸件重要部位不允许有影
10、响强度的砂眼和气孔,次要部位上的砂眼、气孔的总面积不允许超过缺陷面积的 5%,凹入深度不允许超过该处壁厚的 1/5,每个铸件上的缺陷不得超过 3 处。4.3 焊接 4.3.1 焊接用焊条、焊丝与焊剂应与被焊接材料相适应,且应有厂家的合格证明书。4.3.2 焊条应符合 GB/T 5117 或 GB/T 5118 的要求。4.3.3 焊丝应符合 GB/T 10045 或 GB/T 8110 的要求。4.3.4 焊缝必须符合 GB/T 985.1 或 GB/T 985.2 的规定。4.3.5 钢结构件焊缝分类:a)带式输送机机架、驱动架以及头、尾架,行走台车架,回转支承装置的支座、底座,销齿支座,密
11、封桁架等构件应为二类焊缝构件。b)带式输送机头、尾部漏斗以及密封罩,积灰斗等部件应为三类焊缝构件。4.3.6 各类焊缝的检验项目、检验范围及应执行的标准见表 3。表 3 各类焊缝的检验项目、检验范围及应执行的标准 焊缝类别 工作条件及技术要求 检验项目 检验范围 焊缝质量级别 二类 在动载荷或静载荷下,承受压力强度与母材相等的对接焊缝 表面宏观检查 全部 NB/T 47013.147013.6 级 焊缝几何尺寸 全部 磁粉检验 全部合金钢 超声波检验 焊缝长度的 50 DL/T 1964 2019 4 重要的角焊缝 射线检查 焊缝长度的 20 GB 3323 级 DL/T 1964 2019
12、5 表 3 各类焊缝的检验项目、检验范围及应执行的标准(续)焊缝类别 工作条件及技术要求 检验项目 检验范围 焊缝质量级别 三类 除上述二类焊缝以外的焊缝 表面宏观检验 全部 NB/T 47013.147013.6 级 焊缝几何尺寸 全部 4.4 钢结构件 4.4.1 钢板和型钢冲剪件应清除毛刺。4.4.2 钢板尺寸、外形及允许偏差应符合 GB/T 708 和 GB/T 709 的规定。4.4.3 零部件焊接组装时相对位置偏差应符合 DL/T 678-2013 中 5.3 的规定。4.4.4 焊缝坡口的选用和制备、坡口加工和清理应符合 DL/T 678-2013 中 5.2 的规定。4.4.5
13、 机械加工尺寸的未注公差尺寸的极限偏差应符合 GB/T 1804 中 m 级的规定。4.4.6 焊接组装件的线性尺寸与直线度、平面度和平行度公差应符合 GB/T 19804 的规定。4.5 主要零件 4.5.1 车轮 4.5.1.1 车轮踏面和轮缘内侧面应采用工频淬火,热处理硬度为 300HB380HB,深度不小于 15mm,深15mm 处硬度为 260HB,并均匀过渡到未淬火区。4.5.1.2 车轮质量检验应符合 JB/T 6392 的规定。4.5.1.3 铸件应符合 JB/T 5000.6 的规定。4.5.2 行走轮 4.5.2.1 行走轮材料为 QT600-3,应符合 GB/T 1348
14、 的规定。4.5.2.2 行走轮与滚动轴承外环的配合面直径的尺寸偏差应为 GB/T 1801 中的 h6 级精度,该表面与行走轮外圆柱面的同轴度公差应为 GB/T 1184-1996 附录 B 中的 8 级精度。4.5.3 导向轮 4.5.3.1 导向轮材料为 QT600-3,应符合 GB/T 1348 的规定。4.5.3.2 导向轮与滑动轴承外环的配合面直径的尺寸极限偏差应为 GB/T 1801 中的 h7 级精度,该表面与导向轮外圆柱面的同轴度公差应为 GB/T 1184-1996 附录 B 中的 9 级精度。4.5.4 齿轮和销齿支座 4.5.4.1 齿轮材料为 ZG340-640,调质
15、处理 217HB255HB,齿面中频淬火,淬火深度 5mm,表面硬度50HRC60HRC。4.5.4.2 销齿材料为 40Cr,调质处理 225HB260HB,表面淬火,淬火深度 2mm4mm。表面硬度 48HRC52HRC。圆柱销直径公差应为 GB/T 1801 中的 h6 级精度。4.5.4.3 销齿传动的公差配合应按表 4 的规定选取。表 4 销齿传动的公差配合 单位为 mm 项 目 齿距p 10 20 30 50 齿轮的制造 公差与配合 齿距p的公差 0.05 0.10 0.15 0.20 齿顶圆直径偏差 h8 齿顶圆对轴孔中心的圆跳动量 0.100.15 齿面与轴孔轴线平行度公差 0
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- DLT 1964-2019 环式布料机 DL 1964 2019 布料
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【bes****aha】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【bes****aha】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。