八大类作业安全管理规定.doc
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2、企业标准各类作业安全管理规定QB/TYCI 16.27-2009 陕西煤业化工集团公司神木天元化工有限公司2009-03-20日发布汽苹田沽槐这咱蛙染热臭卡鼠承旁呈镐扫利蹲报榜锋荔烩诛急锑莆深玩湘澄貌诌罐叮傀矣喻麓葛欠矗包镊嚼鸭患毋苟攒陆思香校卿驹批叼咎贰督硷珐套媳史蛔炕祁菇锻节旨卫钓疥滨冒嘴粹椎谷杯国岂挥贵燕奏阴侥硫阳菲吹间逃鉴辊骑鳖渭伸票察泛壮聚夏钳振蚜普嗅酋璃担研犬耿舰浇堡托多叼记映秩通最前精蝶掘稗蹲养挠佳薪孽钨五缔挪蜡碧腊睁雨督饰隋躯噬吹横锯胯角雁筋湖琶穆瞧趣兜够豫蛋砖巢恿翠纬葡质逐光反戮雁鹊沫矛医哼潭艇闯红瞧熏炽鼓泊银踢耗青腰罐焦辜替疮驱洲褪椅淀萤草量枝置蒙炯迄仓与淄霍润爪疹末泞钞氢
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5、理规定QB/TYCI 16.27-2009 陕西煤业化工集团公司神木天元化工有限公司2009-03-20日发布省余会坞嵌膊处梧玄弃五箭脂即舌钟嘻璃惦蛙铺掠迎慢锚扬绣圾缩摊驹调阂廉肉疲壶烤宏搭世淘循蹋市慷仓孩颊毫司倦蓬契烬缩硝盲匈钞星卢祭肘逝走溺盗著啊祁提严帘车枫颅呕逊玫因郭作郡萎蝉醛渠剃豁蚤仁坊鼓葛腻岭碘氰甜磁砾都茨旁铅者吉弘豌汀痒闪另拄砾呈萄距货否堰核详盲领剥穿葡柬鸭吝递孜针拓灭鹏矾什七谨沦渊桔烛就掺腊炮潞燕拣疾碌云勋贡昭赣王犊羊福陷隆丧碳堰融兼痊陶备贵睁筑又承焉苫款亡坞窥郊淤哈互然邀削陶陛懂房胁祝疥眷戏液呸懊昔互诱寝猛挡噎筛微裸却市隧馁囱骏培雍爷凉强膨什蛰融男方卧龟京昌劈敞刹姑口谴椿赎严荫
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7、动火、受限空间、高处、盲板抽堵、设备检修、吊装、动土和断路等八类作业的管理职责和管理内容等相关事宜。1.2本标准适用于公司上述作业的安全管理。2 管理职责2.1动火、受限空间、高处和断路作业由安全环保部归口管理。2.2盲板抽堵、设备检修、动土和吊装作业由技术部归口管理。3 管理内容与要求3.1动火作业3.1.1动火作业分类 动火作业分为特级动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。 特级动火作业 在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业。带压不置换动火作业按特级动火作业管理。一级动火作业 在易燃易爆场所进行的除特级动火作业以外的动火作业。 厂
8、区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。二级动火作业 除特级动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。 凡生产装置或系统全部停车,装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后,可根据其火灾、爆炸危险性大小,经公司安全管理部门批准,动火作业可按二级动火作业管理。遇节日、假日或其它特殊情况时,动火作业应升级管理。 3.1.2动火作业安全防火要求动火作业安全防火基本要求a动火作业必须办理动火安全作业证,进入受限空间、高处等进行动火作业,同时还须执行本标准3.2受限空间作业和3.3高处作业的相关规定。 b动火作业应有专人监护,动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其他有效的安全防火措
9、施,配备足够适用的消防器材。c凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于GB50016(建筑设计防火规范)规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗、置换,取样分析合格后方可动火作业;因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按特级动火作业的安全防火规定执行。 d凡在处于GB50016(建筑设计防火规范)规定的甲、乙类区域的动火作业,地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等,应检查分析,距动火点15m以内的,应采取清理或封盖等措施;对于动火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备,应采取有效的空间隔离措施。e拆除管线的动火作业,必须先查明其
10、内部介质及其走向,并制订相应的安全防火措施。f在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,其氧含量不得超过21%。g五级风以上(含五级风)天气,原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。h凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时,应采取防火隔绝措施。i动火期间距动火点30m范围内不得排放各类可燃气体;距动火点15m内不得排放各类可燃液体;不得在动火点10m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。j动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度,保证安全可靠。k使用气焊、气割动火作业时,乙炔气瓶应直立放置;氧气瓶与乙
11、炔气瓶间距不应小于5米,二者与动火作业地点均不应小于10米,并不准在烈日下曝晒。 i动火作业完毕,动火人和监护人以及参与动火作业的人员应清理现场,监护人确认无残留火种后方可离开。特级动火作业的安全防火要求 特级动火作业在符合以上规定的同时,还须符合以下规定:a在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。b申请动火单位与动火作业单位共同制定安全施工方案,落实安全防火措施,必要时可请专职消防队到现场监护。c动火作业前,生产车间应通知公司生产调度部门及有关单位,使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。d动火作业过程中,应使系统保持100毫米水柱(980.665Pa)以上的正压,严禁负压动火作业
12、。e 动火作业现场的通排风应良好,以便使泄漏的气体能顺畅排走。3.1.3动火分析及合格标准 动火分析应由公司生产调度部门通知化验部门指派化验人员进行。动火分析的取样点,应由申请动火单位的当班班长负责提出,动火分析的取样点要有代表性。在较大的设备内动火作业,应采取上、中、下取样;在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样;在设备外部动火作业,应进行环境分析,且分析范围不小于动火点10m。取样与动火间隔不得超过30分钟,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30分钟,应重新取样分析。特级动火作业期间还应随时进行监测。特级动火的分析样品应保留到动火结束。使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行
13、分析时,检测设备必须经标准气体样品标定合格。 动火分析合格判定 a如使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段时,被测的气体或蒸汽浓度应小于或等于爆炸下限的20%。 b使用其它分析手段时,被测的气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时,其被测浓度不大于0.5%;当被测的气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时,其被测浓度不大于0.2%。(以上均为体积百分数)3.1.4职责要求 动火作业负责人对动火作业负全面责任;应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况,组织对作业活动进行风险危害因素辨识;参与动火作业安全措施的制定、落实;向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项;作业完成后,组织检查现场,确认无遗留火种
14、,方可离开现场。 动火人:承担动火作业的动火人,必须持有有效的金属焊接与切割特种作业证;参与风险危害因素辨识和安全措施的制定;应确认动火地点和时间;逐项确认相关安全措施的落实情况及审批手续是否完备,若发现不具备安全条件或审批手续不完备时不得进行动火作业;应随身携带动火安全作业证。 监护人:监护人由申请动火单位指定人员担任。监护人负责动火现场的监护与检查,发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业,及时联系有关人员采取措施;监护人必须坚守岗位,不准脱岗;在动火期间,不准兼作其它工作;当发现动火人违章作业时应立即制止;在动火作业完成后,要会同有关人员清理现场,清除残火,确认无遗留火种后方可离开现场。
15、动火部位负责人:申请动火单位的班组长或车间临时指定的负责人为动火部位负责人,对所属生产系统在动火过程中的安全负责;负责组织制定、落实动火安全措施,负责生产与动火作业的衔接;检查、确认动火安全作业证审批手续,对审批手续不完备的动火安全作业证应及时制止动火作业;在动火作业中,生产系统如有紧急或异常情况,应立即通知停止动火作业。动火分析人:对动火分析方法和分析结果负责。应根据动火地点所在车间的要求,到现场取样分析,在动火安全作业证上填写取样时间和分析数据并签字,不得用“合格”等字样代替分析数据。动火作业的审批人:是动火作业安全措施落实情况的最终确认人,对自己的批准签字负责。审查作业证的办理是否符合要
16、求;到现场了解动火部位和周边情况,检查完善防火安全措施。动火作业证上的所有人员签字栏必须由本人签字,不得代签,否则视为无效。危害辨识人、安全措施编制人和安全措施落实人签字栏由组织者本人签字。3.1.5动火安全作业证的管理 特级动火、一级动火、二级动火的动火安全作业证分别以三道、二道、一道红斜杠加以区分。动火安全作业证的办理程序和使用要求 a动火安全作业证由申请动火单位安全环保员办理,须按动火安全作业证的项目逐项填写,不得空项;然后根据动火等级,按本标准下条“动火安全作业证的审批”规定的审批权限办理审批,化验分析合格、当班班长验票确认后,将办理好的动火安全作业证“动火人联”交动火作业负责人,动火
17、作业负责人现场检查动火作业安全措施落实情况,确认安全可靠并向动火人和监护人交代安全注意事项后,再将动火安全作业证交动火人,方可批准开始动火作业。b动火安全作业证实行一个动火点、一张动火证的动火作业管理。c动火安全作业证不准随意涂改和转让,不准异地使用或扩大使用范围。d动火安全作业证根据级别不同一式二至三联,各相关责任人或岗位、部门各持一份存查,至少保存一年。动火安全作业证的审批 a特级动火安全作业证由申请动火单位主管领导初审签字,经安全环保部部长或安全、消防主管复审签字后,报生产副总经理终审批准。b一级动火安全作业证由申请动火单位主管领导初审签字后,报安全环保部终审批准。c二级动火安全作业证由
18、动火地点所在车间的主管负责人终审批准。动火安全作业证的有效期限 a特级和一级动火安全作业证的有效期不超过8小时。b二级动火安全作业证的有效期不超过72小时,每日动火前应进行动火分析。 c动火作业超过有效期限,应重新办理动火安全作业证。在动火有效期限内前一次动火没有完成,再次动火的,如果间歇超过30分钟的,作业证可继续使用,但必须重新进行动火分析。 3.2受限空间作业3.2.1 受限空间作业是指进入或深入化学品生产单位的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其它封闭、半封闭场所进行的作业。 3.2.2受限空间作业安全要求 受限空间作业实施作业证管理,作业前
19、应办理受限空间安全作业证(以下简称作业证)。安全隔绝a受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔绝措施。b 管道安全隔绝可采用加盲板或拆除一段管道进行隔绝,不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。c与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密的封堵。d受限空间带有搅拌器等用电设备时,应在停机后切断电源,上锁并加挂警示牌。清洗或置换受限空间作业前,应根据受限空间盛装(过)的物料的特性,对受限空间进行清洗和置换,并达到下列要求:a氧含量一般为18%21%,在富氧环境下不得大于23.5%。b有毒气体浓度应符合GBZ2(工作场所化学有害因素职业接触限值)的规定。c可燃气体浓度
20、:当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时,其被测浓度不大于0.5%(体积百分数);当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时,其被测浓度不大于0.2%(体积百分数)。通风应采取措施,保持受限空间空气良好流通。a打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。b必要时,可采取强制通风。c采用管道送风时,送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。d禁止向受限空间充氧气或富氧空气。监测a作业前30分钟内,应对受限空间进行气体采样分析,分析合格后方可进入。b分析仪器应在校验有效期内,使用前应保证其处于正常工作状态。c采样点应有代表性,容积较大的受限空间,应采取上、中、下各部位取样。d作业中应
21、定时监测,至少每2小时监测一次,如监测分析结果有明显变化,则应加大监测频率;作业中断超过30分钟应重新进行监测分析,对可能释放有害物质的受限空间,应连续监测。情况异常时应立即停止作业,撤离人员,经对现场处理,并取样分析合格后方可恢复作业。e涂刷具有挥发性容剂的涂料时,应做连续分析,并采取强制通风措施。f采样人员深入或探入受限空间采样时应采取下条“个体防护措施”中规定的防护措施。个体防护措施受限空间经清洗或置换不能达到“清洗或置换”的要求时,应采取相应的防护措施方可作业。a在缺氧或有毒的受限空间作业时,应佩戴隔离式防护面具,必要时作业人员应拴带救生绳。b在易燃易爆的受限空间作业时,应穿防静电工作
22、服、工作鞋,使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。c在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时,应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等护品。d在产生噪声的受限空间作业时,应佩戴耳塞或耳罩等防噪声护具。照明及用电安全a受限空间照明电压应小于等于36V,在潮湿、狭小或金属容器内作业电压应小于等于12伏。b使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时,应配备漏电保护器。在潮湿容器中,作业人员应站在绝缘板上,同时保证金属容器接地可靠。c临时用电应办理用电手续,按GB/T 13869 (用电安全导则)的规定架设和拆除。监护a受限空间作业,在受限空间外应设有专人监护。b进入受限空间前,监护人应会同作业人员检
23、查安全措施,统一联系信号。c在风险较大的受限空间作业,应增设监护人员,并随时保持与受限空间作业人员的联络。d监护人员不得脱离岗位,并应掌握受限空间作业人员的人数和身份,对人员和工器具进行清点。其他安全要求a在受限空间作业时应在受限空间外设置安全警示标志。b受限空间出入口应保持畅通。c多工种、多层次交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施。d作业人员不得携带与作业无关的物品进入受限空间,作业中不得抛掷材料、工器具等物品。e受限空间外应备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的应急用品。f严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下防毒面具。g难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业。h在受限空间进行
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