避雷塔竣工资料.doc
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1、哈尔滨建成集团有限公司避雷线塔工程竣工文件哈尔滨建成集团有限公司避雷线塔工程竣工文件工程名称: 哈尔滨建成集团有限公司避雷线塔 施工单位名称:衡水通广塔业有限公司 施工单位技术负责人:夏建红文件编制人:高娜编制日期:2014年5月施工组织设计方案为制定详细的适合本工程的施工组织设计,根据本工程现在的实际情况,拟定分部分项施工方案:分部可分为:基础复检、主体安装等的安装工作分项可分为:钢结构的加工制作、防腐、运输、安装生产制作程序表为:验证合格安装人员 标识记录说明: 验证合格标识记录注意事项:(1)在钢(铁)塔出厂运输过程中, 仍要对其实行质量保证措施;运到目的地后并组装完毕后,经验收合格后,
2、保护行动才算结束。(2)合格证应标有;产品名称、出厂日期和生产厂家、材质检验部门及检验员、生产检验部门及检验员。1. 钢结构加工制作:1.1材料检验钢结构制作与安装需用的钢材,必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。并按照有关的实验操作规程进行试验,提出准确可靠的数据,确保工程质量。配件、连接材料(焊条、焊剂,普通螺栓等)和涂料均应具有质量合格证。1.2材料矫正钢结构制作工艺中矫正是关键的工序,是确保钢结构制作质量重要环节.对于各种型材,如变形超标,下料前应以矫正。制作钢结构的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫
3、正,矫正后钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不大于0.5mm。人工矫正钢板时,应根据变形情况,确定锤击顺序。1.3放样1.3.1放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度;1.3.2度量工具必须经法定计量单位校验;1.3.3放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点,连接尺寸,作为控制号料、剪切、铣刨、钻孔、焊接和组装等的依据。1.3.4放样样板制作:样板应考虑切割、焊接等加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号,注明规格、数量及编号,标记应细小清晰。1.3.5放样应在放样平台上进行,平台必须平整稳固。放样平台严禁受外力
4、冲击,以免影响平台的水平度。放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线,依次放出构件各节点的实样。 1.4号料:号料前应详细熟悉样板上的符号和号料的数量。板材号料应号出基准检查线;号孔应号规孔线。号料后应在零件上注明零件的编号、数量、加工方法等,并应根据零件不同的材料统一采用不同颜色标注。号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量,以及焊接收缩余量。 1.5构件下料:型钢构件允许偏差:下料长度允许偏差值单位:mm下料长度允许偏差值单位:mm1.6制孔:表3 螺栓孔允许偏差 单位:mm1.7材料的拼接材料的拼接应按设计要求进行,当设计未做规定时采取必要的措施,以保证拼接达到与母材相等的强度
5、。 每个杆件拼接只准有一处。对于每个节间主材拼接只允许一根,斜材最多只允许二根,焊接时必须熔透,且焊缝等级要求不能低于二级。 1.8焊接:1.8.1严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。1.8.2焊接时应严格遵守以下要求:(1)焊接后边缘3060mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净,以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。(2)引弧板应与母材材质相同,焊接坡口形式相同,长度应符合标准的规定,使用状态良好、功能齐全的电焊机,选用的焊条需用烘干箱进行烘干。使用手工电弧应满足以下规定:表 焊缝尺寸允许偏差 单位:mm1.8.3需要弯曲的槽钢和角钢用滚板机滚制
6、,滚制的槽钢和角钢弧度应符合图纸要求,如果弧度有偏差,应进行矫正。1.9组装:1.9.1塔体组装前,应按施工图、施工方案及其下料单,清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量,并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边3060mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。1.9.2构件的组装应在部件的组装、焊接、矫正后进行,以保证构件组装的精度。1.9.3组装时应进行零件组装的调整定位,以防止过大的外力强行组对,避免构件内产生附加应力、产生疲劳或裂纹等缺陷。1.9.4组装时应防止焊接变形。为了保证焊接结构的质量,防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷,所以本工程在组装焊接时,选择对称法的施焊顺序,焊缝布置的
7、位置采用两边对称,尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊;采用较大的夹具将焊件固定以增加罕见的刚度;采取反变形的措施,即在焊前进行组装,先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形,以达到焊后抵消变形的目的。1.10矫正:型钢因焊接产生的变形,本工程采用机械和高温加热矫正调直,进行热矫正时,加热温度不应超过900度,加热矫正后应自然冷却,在矫正过程中,不得损坏钢材材料组织。1.11除锈、防腐B 根据本工程的具体要求,钢骨架、钢爬梯、防腐方法采用热镀锌。除锈工艺为:本工程采用机械抛丸除锈, 除锈采用专用除锈设备,进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力,对钢材表面硬度也不有同程度的提
8、高,有利于锌层的附着. 除锈使用的的磨粉必须符合质量标准和工艺要求,施工环境相对湿度不应大于85%.经除锈后的钢材表面,用毛刷等工具清洁干净,才能进行下道工序, 除锈合格后的钢材表面,如在热镀锌前已返锈,应重新除锈。镀锌工艺应满足以下要求:热镀用锌:应符合GB470-64 Zn#-1#附着力:应符合GB2694-81锤击次数5次无脱落 硫酸铜滴淀4次无腐蚀锌层厚度测厚仪:应符合GB2317-85厚度86微米外观:锌层表面应均匀,无毛刺、滴瘤和多余结块,并不得有露铁等缺陷。1.12 镀锌后锌层的检查与验收、成品保护(1)镀锌后锌层的检查与验收表面镀锌施工时和施工后,对镀锌过的工件进行保护,防止飞
9、扬尘土和其他杂物。镀锌后处理检查,应该是锌层颜色一致,色泽鲜明,光亮,不起皱皮,不起疙瘩。 热镀锌完毕后在构件上按原编号标注:重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。(2)成品保护钢构件镀锌后加以临时围护隔离,防止踏踩,损伤锌层。钢构件镀锌后,在4小时之内遇有大风或下雨时,则加以覆盖,防止粘染尘土和水气,影响锌层的附着力。镀锌后的构件需要运输时,要注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止锌层损坏。 镀锌后的钢构件勿接触酸类液体,防止咬伤锌层。2、安装本工程,安装高度较高,安装难度大,风险系数高。经公司专业人员实地考察,报公司有关部门研究,特拟定如下安装施工方案,供有关领导参考。2.1、主要安装人
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