02煤炭工业分析操作规程.doc

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你一定要坚强，即使受过伤，流过泪，也能咬牙走下去。因为，人生，就是你一个人的人生。
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命运如同手中的掌纹，无论多曲折，终掌握在自己手中
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煤炭工业分析岗位操作规程
一、 本岗位职责和权限
1.1职责
1.1.1 对所送检的原煤、焦炭等材料按标准要求及时进行相关项目检测，并对分析后的样品分类定置存放。
1.1.2 分析数据须按要求记录在原始记录、报表上，并及时录入电子台账。
1.1.3 掌握本岗位设备、仪器的操作方法和故障处理，做好设备的维护和保养；做好备品、备件采购计划预上报。
1.1.4 保持分析室内规范、整洁，保持各设备运行状态良好，管理好本岗物品。
1.1.5 所分析数据、设备异常情况、临时分配工作等事项须及时反馈信息给班长或主任。
1.1.6严格遵守公司保密规定，化验数据和相关技术、工艺等资料、信息严禁泄露给无关人员。
1.2权限
1.2.1对所送检样品有检测权, 对不按规定送检样品有拒绝检测权。
1.2.2对检测结果有保密权，对未经许可获取数据、资料、信息的行为有拒绝权。
二、测定原理
采用热重分析。它将远红外加热设备与称量用的电子天平结合在一起，在特定的气氛条件、规定的温度、规定的时间内对受热过程中的试样予以称重，以此计算出试样的水分、灰分及挥发分等工业分析指标。
三、工业分析仪的操作步骤
3.1 实验前准备
3.1.1 检查电源，以及各处开关是否正常。
3.1.2 开机前确认水灰测量仪及挥发分测量仪内的坩埚保持清洁，确认试样勺干燥清洁，若不干净需进行清洁处理（可高温烧灼冷却后进行擦拭）。
3.1.3 待以上步骤完成后先打开水灰测量仪及挥发分测量仪的电源开关，再打开电脑，进入检测系统。
3.1.4 在“硬件调试”界面，点击“转盘复位”，待转盘停止转动后，检查“0”号坩埚是否在零位。
3.1.5 将仪器预热半小时。
3.1.6 接收试样后，放入恒温干燥箱内干燥30min，干燥箱温度设定在110℃±5℃；烘干后的试样自然冷却至手可以触摸为止。
3.2 检测
3.2.1 进入操作软件界面，点击“开始测试”按钮。
3.2.2 在“开始测试”的初始界面，选择所需坩埚的数量，每个试样需两个坩埚（做平行实验）；然后点击“下一步”进入称重界面。
3.2.3 在称重界面，根据试样编号在对应坩埚位置输入试样编号。
3.2.4 在称重界面，依次点击“称水灰空坩埚重”、“称挥发分空坩埚加盖重”按钮。在系统提示称重结束，进行下一步操作。
3.2.5 空坩埚称完后，按输入试样编号用取样勺取0.5-0.6g试样于水灰空坩埚，取0.7-0.8g试样于挥发分空坩埚中。
3.2.6 试样依次放入完毕，点击“称水灰样重”及“称挥发分样重”按钮。
3.2.7 软件出现“试样已称量完毕，是否进行检测”时，若所称试样在称量范围内，则点击“是”，再依次点击“水灰开始测试”、“挥发分开始分析” （若不在称量范围内则酌情增减试样至称量范围内）分析仪自动进入试样分析状态；仪器进入正常检测。（若中途确定需终止实验，点击“水灰停止实验”、“挥发分停止实验”）
3.2.8 实验完成后，点击“确定”按钮，按本岗位原始记录、报表的要求进行分析结果记录并录入电脑台帐。然后点击“退出实验”按钮，待仪器温度降至400℃以内，打开仪器盖降温至室温。
3.2.9 清理坩埚内样品灰样。挥发分坩埚灰样处理需用马弗炉进行高温灼烧再次处理。
3.2.10待挥发分坩埚灼烧完成并降温至室温后，将各坩埚放回原位，合上仪器盖，退出操作界面，关闭电脑，切断电源。
四、操作关注点
4.1 坩埚或坩埚盖有裂纹时应立即更换。
4.2 烘干试样不低于30分钟。
4.3“实时温度”高于50℃时，必须进行降温方可接触，防止造成烫伤。
4.4 试样编号必须跟坩埚位置一致。
4.5 零号坩埚内不能放入试样，否则影响测量结果。
4.6 煤样在坩埚内要均匀铺展，否则影响测量结果。
4.7 完成称重以前不要打开风扇，以免影响称重。
4.8 分析样品时突然停电，必须立即关掉工业分析仪电源开关，再关掉控制开关，防止工业分析仪损坏。
五、本岗位设备、仪器、试剂明细表
序号
物品名称
数量
检测项目
规格型号
生产厂家
备注
1
电热鼓风恒温干燥箱
1
干燥试样
101A-1
上海东星建材试验设备有限公司

2
工业分析仪
1
煤炭全分析
5E-MAG6700
长沙开元仪器股分有限公司

六、设备故障处理及维护
6.1 故障处理
6.1.1 在分析过程中，化验员应密切关注分析仪的“实时状态”， 灰分炉如果温度升到825℃，挥发分炉如果温度升到905℃温度还在上升时，说明仪器已经不控温，要立即关掉炉子，联系电工来维修。
6.1.2 转盘不转，错位或不能停时，参照《转盘故障的排除方法》修理。
6.2 日常维护
6.2.1 定期（一般是三到四个月）给旋转机构，升降机构加机油润滑，可消除机械噪音，增加仪器使用寿命。
6.2.2 仪器应防止灰尘及腐蚀性气体侵入，并置于干燥环境中使用，若长期不用应罩好。
七、本岗位备品备件明细表
序号
物品名称
正常使用量
最低库存量
规格参数
备注
1
坩埚（测挥发用）
20
20

用20个余14个
2
坩埚（测灰分用）
20
20

用20个余18个
3
试样勺
2
2

现有2个
八、转盘故障的排除方法
8.1 转盘不转或转动不均匀或错位
8.1.1步进驱动器坏或连线脱落，解决方法：更换步进驱动器或固定好连线。
8.1.2点击三相连接未插接，或断或接触不良，解决方法：接好三相线。
8.1.3步进电机坏或间隙太大，解决方法：更换旋转电机。
8.1.4转盘轴紧固螺丝未紧固，解决方法：紧固螺丝。
8.1.5转盘轴断，解决方法：更换转盘油。
8.1.6控制板坏，解决方法：更换控制板。
8.1.7光槽有问题，解决方法：查出问题或更换光槽。
8.1.8步进电机转动过快，解决方法：驱动器开关设定，拔位不正确，正确拔位。
8.2 转盘转动不能停
8.2.1光槽坏，解决方法：更换光槽。
8.2.2光槽各处连线松脱，解决方法：接好连线。
8.2.3控制板坏，解决方法：更换控制板。
8.3 转盘轴不能升降
8.3.1光槽坏，解决方法：更换光槽。
8.3.2升降电机坏，解决方法：更换升降电机。
8.3.3圣剑轴紧固螺丝松，解决方法：紧固该螺丝。
8.3.4升降支轴变形将电机板卡死，解决方法：调整升降支轴。
8.3.5控制板坏，解决方法：更换控制板。
8.4 升降有异响
8.4.1转轴变形与塑胶摩擦产生，解决方法：调转盘轴与塑胶之间的间隙或更换转盘油。
8.4.2升降轴紧固螺丝松，解决方法：紧固螺丝。
8.4.3升降导轨内杂屑过多，解决方法：清洗后加润滑油。
8.4.4升降电机老化，解决方法：更换升降电机。
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你一定要坚强，即使受过伤，流过泪，也能咬牙走下去。因为，人生，就是你一个人的人生。
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命运如同手中的掌纹，无论多曲折，终掌握在自己手中
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