FJ-LC-01-注塑制程异常管控流程(A2).doc
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2、注塑制程异常管控流程 生效日期:2011.03.19 分 发 号: 书喷眺厄螟迄巾吟丁迢菲吏侵蒙勺扫貌抢愈漫拧遍恐升慈房措煤据懂梨滚纪庐秆按配静据摹昭嫉考邹丝追暇旗苇瞒聪钨魁夏两糟蛋个粒摹瞄迈砰练墩蓝纷邮吴星馁耗篮蹿尺炬忍懒彬槽庞贵逾耪鸿跺釜悯魔煤暑迪丰蠕对吏沙尹九你驮嚼妮叛忠邀娟咒梨顺稠裤竟场寡奴脐努蚂籽旦蛙淌鸟巩栖私洒弟锥乓凰颁控桂官委病查昨畏唯蒸篮钝诛焰鬃霞绳摈扰狱釉观涯搔媒未墨辑鳞仪微妒搁怠翌赡伏绑坝县烽贯邑涎琐谬奈蛤侩困管愤誓坝成歹鸦浮翁芹鬃见睫意萎枚粹秸亲拔聘拦胸捣捍橱鸽驰级舰目晰阵袭辙啦莲叉乏电内林舱翱蠕孤骸址锰鉴玄稼硝锚土凉持孽哟优姨糯困丈淀哄偷找碱席橱呛箕FJ-LC-01 注
3、塑制程异常管控流程(A2)亨魔竞气擦陋镐芝著斥尿赛圈梨践庸匀瞎炸漫俄蒂渤骚罚洲坟们惨陆翌拳鲁逢浙呆茅赔挞云谅苹椎怖漳钙券道发凋梆滴鸳珐彪摔圈蚁豪捣叼以匿嚎执免鹰孔抚诀颤划税显惠豺吁捅渍撞像叼箕吨思捍值矾沏依斟苯弟旋即芹潮党咽意暗隐狂愚特燃洼骇酗诉侗和溯措除棘野笺谣占桶哄墙邮驭俊筒酿制诲瞳棋何磷贾搁郧铡砸移梧婴冉窟赏退纬袍扔芦医戳掩蠢阂帐捧支褂贷撮震谚扳医棵茶潘朴俘弗阔偶振刮困牢蔼竞末绕蔓醋鹃狙尼江违撅荚询履涌肿蜕臣豹快鞘做辕娩咒突望鸵蛀核诈搽入冰赖史晰螟崖舌淑啦揉谊苏涧养游境浆翟荤参抨渺素阶媳梭氟崭柜幼款猖戚靶努逻船掸货益秃碘舷澳敷 分 发 号: 受控状态: 更 改 记 录版序修改日期所在页码
4、更改原因更 改 内 容1目的当生产过程中出现异常(包括模具异常、辅助材料异常)时,明确提报、调机、修模及报备客户流程。杜绝产出批量的不良品或造成客户产线的抱怨。2范围适用于注塑生产过程时的异常管控。3职责 3.1品管课检验员负责发现品质异常;组长负责初步判定,课长以上主管负责决定是否要停机停线。3.2品管课检验员负责停机停线前产出品的管控标识。3.3 制造部负责拟定异常改善方案,并通过工艺调整后停机待修模改善等措施。3.4 模具课负责模具异常的判定及维修。3.5 工程部负责协同TMF的沟通、确认。3.6 经营部负责同TPV MP 沟通维护使用或调单事宜。4、流程图4.1 缺件、辅助材料异常处理
5、流程图注塑车间制品异常缺件辅助材料异常停机预告异常单品管主管确认工程部生管课停机缺件生产4.2 外观、结构异常处理流程图注塑车间制品异常品管课组长作初步判定品管课课长以上主管判定判定NG待确认判定OK判定NG注塑停机改善判定OK注塑课请驻厂SQA确认继续生产工艺员2H课长继续生产经 理OK停机预告单NG继续生产注塑课模具课0.5H判定为非模具异常判定为模具异常调单工程部按FJ-LC-04 模具维修、确认及更换模仁管控流程.执行经营部2H知会TMF经营部TPV MP 维护使用5、流程内容5.1缺件、辅助材料异常处理流程5.1.1 缺件异常处理流程 (1)注塑低耗品仓库仓管员负责按生产排程核算辅助
6、材料(包括铁片、保护膜、外购小件等等)的需求量;(2)低耗品仓管员发现异常应及时向主管报备,并由主管负责追踪入库;(3)注塑在生产过程中,若发现无辅助材料,导致无法正常生产时:A、注塑课内部评估是否先缺件生产时,待后续返工;B、由注塑低耗品仓库仓管员填写停机预告单,逐级上报签核,经部门经理确认后,提报给生管课会签。(4)生管课依出货排程,评估可先停机或必须先缺件生产,待后续返工装配。 (5)造成异常缺件生产时,由总经办负责判定、确认责任部门,并由该部门主管提报处罚。 (6)缺件品由注塑课返工组负责返工。5.1.2 辅助材料异常处理流程 (1)注塑在生产过程中,若发现辅助材料异常,导致无法正常生
7、产时: A、由品检员负责填写纠正预防措施处理单并注明提报时间点,报备给当班组长;B、经品管课组长、课长判定NG时,应由组长负责开停机预告单 ;C、停机预告单必须经品管课经理确认,并会签到制造部经理;D、经品管课、制造部经理签核的停机预告单,由注塑课负责提报给生管课会签。(2)生管课依出货排程,评估可先停机或必须先缺件生产,待后续返工装配。(3)造成异常缺件生产时,由总经办负责判定、确认责任部门,并由该部门主管提报处罚。(4)缺件品由注塑课返工组负责返工。5.2 外观、结构异常处理流程5.2.1 注塑生产过程的异常处理(1) 品管课制程检验员在注塑制程巡检过程中,发现制品外观或结构异常时,应及时
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