机修工岗位安全操作规程.doc
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1、机修工岗位安全操作规程1维修人员须经三级(公司、车间、工段)安全教育和技能教育,考核合格后方可上岗。特种作业人员须应经专门培训合格后,取得劳动部门发给的特殊工种操作证后,持证上岗。2. 维修人员作业过程中,必须严守操作规程,严格遵守劳动纪律,不得违章作业,并随时制止和举报他人违章作业。3上班前必须穿戴好劳保用品,并根据现场工作环境状况,做好相应防护用品的准备工作,穿戴相应的劳动防护用品,如安全帽、安全带、安全绳防护服、护目镜、面罩等。 4班前和班中禁止喝酒,当班时不准打闹、睡觉、做与工作无关的事。5承担车间所有机械设备及相关辅助设备的日常维护、保养工作:5.1定期维护、保养、注油、检查、修理、
2、故障排除;5.2各人专管的生产设备,每班至少巡视、点检二次,观察设备运行情况,存在的问题及时反馈给车间主任,并为维修作好配件和准备工作;5.3设备生产或检修过程中,发现异常应及时向车间主任、带班长汇报,立即进行处理,设备不得带病运转。6认真做好设备维修工作,及时排除设备故障,确保生产设备正常运转,减少停机时间:6.1停车检修时,必须切断电源,并在控制台挂上“正在检修,禁止合闸”的警告牌子,在主机工确认后方可允许检修开始;6.2检查设备要注意周围人员的安全及设备运转情况,如存在不安全隐患必需彻底清除,再进行工作;6.3多人工作时要有负责人,统一协调指挥;6.4维修时如查不出原因或自己无法解决的技
3、术问题应立即与车间主任联系;6.5不准随意拆除安全罩等防护设施,如果是工作需要,工作完成后应及时恢复,防止伤人;6.6设备检修完成后必须上好护罩和防护装置,再联系操作者试车验收;6.7检修完成重新起动设备前,负责做最后的检查:6.7.1详细检查设备各部件是否符合要求;6.7.2检查机器内是否有遗留物;6.7.3转动、移动部件周围是否有障碍物;6.7.4先用人工转动后,再发出开车信号,才能试车。6.8每次设备修理结束后,应观察一段时间确无问题,请运转班长在报修单上签字确认后,才算完成任务。7维修中使用电动、气动和液动工具前应检查所使用的工具是否可靠,要戴好绝缘防护用品使用时要遵守专用工具的使用安
4、全操作规程。8工作前必须检查手用工具是否正常,并按钳工安全操作规程执行。 9使用行灯必须用V或V以下的安全电压。10清洗零件时,做好安全防火工作:10.1不准用汽油、苯等易燃品清洗零件,擦洗地面或设备;10.2严禁吸烟或进行其它明火作业;10.3使用后的废煤油、废柴油及易燃易爆物品,应及时交仓库统一保管,不准倒入下水道。11使用千斤顶支承大工件时,千斤顶使用要按千斤顶安全操作规程执行;12严禁野蛮操作:12.1在高空处往下抛物品伤人;12.2敲打工件时,严禁刚性撞击,应采用铜质或木质物件传力;12.3拆装大件或笨重物件,须在起重机械配合下进行时,应有专人指挥;12.4严禁带电带压作业,如必须作
5、业时,应事先与班长和安全员联系,经同意,采取必要的措施后方可进行;12.5递接工具、材料、零件时禁止投掷,禁止隔着运动部件传递;12.6不得擅自操作设备,开闭使用中的各种电气开关、水阀、气阀;12.7维修设备时需要转动、点动设备,必须和岗位工联系,由岗位工操作;12.8未放松的弹簧禁止进行切割,拆弹簧时不准脸面对弹簧;12.9工作环境应当满足维修或者改装工作任务的要求,当因气温、湿度、雨、雪、冰、雹、风、光和灰尘等因素影响而不能进行工作时,应当在工作环境恢复正常后开始工作; 12.10两人或多人抬起物件时,应先清除走道障碍物,行动统一,步调一致。 12.11在检修装配工作中,当两物件螺孔错位时
6、,禁止用手指伸入孔内调整,装配时,严禁用手探摸螺孔;12.12在拆卸笨重庞大的设备部件时,应放置稳固;13在禁止烟火的场所,严禁吸烟、明火。14用油煮或明火加温物件时,要做好消防防护,有专人看管,用完后及时将火熄灭。15维修结束后,做好收尾工作:15.1要对维修设备进行试运行,无异常后,做好维修记录;15.2检查清点工具及剩余材料,维修工具、机具必须完好,使用后擦净油污;15.3认真清理打扫现场,擦拭设备,保证现场和设备无油污,垃圾归位;15.4换下来的旧零件应收回,带回机修间,如能修复,尽可能修理,贵金属配件应交仓库回收。16电器或电动工具发生故障时,应交电工处理,维修工不得自行拆卸维修:1
7、6.1维修工不准动手铺设电线路、接临时电源;16.2供电、控制系统出现故障,要求电工处理,非电工不得进行电气维修;16.3电焊机、照明、临时线的接线,应叫电工处理,非电工不得操作;16.4电器设备故障维修必须找维修电工;16.5不准擅自将插座拆卸不用,不准直接将电线插入插座使用。17每周整理检查备件一次,并上报车间主任,应确保有足够的维修备件。18. 备品备件取用应有记录,修理应填报修单,做好个人工作记录。高空作业安全规程1凡高地面2米以上的作业,属于高空作业,高空作业必须戴安全帽,系好安全带。2凡用单梯高空作业,梯子要绑扎牢固,若一把梯子不够长,应搭建临时安全工作架,不准连梯带人一起移动。临
8、时工作架上放的物品要放稳绑牢,不准超重堆放。3临时工作架,必须根据高度,跨度和承受力钉牢,必要时架拉安全网。4进行高空作业时,地面应围设安全警告。5交叉重叠作业时,所有作业人员都必须要戴好安全帽,必要时设防护网,上层作业人员必须把物体放牢,相互安全协防。6. 高空作业必须做好防坠落的安全防护措施。必须佩带齐全安全带、绳等劳保用品,并保证有二人以上在场。千斤顶安全操作规程1. 使用千斤顶支承大工件时,必须根据其重负荷进行选择,严禁超负荷使用。2. 工件与平台之间应放木垫,不准把手放在工件下面。3. 操作时应使载荷方向与千斤顶轴中心线一致,严防发生千斤顶偏离现象。4. 在松软的地上使用千斤顶时,应
9、在千斤顶下面垫好木块,使底座有圈套面积垫实,以免受力后歪斜倾倒。5. 用千斤顶起重大型设备或撑顶管道时,必须在千斤顶的头用木头衬垫。6. 启动千斤顶不易急促,应有节奏的匀速上升,下降时更应缓慢。7. 用千斤顶起重时,重物升高后,要随时在重物下面塞入支撑垫木 。8. 须在千斤顶顶起物下方作业时,必须用支撑物将顶起物支垫牢靠。钳工常用工器具安全操作规程使用虎钳时应注意:1虎钳装在工作台上必须牢固,不能松动。2在夹较长工件进行操作时,未夹的一端必须用支架支牢。夹紧工件时,不得敲打虎钳手柄。3在钳工台上工作时,对面工作物及磨光时飞溅物方向不得朝向其他工作人员4加工工件时,必须夹持牢靠,防止工件脱落和铁
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