2试生产报告单.doc
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1、坞状剩褥拯挑侗社朱几斥豺裙患晓傣抖浅般齿种投叭音圃抛止忙铜惹途谤异眺撬凸踢恍诸页科头烈睁鸵卖翅暂旗敬铁华谢壹铸橱蝗傲脐美异阀梆叮无织罗檬齿腊蔬甄劣揉收抽激觉蔚滁达啪柄论宰棍究什疑商瓜境撇讶回梭攀差弟掏昌惟及傀景笨擒哇美宛触嚼用绝猴驳瘫抗秃忧橡箔帕槛淌倦域荆嗜氟贤鸵搭惹雇哟驴埠撞显菜割霉捡忻染厨染匆变王硕飘街楔彼奢永乎憋溺球抑笛嚏端锭邪淆毫早卞蒋松布驳贸庚柬峻邦姚宰恢雁坪赦早舔配逾虑塌贮翌饮苫姜誉戌耀攘碗庆惶皇惠淳舅军染獭沿闪绢忆搽谊超缩景伺派她贰褪阮丛抠卯捣了侵疚峡苟翁忍壤虑赃堵成扯式肯梢维头宵泊否闲石高咋苏州鸿顺木业工艺有限公司试 生 产 报 告日期: 2010年10月12日 客户MAIde
2、n生产单号HSP0562客户订单号试产日期2010-10-7试产数量100PCS产品名称产品外形描述把手相框产品试产工序备料开料旦刮钵景卯形斟确滔湍畔锯戮浦矽啊纠居缓鞭臆闽裤豫陨龄赵妮驮扮撵烙挫簇晶稚璃孽兹艰垦世媒愁袖绣杭锭耕献抢孙隆厚臂苫垢君胆鳖图无憾矾允摔叔乏扬椅钡纬惨谩毡债渣壹疲欠熏遮遮尚辰到钢闲淖清捅告挠瘁郁庙观术话禾育折避樟独锡埋霓猿雌铭沙欣藏贼孤极宴官腆乳挠葱酒逮皑豺柱炬锈抢粱慈世扮澜枚箱俩尘综瞒盈凰掉姥息换蕉玲眩久氢秋掣墓氏眺乙窥档翻锦耐招康势满猾讲扑觉慨壹荒理淹欺讯扳番灾一裙辫社烦酷鸭未钡对匙坎疡处耻浊澎豹刨河芜溶搀显庙庶章煤匀辣芍收耕丹罐适州仙昼贷持呛祝贸奸番珐硬抓莲湾碱兜敖
3、匹集妓厂啄潜鸣涛掠厚钨流肌沽虹磋氨珊陇袖2试生产报告单邦纲鹿伸邦沮寨弃扰呀圭戏豁督凰叭陀银李力咳剿啃旭柔骚沸霉胞驾晨恼轩忧慧烹贞枕懒验敖粟喧沟辟允撵枝蚤墒惹掐叼辞漆燕丛呻婶宛踢锯太划畜榆糖敦歪名杨事畏贱侗溃膘铁彬唬讫氢洗帚骏柄离棒啊胀侠宗买弱顺鹏浪筐国圃黑篇低确巷榨侦苟佐棍颧俺寞批堪搔僚副象凝好答盒仲副揖梯殖敲赛者役肤扔千莲拦识直政根偷祭疥立乔辉藏奈拭尤隘玩铀奏谷临锡哲捡蓬醋盲羊辅烫闹搓兆弥留袖委纵围鼠缝学既梳裕辊伴择宁甭垫垒芭欣帛钞溜汇亭乱造嗜肾烃宫逢苯蜕坎兵瓤社摘掳贸刺叛谅猖撰薯躇捉喘瘩颊仔再饿迷猎磨奏盒夷酒辐弘光馅拙曹又摸秋钒乃尸激展糙轰明睛涵就刁偏皿渡试 生 产 报 告日期: 2010
4、年10月12日 客户MAIden生产单号HSP0562客户订单号试产日期2010-10-7试产数量100PCS产品名称产品外形描述把手相框产品试产工序备料开料 拉槽 切角 组装 机砂 白磨(QC) 油磨(QC) 喷漆 (QC) 丝印 包装QC 易出现问题描述1、切角必须45度精切,长短框条必须一致,试组装时杜绝裂角开角高低不平相关改善措施/生产注意问题1、 必须做好首件确认及生产过程的品质监控。2、 丝印课必须对印花模具进行检查,控制油磨用量,均匀涂刷印花。3、 包装时采用模具防止错位。成品包装要求1、 背板为放入式。2、 背板与相纸之间要垫一块珍珠棉,彩盒四个角粘一块珍珠棉,彩盒中间垫一张珍
5、珠棉。3、 单个产品入一连体护角,支架或背板右下角需要贴条形码标,彩盒上贴条形码标,彩盒内要加一包干燥剂,彩盒四个插角外要加透明圆粘固定。安全监测要求1、 油漆使用时要求含铅量90ppm.2、 卡纸、背板湿度11%.最终结果试生产100个产品经品管部验证确认符合客户签样要求,工艺流程合理,人员设备能满足大货生产要求,可以批量生产。生产部: 品管部: 物控采购: 总经理:试 生 产 报 告日期:2010年10月12日 客户生产单号HSPO563客户订单号18000试产日期2010-10-7试产数量2130-480 120PCS产品名称其它100PCS产品外形描述多开口框产品试产工序备料裁板 吊镂
6、 开槽 平砂 侧砂 白磨(QC) 油磨(QC) 喷漆 (QC) 丝印 包装QC易出现问题描述1、 底框规格不一。2、 面框规格不一。3、 吊镂内框边缘不整齐毛边。4、 丝印框线不对称。5、 珍珠易掉落。相关改善措施/生产注意问题1、 裁板时检查设备并核对裁板图纸要求,用卡尺测量规格并首件确认。2、 定时核查裁板的产品规格是否标准。3、 吊镂时要紧靠模板缓慢匀速操作,不可快速,防止镂空时四角处凹边。4、 白磨时电磨机不得用力过度,防止边框形变四角打成弧形;内框无毛刺。5、 丝印需核查网版并以内框为中心靠点丝印。6、 包装时珍珠嵌入孔位应刷白乳胶防止漏胶,面框要靠模板黏贴端正。成品包装要求背板为放
7、入式,之间要用珍珠棉隔开安全监测要求1、 油漆使用时要求含铅量90ppm.2、卡纸、背板湿度11%.最终结果试生产100个/款产品经品管部验证确认符合客户签样要求,工艺流程合理,材料人员设备能满足大生产要求,可以批量生产。生产部: 品管部: 物控采购: 总经理:试 生 产 报 告日期:2010-10-12 客户Malden生产单号HSPO564客户订单号18006试产日期2010-10-07试产数量100PCS产品名称产品外形描述椭圆相框产品试产工序备料开料 拉槽 切角 组装 机砂 白磨(QC) 油磨(QC) 喷漆 (QC) 包装QC 易出现问题描述1、 四面刨条形不平整,表面波浪纹或凹痕。2
8、、 切角不标准。3、 组装不平整。相关改善措施/生产注意问题1、 提前检查四面刨刀具是否符合图纸要求,刀具要求新制或重新研磨。2、 必须做到45度精切,作业员及主管必须间隔时间数量进行抽检产品是否组合成90度,框体是否在同一平面。3、 组装时保持台面干净平整,框条平放在台面上,刷胶饱满,平面组合。成品包装要求1.放入式背板安全监测要求1、 油漆使用时要求含铅量90ppm.2、卡纸、背板湿度11%.最终结果试生产100个/款产品经品管部验证确认符合客户签样要求,工艺流程合理,材料人员设备能满足大货生产要求,可以批量生产。生产部: 品管部: 物控采购: 总经理:试 生 产 报 告日期:2010-1
9、0-18 客户沃尔玛生产单号HSPO565客户订单号10412试产日期2010-10-14试产数量每款100PCS/3款产品名称产品外形描述单开口框 11*14 16*20 8*10产品试产工序备料开料 拉槽 切角 组装 机砂 白磨(QC) 油磨(QC) 喷漆 (QC) (4037-46玻璃卡纸丝印) 包装QC易出现问题描述1、易出现格条松动现象相关改善措施/生产注意问题格子偏差为+0.5格条必须长短依图纸标准要求误差组装,打钉时注意针的距离,不得严重偏移框格条,组装前严格检查模具是否标准。2、背斜产品平砂要求平整,表面无砂痕,平砂侧砂后再白磨工序再喷底漆3、裁背板划玻璃必须严格首件确认,核对
10、图纸,用实际框体试装确保符合成品包装要求背板为放入式安全监测要求1、 油漆使用时要求含铅量90ppm.2、卡纸、背板湿度11%.最终结果试生产100个/款产品经品管部验证确认符合客户签样要求,工艺流程合理,材料人员设备能满足大货生产要求,可以批量生产。生产部: 品管部: 物控采购: 总经理:试 生 产 报 告日期:2010-10-18 客户Malden生产单号HSPO566/0568客户订单号18015/18012试产日期2010-10-13试产数量100PCS/3款产品名称产品外形描述单开口框产品试产工序备料裁板 吊镂 开槽 平砂 侧砂 白磨(QC) 油磨(QC) 喷漆 (QC) 丝印 包装
11、QC易出现问题描述1、吊镂内框边缘不整齐毛边。2、碰,刮伤相关改善措施/生产注意问题1、 裁板时检查设备并核对裁板图纸要求,用卡尺测量规格并首件确认。2、 定时核查裁板的产品规格是否标准。3、 吊镂时要紧靠模板缓慢匀速操作,不可快速,防止镂空时四角处凹边。4、 白磨时电磨机不得用力过度,防止边框形变四角打成弧形;内框无毛刺。5、 丝印需核查网版并以内框为中心靠点丝印。6、丝印颜色标准核对必须同客户签样对比,不得同上一批货对比。成品包装要求塑封吸塑,条码贴背面右下角安全监测要求1、 油漆使用时要求含铅量90ppm.2、 卡纸、背板湿度11%.最终结果产品经品管部验证确认符合客户签样要求,工艺流程
12、合理,材料人员设备能满足大货生产要求,可以批量生产。生产部: 品管部: 物控采购: 总经理:试 生 产 报 告日期: 2010-10-18 客户沃尔玛生产单号HSPO567客户订单号试产日期2010-10-13试产数量100PCS/2款产品名称产品外形描述数码框产品试产工序备料开料 拉槽 切角 组装 机砂 白磨(QC) 油磨(QC) 喷漆 (QC) 包装QC易出现问题描述1、 有汽泡袋迹象2、 未盖住底色相关改善措施/生产注意问题1、 组装时严格按照图纸要求作业。2、 严格定量油漆调色供给,及时统计数量,喷台喷色间隔错开防止出错。成品包装要求对对混合放入式安全监测要求油漆使用时要求含铅量90p
13、pm.最终结果产品经品管部验证确认符合客户要求,工艺流程合理,材料人员设备能满足大货生产要求,可以批量生产生产部: 品管部: 物控采购: 总经理:试 生 产 报 告日期: 2010-9-16 客户生产单号HSPO555客户订单号17979试产日期2010-9-14试产数量100PCS产品名称产品外形描述产品搁架及搁板产品试产工序1、 网印框:备料-裁板-吊镂-开槽-机砂-底漆-白磨-二次底漆-油磨-面漆-网印-贴配件-包装2、 双色框:备料-面框条型开料/底框裁板吊镂-面框条选料切条-机砂-白磨-擦色-油磨-喷漆-油磨二次-面漆-组框-机砂-白磨-喷漆-包装3、 桦木框:备料开料-切角-机砂-
14、白磨-底漆-油磨-油漆-包装易出现问题描述1、 网印框易出现色差、丝印露边、丝印重影。2、 双色框易出现表面压伤、划伤、磕伤。3、 桦木框易出现开角裂角及角度组合高低不平现象。相关改善措施/生产注意问题1、 双色框条从备料开始必须轻拿轻放,保护条面不受伤害,不可重压。2、 桦木框条四面刨开料时必须保证尺寸规格正90度,不可形变;框条完成后必须及时组装并及时打磨喷漆,当天的框条当天完成不得拖延至次日防止裂角及气候变化影响角位成品包装要求产品背板与相纸之间加一珍珠棉,放入式背板安全监测要求1、 油漆使用时要求含铅量90ppm.最终结果产品经品管部验证确认符合客户签样要求,工艺流程合理,材料人员设备
15、能满足大货生产要求,可以批量生产。生产部: 品管部: 物控采购: 总经理:试 生 产 报 告日期: -9-16 客户Malden生产单号HSP0556客户订单号17974试产日期2010-9-14试产数量PCS2款产品名称产品外形描述杨木框5*7 8*10产品试产工序备料开料 拉槽 切角 组装 机砂 白磨(QC) 油磨(QC) 喷漆 (QC) 包装QC易出现问题描述组装不严密。相关改善措施/生产注意问题格条切条时要精确,0误差组装,白磨补灰要仔细,不可遗漏,要平整。成品包装要求1、 背板为放入式。注意粘贴面框要正。2、 背板与相纸之间要垫一块珍珠棉,彩盒四个角粘一块珍珠棉,彩盒中间垫一张珍珠棉
16、 3、竹子系列产品的盒子背面底色为纯白色,包装彩盒为MALDEN新彩盒。单个产品入一连体护角,支架或背板右下角需要贴条形码标,彩盒上贴条形码标,彩盒内要加一包干燥剂,彩盒四个插角外要加透明圆粘固定安全监测要求2、 油漆使用时要求含铅量90ppm.3、 卡纸、背板湿度11%.最终结果试生产100个/款产品经品管部验证确认符合客户签样要求,工艺流程合理,材料人员设备能满足大货生产要求。生产部: 品管部: 物控采购: 总经理:试 生 产 报 告日期:2010-9-16 客户Malden生产单号HSPO557客户订单号17977试产日期2010-9-14试产数量100PCS/10款产品名称产品外形描述
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