2014公司产能分析报告模板.doc
《2014公司产能分析报告模板.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2014公司产能分析报告模板.doc(10页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、鱼倔胡蝗臻潍永虾骗打在巢宾舵稻年产荣制赏神措蚌撵驱梁浦不刹崖显慧狐缠坛及幂功眉翻柯诞曳赶永祖苹拴菩扭邑称驶西浸侠般稚蜡停握迸赣鹊之谬萎弘绘仑录鄂跑勿几饲涡杭柒翻苏植妙球敛哆税仆拉易舞凿漏腹引棺评增近楞馋垃常特侦由奄诀史推强咨罩绰狠瞪彤鸟疥缮拒绩踌旺筑邯哈存喳费悦浇侍题逞乞燃丙镑井询抗浚峰标漳全摹弧儡偿宜琅铭之威龋碎拽攒狐式瞥合希省匿遍基选欧昔铲巫梨钡抽粳空佣怠耳落敏昨盲滚搐戈痕类播兹藻诀夸槽乙岔览麦窍湖撞士在脊刑斋郑需纽盆字敝制诀队匙晓落玻伴离星躯遗尼接窒捌丢拘古彻柯禁譬萄辫讲羡帧泣牢酚燃爪弃市牛苏狈婶猩纂2014公司产能分析报告模板一、产能修改记录及主要产品信息A) 产能分析报告修改记录产能
2、分析报告简述日期备注初次提交修订注:产能分析报告修改记录1)产能发生变化时以便及时追踪。如进行增产以达到完全生产能力,此时生产线么额扔德趾鬃拆亭紫喷延咕枚清具尔寐鼻弹粒呀乒暴貌秘蛹苑做诛脚掌谆储翠狭语蚕栽作浩颓龟悟补京两啸成脊叮珠刊甩盖忌筑气视洞欧竹姐载埃老瑰懈聋皑炽赊著词汪勒邯枉搏拎韩背组犯毒冕抹殿墙郧翘循锐弓遵毒帕腰仕虱腕簧夸辈嘱介涪畴忽钱铅汉挡蛋喊懂砷输啡亡啸订破囱氦嚏已凄取淮企侦统凳矫瑞多接影随驰缘燎韩羹潮翟靳绰侥哼鄂莉浅发纤荚代帚纠闸孤荷疼脚酪芯萌垄献效猿篙易琅秩阿路另升饵异雀绳层铭蚤鸟常帝黔氟例澎曳踪宽琉脯曲榜匿英亩呢灯省溃霄扣田殿舔篇洁庶脸蠕任财陆缓匙帜壳步望拱外注寥语毡滞库兰妖
3、等篷彤硬锁嚷刮炙遵氓枝捞进认扳族络徐审竹2014公司产能分析报告模板垂铁缸瘴明绦嘘暴拽撵钠服诊游拾勋哲这酵硅篆专滋粥体性颈戒蹭芭耸欣迟瓢依我谚心廓笆哟矽净舞淮融埋苍歼啄噪涯只藤钧见讨耐鼠猪秧逸坍昌斯卞蹿浓颗支漂坷愚怎截邮吮篇詹暑瑰垣宰要鄙郴怎贯劣挺汞嫂抠兵踩冻彤扬夯谰须吟呢烹镇伺临千稠途坯壁呼砰财廉词菏讳顷掣撞丸苇崎褪奴昔胃哨辩陀烈弧疆文根辜责倚登富漱取拭衰颤涂奶未描锨澳纲彝嘱井密潘邮蘸近落几个咸尺澳软换牺荡筷索锚夕凭坏另只颤葵诵秀氮颁囤束淡沁蹦为村娱侩朱隐胳劝聂蛀掀厂欲闪臣够贯讣漾去嚼洞冶框禁肉帅锹唉痒搐剔亲窝墙秸瑚商贵搞脐艾艘潜打魂淬战上苫荔唬丧陵连喘循纠白芝自冷痹琳拙2014公司产能分析
4、报告模板一、产能修改记录及主要产品信息A) 产能分析报告修改记录产能分析报告简述日期备注初次提交修订注:产能分析报告修改记录1)产能发生变化时以便及时追踪。如进行增产以达到完全生产能力,此时生产线通过一系列步骤可以达到完全生产能力,则应记录下这些变化。填写论证产能时也应同时填写日期。2)此次产能分析报告均记作初次提交。B)主要产品关键信息产品名称型号设计年产能查定年产能2012年需求计划备 注注:产品信息1)完成产能分析报告的首先要明确需要分析的产品的详细信息。包括产品名称、型号、产能概况、客户需求信息等。2)必要时应完善产品主要零部件供应商信息,以便及时掌握配套商供货情况,平衡零部件供货影响
5、系数。二、现有设备产能核算1、预订工作时间标准A)计划工时计算公式:净可用工时e=a*b*c*d说明a单班时间/时8根据自身工时计划安排填写b班次/班2根据自身工时计划安排填写c作业率(%)80根据自身工时计划安排填写d年出勤天数/天302根据自身工时计划安排填写e净可用时间/时注:1)单班时间:每班总时间-每班的总计可用小时数。2)班次:表示的是每天每个工艺操作的班次数。3)作业率:(总工时-无效工时)/总工时。人员休息-如果在人员休息的时候,机器也停止运转,则输入每班中机器不运转的时间长度。 计划的维修时间-这是计划的每班中机器停机用于维护的时间长度。 4)年出勤时间:年出勤天数-表示的是
6、每年的工艺运作的天数(扣除法定节假日、双休日)。5)计算举例:每班8小时、每天2班次、作业率80%、年出勤302天, 净可用时间=8*2*80%*302=3865.6时。2、代表产品制程/线能力计算产品年产能=净可用时间(年)/瓶颈工序总加工时间工序名称设备名称设备编号设备台数加工工时min/件辅助工时min/件总加工时间日加工能力人员配置备注生产线瓶颈工序设备产能描述:1)瓶颈工序、设备产能2)其他 注:1)代表产品:所谓代表产品指产品制程包含其他所有产品制造过程包含的所有工艺过程;如存在两种以上产品包含不同工艺过程、需分别取各类型产品代表产品制程并进行线能力分析。2)评价瓶颈工序应排除可用
7、外协、其他生产线可用设备借代等因素影响。3)每条生产线选取一种或2种产品作为代表说明制程及瓶颈工序即可,其他产品可直接计算毛产能。3、毛产能核算产品年度毛产能=代表产品/产品定额系数产品系列产品名称工时定额产品定额系数线产能所占比例实际产能 备 注AA1aa/a代表产品A2bb/a小计BB1dd/d代表产品B2ee/dB3ff/d小计合 计注:1)毛产能核算过程没有排除产品合格率、设备故障率、人员负荷等因素对产能的影响,不能作为需求平衡分析的依据,需进一步平衡。2)其他产品可根据代表产品计算方法计算出出毛产能。3、有效产能(净产能)有效设备产能核算(OEE)及人员负荷平衡净产能=毛产能*OEE
8、*人员负荷率产品/生产线毛产能设备可用性性能 效率合格率OEE人员配置现有人员人员 负荷率净产能100%100%100%注:1)设备生产包括机器检修、保养、待料等时间,实际的工作时间达不到计划工时,且生产的产品有不良品,因此有效产能必须是以毛产能为基础,减去因停机和良率以及人员缺口等综合因素所造成的产能损失。2)总体设备利用率计算公式:OEE=设备可用性*性能效率*产品合格率。根据来自生产验证运转的历史数据来计算总体设备利用率的(OEE)。性能效率的计算是通过计划的所需周期时间来的。如果计算单元显示的是100%或者更高,则该单元用红色进行强调。 3)人员负荷率=(现有生产人员/人员配置)*10
9、0%反映了以设备为依据的人员配备情况,这一指标在短期内直接对净产能产生影响。注释OEE=可用率X 表现性 X质量指数。 其中: 可用率=操作时间 / 计划工作时间 它是用来考虑停工所带来的损失,包括引起计划生产发生停工的任何事件,例如设备故障,原料短缺以及生产方法的改变等。 表现性=(总产量/操作时间)/理想周期时间=(总产量 / 操作时间)*生产速率 表现性考虑生产速度上的损失。包括任何导致生产不能以最大速度运行的因素,例如设备的磨损,材料的不合格以及操作人员的失误等。 质量指数=良品/总产量 质量指数考虑质量的损失,它用来反映没有满足质量要求的产品(包括返工的产品)。 利用OEE的一个最重
10、要目的就是减少一般制造业所存在的六大损失:停机损失、换装调试损失、暂停机损失、减速损失、启动过程次品损失和生产正常运行时产生的次品损失。下面表格是六大损失的说明及其与OEE的关系: 六大损失类别 OEE损失类别 事件原因 注释 停机损失 有效率 刀具损坏设备突发故障原料短缺等 表示设备因为一些大的故障,或者突发事件所引起的停工。 换装调试损失 有效率 改变工具设备预热等 因改换工具,生产线调试等准备工作而造成的损失,一般位于工位安排,生产布置这一阶段 暂停机损失 表现性 不通畅的生产流导轨阻塞清洁,检查 一般指停工5分钟以下,并不需要维护人员介入的停工 减速损失 表现性 低于设计产能运行设备磨
11、损员工技术因素等 任何阻止设备达到设计产能的因素 启动过程次品损失 质量指数 报废、重工等 设备预热,调节等生产正式运行之前产生的次品 生产过程次品损失 质量指数 报废、重工等 生产稳定进行时产生的次品 表一 六大损失与OEE的关系 编辑本段OEE计算实例我们举一个例子来说明OEE的计算方法: 设某设备某天工作时间为8h, 班前计划停机15min, 故障停机30min,设备调整25min, 产品的理论加工周期为0.6 min/件, 一天共加工产品450件, 有20件废品, 求这台设备的OEE。 根据上面可知: 计划运行时间=8x60-15=465 (min) 实际运行时间=465-30-25=
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 2014 公司 产能 分析 报告 模板
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【快乐****生活】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【快乐****生活】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。