工装模具检具管理制度.doc
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4、少工装的使用损耗,使其处于良好的技术状态,提高使用工装生产产品的质量和效率,确保满足生产要求,实现投资收益最大化。二、适用范围本标准适用于公司所有产品在生产过程中所使用的外购或自制的工装模具和检具。三、职责 供应部负责工装模具检具的采购和委托外加工工装模具的外部联络。 技术部根据产品的需要,按“标准化、通用化、系列化”的原则,负责产品专用工装模具的设计和验收工作。 制造部负责工装模具的保管、保养、发放与报废等管理工作。 质管部负责按设计图纸的要求对所有量具类工装的鉴定、发放及计量工作。 总经理负责公司工装模具检具的报废等审批工作。 其它车间各部门负责工装模具检具在使用过程中的保管和保养工作。四
5、、工作程序 工装模具检具的新制与复制工装模具检具的新制新产品工装模具检具的订制,由技术部会同制造部根据公司实际情况商定外购或自制。 自制工装模具检具由技术部负责开发设计,设计完毕后将技术图纸交送制造部,由制造部负责工装的制造生产。 因公司能力所限,需委托其它单位外加工制造的工装,由技术部提供设计图纸等数据,供应部负责联系外加工单位。 外购工装由技术部填写工装申购单(表1),经总经理批准后,交供应部购买。工装模具检具的复制制造部根据月度生产经营准备计划和现有工装模具检具的技术状态,提出工装复制的需求计划。 自制工装的复制,由技术部提供设计图纸、技术参数等数据,由制造部负责加工生产。 委托外加工的
6、工装,由技术部提供技术图纸等数据,提交供应部联系外单位加工。 外购工装由制造部填写工装申购单(表1),经总经理批准后,交供应部购买。 工装模具检具的设计工装模具检具的设计依据:计划书、工艺规程、产品图样和技术条件、标准和有关资料。 工装模具检具设计原则:满足工艺要求,结构性能可靠,使用安全,操作方便、经济、合理,逐步形成标准化、通用化、系列化。 技术部应根据所生产的产品设计合适的工装,并在设计工装时输入以下数据: a.完成的设计图样及制作标准; b.工装验收标准; c.工装的维护保养标准,必要时还要有工装使用指导书。 d.工装设计与使用中涉及到的各类记录窗体。 注:简易工装模具检具由制造部人员
7、自行设计,并由各车间自行制作,经技术部验收合格后领用。 工装模具检具的制作与入库技术部接到工装模具检具需求后,安排设计图纸并与需求部门联合制作,并通知质管部安排人员对工装进行各项检验。如所设计工装不能自行制作的,由技术部将相关图纸及参数提交供应部,由供应部负责外发进行加工。外购的成品工装必须持有相应的制造厂家的合格证,仓库按合格证通知技术部和质管部三方进行验收入库。所外购或外协加工的专用工装模具检具到货后,采购人员应通知工艺设计人员及时确认到货的工装是否符合设计图纸要求,必要时由各生产使用部门配合进行实际加工使用验证,确认符合要求后,工艺设计人员到仓库办理入库手续。所外购或外协加工的专用量具类
8、工装到货后,采购人员需填写工具工装验证单(表2),同时到货的专用量具类工装很多时可集中填写在一张验证表上(表3),然后将窗体交质管部,质管部见工具工装验证单后按设计图纸要求对其进行鉴定验收。 工装检具的管理接到仓库的通知,生产部门根据各自的生产情况做出是否领用该工装检具的决定。制造部从仓库所领用的工装检具除办理相关的领用手续外,还应及时通知技术部及质管部相关人员一起对新工装检具的质量状况及准确性进行确认。进入生产在线的所有工装检具必须持有计量检测合格证(可统一由使用的班组保管)并在有效期内使用。 工装检具的使用相关使用部门或员工应按各工装检具的要求进行组装、调试和使用,并在工作中不断地提高各自
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