常规空调系统调试方案和系统测试方案.docx
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1、系统调试方案和系统测试方案一、系统调试方案1、编制说明本调试方案是根据招标文件所规定的技术要求并结合公司多年设计和施工经验及公司以往类似工程的经验、并结合本工程的实际情况而编制的。2、本工程在设计、施工、调试、测试以及验收阶段必须遵守国家的各项相关标准和规范,如我司有幸中标,则在以上过程中还必须满足我公司长期从事冰蓄冷系统的理论研究和工程实践总结出的公司规范和标准。(1)国家相关标准公共建筑节能设计标准 GB50189-2005全国民用建筑工程设计技术措施 暖通空调动力 2003年版建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB502422002通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-20
2、02机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-98采暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ242现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GBJ236制冷设备通用技术规范 GB9237-88采暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ242-82制冷设备安装工程施工与验收规范 GBJ66-84机械设备安装工程施工与验收规范 TJ231-78通风与空调工程质量检验评定标准 GBJ304-88工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185-93(2)设计标准根据设计院的
3、设计参数,我公司对有关的设备进行试运转、调试,以满足业主最终使用功能要求。2、调试组基本成员人员如下:(1)、业主单位或监理单位:1人,作为暖通专业负责人,负责总体协调工作。(2)、施工单位:2人;其中调试总负责人1名(具有五年以上工作经验),自控专业负责人1名。另派操作工若干;(3)、设备供应商:主机供应商,其他相关设备供应商,由施工单位负责联络组织。我司将根据工程的实际需要增加人员的数量,确保调试的进度和质量,按时交付业主使用。3、调试时间安排 因为制冷机房有7台离心主机,而国标规范要求单机试运转需正常运转至少8个小时,预计调试时间需要三天。4、调试前准备工作(1)设备单机试运转前,设备找
4、正找平、精平、清洗等各道安装工序均已完成,并有齐全的安装记录,二次灌浆达到设计强度,基础抹面工作已结束,系统管道和电气及相应的配套工程已具备条件,试机所需的水、电、工具、材料等能保证供应。(2)试运转前的其它各项准备工作,包括试运转方案的审定,润滑剂的灌注、安全罩的装置等工作已全部就绪。5、开机前的检查、调整及步骤:开机前要求的所有的设备根据设计图纸进行挂牌,标明设备的标号、用途等。系统管道流向要求作箭头标志,明示管道系统的流向。对有油漆脱落或有局部破损的地方应进行修补。a.检查主机上所有阀门位置是否正常;b.检查制冷压缩机油位是否正常,制冷剂充灌量是否正常;c.检查各控制及安全保护设定是否正
5、常;d.检查控制箱指示灯是否正常;e.检查系统管路上所有阀门位置是否正常,有否有漏水现象;f.检查制冷主机等设备的电源电压是否正常;g.检查制冷主机等设备的进出口压差是否正常;h.检查要求启动的回路上的阀门是否正常开关;i.上述各部位发现有不正常必须立即修正,方可正常投入运行。6、试运转步骤: a.由部件到组件,最后到主机; b. 先手动,后自动; c.先点动,后连续; d. 上道不合格,下道不试机;7、机组调试报告检查日期: 年 月 日 时 分 环境温度 电压:SYS1:A-B相 V;B-C相 V;A-C相 V;相序:囗正确 囗纠正SYS2:A-B相 V;B-C相 V;A-C相 V;相序:囗
6、正确 囗纠正风扇电机绝缘及电阻:SYS1:1# 电阻 ,绝缘 M; 2# 电阻 ,绝缘 M 3# 电阻 ,绝缘 M; 4# 电阻 ,绝缘 MSYS2:1# 电阻 ,绝缘 M; 2# 电阻 ,绝缘 M 3# 电阻 ,绝缘 M; 4# 电阻 ,绝缘 M水流开关绝缘 M ; 灵敏度:囗良好; 囗一般; 囗较差;压缩机型号:SYS1: ; 电阻 ;S/N: ; 绝缘 M; SYS2: ; 电阻 ;S/N: ; 绝缘 M;压缩机启动方式: 囗星三角启动; 囗部分绕组启动;开启阀门:SYS1:囗吸气阀门;囗排气阀门;SYS2:囗吸气阀门;囗排气阀门; 冷媒平衡压力:SYS1: PSIG;SYS2: PSI
7、G; 显示板:囗有;囗无;压缩机曲轴油加热器:SYS1:电压 V ; 电阻 ; 油位: ; SYS2:电压 V ; 电阻 ; 油位: ;外观: 开机调试:运行方式: 囗制冷 囗制热SYS: 日期: 年 月 日 时 分,环境温度 曲轴润滑: 囗注油孔加油; 囗注油孔放油;机组进水压力 MPa;出水压力 MPa ;压差 MPa ;1.机组运行满载时:电源电压 V ; 环境温度 ; 出水温度 吸气压力 PSIG; 建立油压 PSIG; 排气压力 PSIG运行电流 A; 2机组运行后出水温度达到设定值时: 年 月 日 时 分电源电压 V ; 环境温度 ; 出水温度 吸气压力 PSIG; 建立油压 PS
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